CN206687141U - 一种冰糖葫芦注浆冷却成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工模具领域，特别涉及一种冰糖葫芦注浆冷却成型模具，包括底模和扣合于所述底模上方的盖模；所述底模上端面设有第一模具槽，相应的，所述盖模下端面设有第二模具槽；所述第一模具槽与所述第二模具槽对合；所述底模内设第一热交换风道，所述盖模内设有第二热交换风道，所述第一热交换风道与所述第二热交换风道在对合时连通；所述第一热交换风道连接冷风机，所述第二热交换风道连通外部空气。有益效果在于：能够方便快捷的进行糖葫芦穿制，且能够快速冷却，保证脆糖口感，干净卫生，提高糖葫芦生产效率。

Description

一种冰糖葫芦注浆冷却成型模具

技术领域

本实用新型涉及食品加工模具领域，特别涉及一种冰糖葫芦注浆冷却成型模具。

背景技术

糖葫芦是中国传统小吃，糖葫芦是北方流行数百年的食品，有历史和文化的因素；传统的糖葫芦加工过程是先将果料手工用竹签一个个穿起来，再到蘸糖锅蘸糖，蘸糖后冷却成型。口味酸甜适中，老少皆宜，富含维生素C、果胶和绿原酸、咖啡酸、山楂酸、齐菊果酸、槲皮素、熊果酸、齐墩果酸、金丝桃甙、表儿茶精等多种有机酸和营养元素。

但是，糖葫芦的制作过程中，蘸糖前的穿球过程，通常采用手工穿制，虽然能够保证每串重量的一致性，且不漏签，但是费时、费力，生产效率低下，卫生状况差，难以连续性生产，成品率低，不适用于大规模生产；且当前市场上的竹签容易断签或者卡签，导致竹签的很容易扎伤手指。另外，目前市面上的糖葫芦模具的结构很难将不同形状的原料居中串制，难以起到提高质量、节省时间的目的。

糖葫芦蘸好糖后，需要进行冷却。温度较低，可以帮助糖葫芦冷却定型。成功的冰糖葫芦，裹糖迅速冷却，咬起来口感才会脆香不粘牙。所以快速冷却是糖葫芦制作的关键，以达到糖葫芦时的脆糖状态。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种冰糖葫芦注浆冷却成型模具，能够方便快捷的进行糖葫芦穿制，且能够快速冷却，保证脆糖口感，干净、安全、卫生，提高了糖葫芦生产效率，经济有效的解决现有技术中存在的问题。

本实用新型具体技术方案如下：

一种冰糖葫芦注浆冷却成型模具，包括底模和扣合于所述底模上方的盖模；所述底模上端面设有第一模具槽，相应的，所述盖模下端面设有第二模具槽；所述第一模具槽与所述第二模具槽对合；所述底模内设第一热交换风道，所述盖模内设有第二热交换风道，所述第一热交换风道与所述第二热交换风道在对合时连通；所述第一热交换风道连接冷风机，所述第二热交换风道连通外 部空气。

进一步地，所述第一模具槽并排设置有多个第一模具单元，每个所述第一模具单元均包括用于放置签条的第一直槽和用于放置果料的第一果料槽。所述第二模具槽并排设置有多个第二模具单元，每个所述第二模具单元均包括用于放置签条的第二直槽和用于放置果料的第二果料槽。所述第一模具单元与所述第二模具单元一一对应，所述第一果料槽和所述第二果料槽形成截面为梯形的模腔；

所述第一模具槽和所述第一模具槽的前端面的设置有用于进签和注浆的进料管；

进一步地，所述盖模通过固定件与所述底模连接，所述固定件包括铰链、卡扣、螺栓、键、销其中之一。

进一步地，所述底模除安装有固定件和设置有的进料管的侧面外，其余侧面的外表面设置有第一保温层，且所述第一保温层形成包边；所述盖模除安装有固定件和设置有的进料管的侧面外，其余侧面的外表面设置有第二保温层，所述第二保温层嵌于所述第一保温层所形成的包边内。

进一步地，所述第一保温层和所述第二保温层的导热系数小于等于0.23W/m·k。

进一步地，所述底模和所述盖模的材料导热系数大于等于0.4W/m·k。

进一步地，所述第一模具槽与所述第二模具槽的表面均涂覆有聚四氟乙烯涂层。

进一步地，所述底模或所述盖模的侧面还设置有收纳槽。

进一步地，所述盖模的上表面还设置有把手。

进一步地，所述第一直槽和所述第二直槽的直径为5～10mm。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型采用底模与盖模相扣和的结构，所述盖模下端面设有第二模具槽；所述第一模具槽与所述第二模具槽对合；所述底模内设第一热交换风道，所述盖模内设有第二热交换风道，所述第一热交换风道与所述第二热交换风道在对合时连通；所述第一热交换风道连接冷风机，所述第二热交换风道连通外部空气；所述冷却通道内用于通入降温介质，导热材料，便于所述冷却管 道内的冷却介质将热量快速导出，所述模具的内的糖球能够快速被冷却，保证脆糖口感，干净、安全、卫生，提高了糖葫芦生产效率，经济有效的解决现有技术中存在的问题。

(2)本实用新型所述第一模具单元与所述第二模具单元一一对应，所述第一果料槽和所述第二果料槽形成截面为梯形的模腔，所述模腔下部的向下收窄型倾斜面，使得果料在其中位置相对稳固；能够方便快捷的进行糖葫芦穿制。

(3)本实用新型所述底模除安装有固定件和设置有的进料管的侧面外，其余侧面还设置有包边，所述包边能够防止注浆时，浆液流出，从而保证制作糖葫芦过程中的环境卫生。

(4)本实用新型中的聚四氟乙烯涂层具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，也可作为润滑作用。在本实用新型中，聚四氟乙烯涂层使所述糖浆在外力的作用下通过所述导向孔顺利流动，使所述果料均匀的裹上一层糖浆；也可有效避免糖葫芦在脱模时，糖浆粘在所述模具上，造成的不宜取拿问题，且所述模具在循环利用时，防止糖浆遗留造成的不卫生及裹糖不均匀等问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所述底模的俯视图；

图2为本实用新型实施例中所述底模的主视图；

图3为本实用新型实施例中所述底模的后视图；

图4为本实用新型实施例中所述盖模的俯视图；

图5为本实用新型实施例中所述盖模的仰视图；

图6为本实用新型实施例所述冰糖葫芦注浆冷却成型模具打开时的剖面图(主视图)；

图7为本实用新型实施例所述冰糖葫芦注浆冷却成型模具扣合时的主视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的具体实施方式进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所 获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-7所示，一种冰糖葫芦注浆冷却成型模具，包括底模1和扣合于所述底模上方的盖模2；所述底模上端面设有第一模具槽，相应的，所述盖模下端面设有第二模具槽；所述第一模具槽与所述第二模具槽对合；所述底模内设第一热交换风道3，所述盖模内设有第二热交换风道4，所述第一热交换风道与所述第二热交换风道在对合时连通；所述第一热交换风道连接冷风机，所述第二热交换风道连通外部空气。

本实施例所述的，第一热交换风道作为进风管道，通入低温空气；所述冷风机属于现有技术，图中未显示；所述第二热交换风道出风管道；风在两个热交换风道中进行流动，将注浆后的果料进行快速冷却，循环风也不会对环境造成污染。

如图1、5所示，本实施例所述的，第一模具槽并排设置有多个第一模具单元5，每个所述第一模具单元均包括用于放置签条的第一直槽501和用于放置果料的第一果料槽502。所述第二模具槽并排设置有多个第二模具单元6，每个所述第二模具单元均包括用于放置签条的第二直槽601和用于放置果料的第二果料槽602。所述第一模具单元与所述第二模具单元一一对应，所述第一果料槽 和所述第二果料槽形成截面为梯形的模腔；

上述结构使得果料在其中位置相对稳固，将所述签条通过所述直槽的导向作用，串制糖葫芦；所述直槽用于放置竹签和注浆时使糖浆流动至相邻的模腔内；

如图1、3、5、6所示，本实施例所述的，第一模具槽和所述第一模具槽的前端面的设置有用于进签和注浆的进料管7；

本实施例所述的，盖模通过固定件与所述底模连接，所述固定件包括铰链、卡扣、螺栓、键、销其中之一。

本实施例所述的，优选的，所述的盖模与所述底模之间通过铰链8，采用铰接的连接方式。

本实施例所述的，底模除安装有固定件和设置有的进料管的侧面外，其余侧面的外表面设置有第一保温层9，且所述第一保温层形成包边；所述盖模除安装有固定件和设置有的进料管的侧面外，其余侧面的外表面设置有第二保温层10，所述第二保温层嵌于所述第一保温层所形成的包边内。

本实施例所述的，包边用于使所述底模与所述盖模扣合时更加严密，防止透风、漏水、渗糖。

本实施例所述的，第一保温层和所述第二保温层的导热系数小于等于0.23W/m·k。

所述保温层用于在注浆时，对高温糖浆进行保温，防止注浆过程中由于速度过慢或温度过低时，使得糖浆冷却过快，从而导致糖浆流动不均匀，果料裹糖不完全等问题；保温能够使得糖浆保持高温状态，从而使得糖浆流动性较好，保证糖浆粘至每个果料上。

本实施例所述的，底模和所述盖模的材料导热系数大于等于0.4W/m·k；

本实施例所述的，优选的，底模和所述盖模采用铜。

本实施例所述的，第一模具槽与所述第二模具槽的表面均涂覆有聚四氟乙烯涂层。

所述聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene，简写为PTFE)涂层，一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”；这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数 极低，也可作为润滑作用，在本实施例中，可有效避免糖葫芦在脱模时，糖浆粘在所述模具上，造成的不宜取拿问题，且所述模具在循环利用时，防止糖浆遗留造成的不卫生及裹糖不均匀等问题。

本实施例所述的，底模或所述盖模的侧面还设置有收纳槽11。

所述收纳槽用于放置签条，使所述模具使用时更加方便的取用签条，节省时间，干净卫生。

本实施例所述的，盖模的上表面还设置有把手12。所述把手便于移动模具或将所述盖模打开。

本实施例所述的，第一直槽和所述第二直槽的直径为5～10mm。

当所述第一直槽和所述第二直槽直径过大时，不便于进签，很容易将签条串歪；

当所述第一直槽和所述第二直槽直径偏小时，虽然位置容易控制，但是太小容易导致签条串制困难；且注浆时，糖浆不易流动。

本实施例所述的，冰糖葫芦注浆冷却成型模具使用时，将所述盖模打开，将果料放置于所述底模上的模腔内；然后将所述盖模扣合于所述底模，将签条从所述进料管进入，由于所述模腔下部的两端面为向下收窄型倾斜面，所以使得果料在其中位置相对稳固，将所述签条串入。

糖浆熬制一般按照糖与水2：1重量比的量倒入锅中，用猛火熬20分钟左右，能微微拉出丝即可，保持此温度，根据果料大小，将一定量的所述糖浆从所述进料管注入至所述模腔内，所述包边可使所述盖模与所述底模严密扣合，避免糖浆渗出，所述涂层能够有效的避免糖浆的粘连，所述糖浆在外力的作用下通过所述直槽流动，使所述果料均匀的裹上一层糖浆；

糖葫芦蘸好糖后，需要进行冷却。温度较低，可以帮助糖葫芦冷却定型。成功的冰糖葫芦，裹糖迅速冷却，咬起来口感才会脆香不粘牙。所以快速冷却是糖葫芦制作的关键，以达到糖葫芦时的脆糖状态。本实施例所述的模具在蘸糖以后，迅速的开启冷却循环装置，通过风冷能带走所述模具中糖浆所带来大量的热量，降低其与空气的温差，将热量散发到空气中，不断向模具吹入冷空气，流出热空气，完成快速散热过程。

冷却后，将所述盖模打开，冰糖葫芦成型，制作完成。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种冰糖葫芦注浆冷却成型模具，其特征在于，包括底模和扣合于所述底模上方的盖模；所述底模上端面设有第一模具槽，相应的，所述盖模下端面设有第二模具槽；所述第一模具槽与所述第二模具槽对合；所述底模内设第一热交换风道，所述盖模内设有第二热交换风道，所述第一热交换风道与所述第二热交换风道在对合时连通；所述第一热交换风道连接冷风机，所述第二热交换风道连通外部空气。

2.如权利要求1所述的冰糖葫芦注浆冷却成型模具，其特征在于，所述第一模具槽并排设置有多个第一模具单元，每个所述第一模具单元均包括用于放置签条的第一直槽和用于放置果料的第一果料槽，所述第二模具槽并排设置有多个第二模具单元，每个所述第二模具单元均包括用于放置签条的第二直槽和用于放置果料的第二果料槽，所述第一模具单元与所述第二模具单元一一对应，所述第一果料槽和所述第二果料槽形成截面为梯形的模腔；

所述第一模具槽和所述第一模具槽的前端面的设置有用于进签和注浆的进料管。

3.如权利要求2所述的冰糖葫芦注浆冷却成型模具，其特征在于，所述盖模通过固定件与所述底模连接，所述固定件包括铰链、卡扣、螺栓、键、销其中之一。

4.如权利要求3所述的冰糖葫芦注浆冷却成型模具，其特征在于，所述底模除安装有固定件和设置有的进料管的侧面外，其余侧面的外表面设置有第一保温层，且所述第一保温层形成包边；所述盖模除安装有固定件和设置有的进料管的侧面外，其余侧面的外表面设置有第二保温层，所述第二保温层嵌于所述第一保温层所形成的包边内。

5.如权利要求4所述的冰糖葫芦注浆冷却成型模具，其特征在于，所述第一保温层和所述第二保温层的导热系数小于等于0.23W/m·k。

6.如权利要求5所述的冰糖葫芦注浆冷却成型模具，其特征在于，所述底模和所述盖模的材料导热系数大于等于0.4W/m·k。

7.如权利要求6所述的冰糖葫芦注浆冷却成型模具，其特征在于，所述第一模具槽与所述第二模具槽的表面均涂覆有聚四氟乙烯涂层。

8.如权利要求7所述的冰糖葫芦注浆冷却成型模具，其特征在于，所述底 模或所述盖模的侧面还设置有收纳槽。

9.如权利要求8所述的冰糖葫芦注浆冷却成型模具，其特征在于，所述盖模的上表面还设置有把手。

10.如权利要求9所述的冰糖葫芦注浆冷却成型模具，其特征在于，所述第一直槽和所述第二直槽的直径为5～10mm。