CN206685490U - 一种锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线，包括电芯投入皮操作平台、保护板装夹具、不良品暂存皮带线、空托盘取出机械手、空托盘升降机和空托盘流出皮带线，所述电芯投入皮带线上端设置有空托盘流出皮带线，所述镍片折弯压紧器的右端设置有镍片激光焊接器。该锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线，结合现在使用的锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线进行创新设计，本锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线采用的是全自动的设计，整个过程只需要一个人操作，大大降低了制造成倍，并且使得品质稳定，产量大幅提高，还能够很好的去除安全隐患，提升工厂的自动化水平，积极响应设备换人的国家技术方针政策。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电芯设备自动化技术领域，具体为一种锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线。
背景技术
锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线是一种对锂离子电芯进行激光焊接的一体化多功能生产线，随着科学技术的发展锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线的种类越来越多，对于锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线需求越来越高。
而现在使用的锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线还多多少少的存在一些不足，比如现在使用的锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线往往需要多人同时作业，使得生产成品变高，其中极耳切割和激光焊接对作业员有安全隐患，传统的设备进行切割、折弯、整平，容易出现问题，使得不良品会增多，产量和品质受作业员的熟练程度影响大，无法满足使用的需要，所以针对这种情况的存在，现在需要进行相关设备的创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线，以解决上述背景技术中提出的现在使用的锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线往往需要多人同时作业，使得生产成品变高，其中极耳切割和激光焊接对作业员有安全隐患，传统的设备进行切割、折弯、整平，容易出现问题，使得不良品会增多，产量和品质受作业员的熟练程度影响大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线，包括电芯投入皮带线、电芯投入升降机、电芯单个投入皮带线、OCV/IR检测折角、电芯整平切割、电芯移动机械手、电芯装夹具投入、镍片折弯压紧器、镍片激光焊接器、夹具返回皮带线、激光焊接主机、冷水机、操作平台、保护板装夹具、不良品暂存皮带线、空托盘取出机械手、空托盘升降机和空托盘流出皮带线，所述电芯投入皮带线上端设置有空托盘流出皮带线，且其右端设置有电芯投入升降机，所述电芯单个投入皮带线上端设置有空托盘取出机械手，所述空托盘取出机械手上端设置有空托盘升降机，所述OCV/IR检测折角的右端设置有电芯整平切割，且电芯整平切割的右端设置有电芯移动机械手，所述电芯装夹具投入的上端设置有保护板装夹具，且保护板装夹具的左端设置有不良品暂存皮带线，所述镍片折弯压紧器的右端设置有镍片激光焊接器，所述镍片激光焊接器的右端设置有夹具返回皮带线，且夹具返回皮带线的上端设置有激光焊接主机，所述激光焊接主机与冷水机内部相连通。
优选的，所述电芯投入皮带线、电芯投入升降机、电芯单个投入皮带线、空托盘取出机械手、空托盘升降机和空托盘流出皮带线组合形成自动上料机。
优选的，所述OCV/IR检测折角、电芯整平切割、电芯移动机械手和不良品暂存皮带线组合形成自动切割整平。
优选的，所述操作平台呈长方形，且其仅供一个人使用。
优选的，所述空托盘升降机在自动上料机内等距设置有8个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线，结合现在使用的锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线进行创新设计，本锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线采用的是全自动的设计，整个过程只需要一个人操作，大大降低了制造成本，并且使得品质稳定，产量大幅提高，还能够很好的去除安全隐患，提升工厂的自动化水平，积极响应设备换人的国家技术方针政策。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型自动上料机放大结构示意图。
图中：1、电芯投入皮带线，2、电芯投入升降机，3、电芯单个投入皮带线，4、OCV/IR检测折角，5、电芯整平切割，6、电芯移动机械手，7、电芯装夹具投入，8、镍片折弯压紧器，9、镍片激光焊接器，10、夹具返回皮带线，11、激光焊接主机，12、冷水机，13、操作平台，14、保护板装夹具，15、不良品暂存皮带线，16、空托盘取出机械手，17、空托盘升降机，18、空托盘流出皮带线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线，包括电芯投入皮带线1、电芯投入升降机2、电芯单个投入皮带线3、OCV/IR检测折角4、电芯整平切割5、电芯移动机械手6、电芯装夹具投入7、镍片折弯压紧器8、镍片激光焊接器9、夹具返回皮带线10、激光焊接主机11、冷水机12、操作平台13、保护板装夹具14、不良品暂存皮带线15、空托盘取出机械手16、空托盘升降机17和空托盘流出皮带线18，电芯投入皮带线1上端设置有空托盘流出皮带线18，且其右端设置有电芯投入升降机2，电芯单个投入皮带线3上端设置有空托盘取出机械手16，空托盘取出机械手16上端设置有空托盘升降机17，OCV/IR检测折角4的右端设置有电芯整平切割5，且电芯整平切割5的右端设置有电芯移动机械手6，电芯装夹具投入7的上端设置有保护板装夹具14，且保护板装夹具14的左端设置有不良品暂存皮带线15，镍片折弯压紧器8的右端设置有镍片激光焊接器9，镍片激光焊接器9的右端设置有夹具返回皮带线10，且夹具返回皮带线10的上端设置有激光焊接主机11，激光焊接主机11与冷水机12内部相连通。
在本实施中，电芯投入皮带线1、电芯投入升降机2、电芯单个投入皮带线3、空托盘取出机械手16、空托盘升降机17和空托盘流出皮带线18组合形成自动上料机，OCV/IR检测折角4、电芯整平切割5、电芯移动机械手6和不良品暂存皮带线15组合形成自动切割整平，操作平台13呈长方形，且其仅供一个人使用。空托盘升降机17在自动上料机内等距设置有8个，整个过程只需要一个人操作，大大降低了制造成本，并且使得品质稳定，产量大幅提高，还能够很好的去除安全隐患，提升工厂的自动化水平，积极响应设备换人的国家技术方针政策。
工作原理：在使用该锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线，需要对整个锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线进行简单的了解，首先按照要求组装设备，然后按照先电芯投入皮带线1、电芯投入升降机2、电芯单个投入皮带线3、空托盘取出机械手16、空托盘升降机17和空托盘流出皮带线18组合形成自动上料机来上料然后扫描折角再将极耳切割整平，然后装保护板再装电芯最后将极耳折弯整平后用激光焊接，这就是整个装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线，包括电芯投入皮带线（1）、电芯投入升降机（2）、电芯单个投入皮带线（3）、OCV/IR检测折角（4）、电芯整平切割（5）、电芯移动机械手（6）、电芯装夹具投入（7）、镍片折弯压紧器（8）、镍片激光焊接器（9）、夹具返回皮带线（10）、激光焊接主机（11）、冷水机（12）、操作平台（13）、保护板装夹具（14）、不良品暂存皮带线（15）、空托盘取出机械手（16）、空托盘升降机（17）和空托盘流出皮带线（18），其特征在于：所述电芯投入皮带线（1）上端设置有空托盘流出皮带线（18），且其右端设置有电芯投入升降机（2），所述电芯单个投入皮带线（3）上端设置有空托盘取出机械手（16），所述空托盘取出机械手（16）上端设置有空托盘升降机（17），所述OCV/IR检测折角（4）的右端设置有电芯整平切割（5），且电芯整平切割（5）的右端设置有电芯移动机械手（6），所述电芯装夹具投入（7）的上端设置有保护板装夹具（14），且保护板装夹具（14）的左端设置有不良品暂存皮带线（15），所述镍片折弯压紧器（8）的右端设置有镍片激光焊接器（9），所述镍片激光焊接器（9）的右端设置有夹具返回皮带线（10），且夹具返回皮带线（10）的上端设置有激光焊接主机（11），所述激光焊接主机（11）与冷水机（12）内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线，其特征在于：所述电芯投入皮带线（1）、电芯投入升降机（2）、电芯单个投入皮带线（3）、空托盘取出机械手（16）、空托盘升降机（17）和空托盘流出皮带线（18）组合形成自动上料机。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线，其特征在于：所述OCV/IR检测折角（4）、电芯整平切割（5）、电芯移动机械手（6）和不良品暂存皮带线（15）组合形成自动切割整平。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线，其特征在于：所述操作平台（13）呈长方形，且其仅供一个人使用。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线，其特征在于：所述空托盘升降机（17）在自动上料机内等距设置有8个。
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| CN201720418855.5U CN206685490U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种锂离子电芯激光焊接五合一自动化生产线 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206685490U true CN206685490U (zh) | 2017-11-28 |
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ID=60404031
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109623191A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-16 | 安徽明天氢能科技股份有限公司 | 一种燃料电池双极板焊接生产工艺 |
| CN110153576A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-23 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 电池组内电池连接片焊接设备及焊接方法 |
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2017
- 2017-04-20 CN CN201720418855.5U patent/CN206685490U/zh active Active
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