CN206685433U - 一种电池盖及一种移动终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池盖，具体包括：电池盖本体以及金属弹片；所述金属弹片上设有触点；所述电池盖本体与所述金属弹片通过螺丝连接，本实用新型实施例的所述金属弹片和所述电池盖本体可以通过所述螺钉实现了可靠的螺纹连接，因此可以避免由于所述金属弹片脱落造成的所述电池盖与所述主板之间导通性能下降的问题，而且，由于所述金属弹片的触点相接触的是主板，因此，在所述电池盖跌落碰撞的过程中，可以避免所述电池盖本体被所述金属弹片的触点顶压产生磨损，造成所述电池盖阻抗增大、导通性能下降的问题，本实用新型实施例提供的电池盖能提高所述电池盖与所述主板之间的导通性能。

Description

一种电池盖及一种移动终端

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，特别是涉及一种电池盖及一种移动终端。

背景技术

随着消费者对于使用体验的极致追求，人们对智能手机、平板电脑等移动终端的外观的要求也越来越高，铝合金电池盖以其精致的外观，得到了广大消费者的欢迎，众多手机厂商都设计出带有铝合金电池盖的手机。

手机的铝合金电池盖作为手机天线的一部分，必须要跟手机的主板导通。现有的将铝合金电池盖和主板导通的技术方案为：将金属弹片贴在主板上，金属弹片上的触点与铝合金电池盖相接触实现导通，但是由于铝合金电池盖表面有绝缘层，无法直接通过金属弹片与主板导通。

为了实现铝合金电池盖与主板的导通，在与金属弹片的触点相接触的位置，现有的铝合金电池盖的常规设计有两种：一种是铝合金电池盖上与金属弹片的触点相接触的位置采用镭雕工艺去除表面的绝缘层，实现铝合金电池盖与主板的导通，但是，由于铝合金电池盖的质地较软，在手机跌落的过程中，铝合金电池盖与金属弹片的触点相接触的位置会产生磨损，随着磨损的加剧，铝合金电池盖的阻抗就会增大，铝合金电池盖与主板之间的导通性下降，导致天线性能下降。另一种是铝合金电池盖在与弹片触点相接触的位置焊接镀金铜片，实现铝合金电池盖与主板的导通，但是，由于铝合金和铜这两种不同材质的金属在焊接的过程中共熔较差，容易出现虚焊的现象，因此，在手机跌落的过程中铝合金电池盖上焊接的镀金铜片容易脱落，铝合金电池盖与主板之间的导通性下降，导致天线性能下降。

实用新型内容

鉴于上述问题，为了解决上述由于手机跌落导致的铝合金电池盖与主板之间导通性下降的问题，本实用新型提出了一种电池盖及一种移动终端。

为了解决上述问题，本实用新型实施例公开了一种电池盖，包括：电池盖本体以及金属弹片；

所述金属弹片上设有触点；

所述电池盖本体与所述金属弹片通过螺丝连接。

本实用新型实施例还公开了一种移动终端，包括：主板和上述电池盖；

其中，所述电池盖上的金属弹片触点与所述主板相接触。

本实用新型包括以下优点：

首先，由于所述金属弹片和所述电池盖本体通过所述螺钉实现了可靠的螺纹连接，在所述电池盖跌落碰撞的过程中，所述金属弹片很难从所述电池盖主体上脱落，进而避免了由于所述金属弹片脱落造成的所述电池盖与所述主板之间导通性能下降的问题。

其次，所述金属弹片通过螺钉安装在所述电池盖本体上，所述金属弹片的触点相接触的是主板，所述电池盖本体和所述金属弹片的触点不相接触，因此，在所述电池盖跌落碰撞的过程中，可以避免所述电池盖本体与被所述金属弹片的触点顶压产生磨损，并造成所述电池盖阻抗增大、导通性能下降的问题，因此，本实用新型提供的电池盖能提高所述电池盖与所述主板之间的导通性能。

附图说明

图1是本实用新型的一种电池盖的结构示意图；

图2是本实用新型的一种移动终端的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的电池盖，可以包括电池盖本体以及金属弹片；所述金属弹片上设有触点；所述电池盖本体与所述金属弹片通过螺丝进行固定连接。所述金属弹片上的触点可以跟主板相接触，将所述电池盖与所述主板之间导通。其次，由于所述金属弹片和所述电池盖本体通过所述螺钉实现了可靠的螺纹连接，在所述电池盖跌落碰撞的过程中，所述金属弹片很难从所述电池盖主体上脱落，进而避免了由于所述金属弹片脱落造成的所述电池盖与所述主板之间导通性能下降的问题。此外，由于所述金属弹片的触点接触的是主板，所述电池盖本体和所述金属弹片的触点不相接触，因此，在所述电池盖跌落碰撞的过程中，可以避免所述电池盖本体被所述金属弹片的触点顶压产生磨损，并造成所述电池盖阻抗增大、导通性能下降的问题，因此，本实用新型提供的电池盖能提高所述电池盖的导通性能。

在实际的应用中，本实用新型的电池盖可以适用于手机、平板电脑等移动终端，本实用新型实施例主要以手机的电池盖进行说明，其他电子设备的电池盖参照执行即可。

参照图1，示出了本实用新型的一种电池盖的结构示意图。

如图1所示的电池盖，具体可以包括：电池盖本体10以及金属弹片11；所述金属弹片上设有触点13；所述电池盖本体10与所述金属弹片11通过螺丝12进行连接。

由于所述电池盖本体10与所述金属弹片11之间可以通过所述螺丝12实现导通，因此，所述电池盖本体10与所述金属弹片11之间是导通的，所述金属弹片11上的触点13用来主板相接触，当所述触点13与主板相接触后，即可实现所述电池盖主体10与所述主板的导通，也就是说，所述电池盖可以通过所述金属弹片11上的触点13与所述主板之间实现导通。

其次，由于所述金属弹片11和所述电池盖本体10通过所述螺丝12实现了可靠的螺纹连接，在所述电池盖跌落碰撞的过程中，所述金属弹片11很难从所述电池盖主体10上脱落，进而避免了由于所述金属弹片11脱落造成的所述电池盖与所述主板之间导通性能下降的问题。

此外，本实用新型提供的电池盖中所述电池盖本体10的材料可以是铝合金，即电池盖本体10可以为铝合金盖板。所述金属弹片11通过所述螺丝12连接在所述电池盖本体10上，所述金属弹片11的触点13相接触的是所述主板，所述电池盖本体10和所述金属弹片11的触点13不相接触，因此在所述电池盖跌落碰撞的过程中，可以避免所述电池盖本体10被所述金属弹片11的触点13顶压产生磨损、而造成所述电池盖阻抗增大、导通性能下降的问题，因此，本实用新型提供的电池盖将所述金属弹片11安装在所述电池盖上，能避免所述电池盖由于跌落碰撞导致的阻抗增大、导通性能下降的问题，提高所述电池盖的导通性能。

本实用新型的实施例中，所述电池盖本体10上可以有凸台，所述凸台上设有螺丝孔。所述凸台的厚度大于所述电池盖本体10的厚度，因此所述凸台上面的螺丝孔才有足够的长度用来放置并固定所述螺丝12，所述螺丝12将所述金属弹片11固定在所述电池盖本体10上，所述螺丝12和所述螺丝孔的个数可以是2个、3个或者其他的数量，相应地，所述螺丝孔可以为直线分布或三角分布者或者按照其他的形状分布，本实用新型对于所述螺丝孔的数目和分布形状不做具体的限定。

优选的，所述电池盖本体10上的凸台可以为非绝缘结构，可选地，可以采用镭雕工艺去除该凸台表面的绝缘层，以便所述金属弹片11与所述电池盖主体10之间实现更好的导通。

优选的，所述金属弹片11在与所述电池盖本体10的凸台相接触的面上可以设置凸点，在所述螺丝12将所述金属弹片11与所述凸台连接配合之后，所述金属弹片11上的凸点可以嵌入所述电池盖本体10的凸台里面，通过过盈的方式增大所述金属弹片10与所述电池盖本体11的相接触面积，这样，在所述电池盖跌落碰撞的过程中，所述金属弹片11更难从所述电池盖主体10上脱落。因此，在所述金属弹片11与所述电池盖本体10的凸台相接触的面上设置凸点、可以加强所述金属弹片11与所述电池盖本体10的连接可靠性。

优选的，所述触点13的表面设有镀金层，所述镀金层可以让所述触点13与主板之间更好的导通，从而提高所述电池盖本体10与所述主板之间的导通性能。

可选地，所述电池盖本体11、所述电池盖主体上11的凸台以及所述凸台上分布的螺丝孔可以通过模具一体成型，或者通过纳米注塑一体成型；在所述电池盖本体11成型后将所述金属弹片11通过所述螺丝12连接在所述电池盖本体11即可。

综上所述，本实用新型提供的电池盖具有以下有益效果：

首先，由于所述金属弹片11和所述电池盖本体10通过所述螺钉12实现了可靠的螺纹连接，在所述电池盖跌落碰撞的过程中，所述金属弹片11很难从所述电池盖主体10上脱落，进而避免了由于所述金属弹片11脱落造成的所述电池盖与所述主板之间导通性能下降的问题。

其次，所述金属弹片11通过螺钉安装在所述电池盖本体10上，所述金属弹片11的触点相接触的是主板，所述电池盖本体10和所述金属弹片11的触点不相接触，因此，在所述电池盖跌落碰撞的过程中，可以避免所述电池盖本体10与被所述金属弹片11的触点顶压产生磨损，并造成所述电池盖阻抗增大、导通性能下降的问题，因此，本实用新型提供的电池盖能提高所述电池盖与所述主板之间的导通性能。

本实用新型的实施例还提供一种移动终端，所述移动终端可以包括上述电池盖和主板，所述电池盖上金属弹片的触点与所述主板相接触，所述主板在与所述触点相接触的位置设有非绝缘结构，所述触点能将所述主板与所述电池盖导通。

参照图2，示出了本实用新型的一种移动终端的结构示意图。

如图2所示，移动终端可以包括上述电池盖20和主板21，所述电池盖20上的金属弹片11的触点13与所述主板21相接触。

在所述电池盖20中，由于所述电池盖本体10与所述金属弹片11之间导通，所述金属弹片11上的触点13与所述主板21相接触，因此可以实现所述电池盖20与所述主板21的导通，也就是说，所述电池盖20可以通过所述触点13与所述主板21之间实现导通

其次，由于所述金属弹片11和所述电池盖本体10通过所述螺丝12实现了可靠的螺纹连接，在所述移动终端跌落碰撞的过程中，所述金属弹片11很难从所述电池盖主体10上脱落，进而避免了由于所述金属弹片11脱落造成的所述电池盖与所述主板之间导通性能下降的问题。

此外，本实用新型提供的移动终端中所述电池盖20的材料可以是铝合金，所述金属弹片11通过所述螺丝12连接在所述电池盖本体10上，所述触点13相接触的是所述主板21，所述电池盖本体10和所述金属弹片11的触点13不相接触，因此在所述移动终端跌落碰撞的过程中，可以避免所述电池盖本体10被所述金属弹片11的触点13顶压产生磨损、而造成所述电池盖20阻抗增大、所述电池盖20与所述主板21之间导通性能下降的问题，因此，本实用新型提供的移动终端将所述金属弹片11安装在所述电池盖20上，能避免所述移动终端由于跌落碰撞导致的所述电池盖20阻抗增大、所述电池盖20与所述主板21之间导通性能下降的问题，提高所述移动终端中所述电池盖20和所述主板21之间的导通性能。

可选的，所述主板21在与所述触点13相接触的位置可以设有非绝缘结构，以使得所述触点13能将所述主板21与所述电池盖20导通。在实际应用中，可以对所述主板21进行露铜处理进而得到所述主板21上面的非绝缘结构，即在所述主板21的加工过程中，在所述主板21表面包覆绝缘层的工序中，将所述主板21与所述触点13相接触的位置进行屏蔽，让所述主板21在与所述触点13相接触的位置表面不要包覆绝缘层即可。

可选的，本实用新型提供的移动终端中所述螺丝12或螺丝孔的个数可以是2个、3个或者其他的数量，相应的，所述螺丝12或螺丝孔可以直线分布、三角分布或者按照其他的形状分布，本实用新型对于所述螺丝12的个数和分布形式不做具体的限定。

以上对本实用新型所提供的一种电池盖及一种移动终端进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种电池盖，其特征在于，包括：电池盖本体以及金属弹片；

所述金属弹片上设有触点；

所述电池盖本体与所述金属弹片通过螺丝连接。

2.根据权利要求1所述的电池盖，其特征在于，所述电池盖本体为铝合金盖板。

3.根据权利要求1所述的电池盖，其特征在于，所述电池盖本体上设有凸台，所述凸台上设有螺丝孔。

4.根据权利要求3所述的电池盖，其特征在于，所述凸台为非绝缘结构。

5.根据权利要求3所述的电池盖，其特征在于，所述凸台的厚度大于所述电池盖本体的厚度。

6.根据权利要求3所述的电池盖，其特征在于，所述螺丝孔的数量为2个或三个，所述螺丝孔为直线分布或三角分布。

7.根据权利要求3～6任一项所述的电池盖，其特征在于，所述金属弹片在与所述电池盖本体的凸台相接触的面上设有凸点。

8.根据权利要求1所述的电池盖，其特征在于，所述触点的表面设有镀金层。

9.一种移动终端，其特征在于，包括：主板和权利要求1至8任一所述的电池盖；

其中，所述电池盖上的金属弹片触点与所述主板相接触。

10.根据权利要求9所述的移动终端，其特征在于，所述主板在与所述触点相接触的位置设有非绝缘结构。