CN206683970U - 钢丝绳旋转度测试装置 - Google Patents

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尹建利
强成健
韩文涛
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Abstract

本实用新型涉及一种钢丝绳旋转度测试装置,包括支撑架、加载吊钩组件以及用于检测待测钢丝绳试样的旋转度的检测组件。支撑架包括上支撑件、导向件以及导向机构;导向件位于上支撑件的下方,且能沿导向机构在竖直方向上下移动。导向件上设有上下贯穿的转动孔,待测钢丝绳试样上端周向位置固定的与上支撑件连接,下端穿设转动孔。加载吊钩组件设置在待测钢丝绳试样的下端,带动待测钢丝绳试样的下端扭转。加载吊钩组件上设有供砝码吊装的吊装位;检测组件包括安装在导向件上测量旋转角度的编码器,编码器固定在导向件上,并套设在待测钢丝绳试样外圈,以检测待测钢丝绳试样下端扭转时的旋转度。该测试装置结构简单,测试方便,测试效率高。

Description

钢丝绳旋转度测试装置
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳的性能测试设备,更具体地说,涉及一种钢丝绳旋转度测试装置。
背景技术
钢丝绳旋转度的定义为:在钢丝绳一端可以自由旋转的条件下对钢丝绳施加规定的拉伸负荷,通过试验或计算所确定的旋转值特性,通常用钢丝绳单位长度转动的度数或圈数表示。
按照钢丝绳旋转度的定义,钢丝绳可以分为普通钢丝绳和不旋转钢丝绳。不旋转钢丝绳并不是绝对的不旋转,只是旋转多少的问题。不旋转钢丝绳旋转多少算是合格,又如何来检测,通常没有相关的标准可供参考,也没有相关的检测仪器可以用来检测,也没有见到过钢丝绳旋转度的相关研究和文献。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种钢丝绳旋转度测试装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种钢丝绳旋转度测试装置,包括支撑架、加载吊钩组件以及用于检测待测钢丝绳试样的旋转度的检测组件;
所述支撑架包括上支撑件、导向件以及导向机构;
所述导向件位于所述上支撑件的下方,且能沿所述导向机构在竖直方向上下移动;所述导向件上设有上下贯穿的转动孔,所述转动孔与所述上支撑件正对,所述待测钢丝绳试样沿竖直方向设置,上端周向位置固定的与所述上支撑件连接,下端穿设所述转动孔;
所述加载吊钩组件设置在所述待测钢丝绳试样的下端,且相对所述待测钢丝绳试样的下端周向位置固定,以带动所述待测钢丝绳试样的下端扭转,所述加载吊钩组件上设有供砝码吊装的吊装位;
所述检测组件包括安装在所述导向件上测量旋转角度的编码器,所述编码器固定在所述导向件上,并套设在所述待测钢丝绳试样外圈,以检测所述待测钢丝绳试样下端扭转时的旋转度。
优选地,所述导向机构包括均沿竖直方向延伸设置的两根导向柱,两根所述导向柱并排间隔,所述上支撑件连接在两根所述导向柱的上端之间;
所述导向件的两端分别与两根所述导向柱对应配合,所述导向柱对所述导向件在竖直方向的移动进行导向;
所述转动孔位于所述导向件在两导向柱之间的位置上。
优选地,所述编码器包括内环、外环,所述外环固定安装在所述导向件上,所述内环与所述待测钢丝绳试样连接,随所述待测钢丝绳试样扭转;
所述测试装置还包括与所述编码器连接以显示所述编码器测量出的旋转角度的显示装置。
优选地,所述检测组件还包括安装在所述导向件上的第一固定件,所述第一固定件呈环形,套设在所述编码器外,所述编码器的外环与所述第一固定件连接。
优选地,所述待测钢丝绳试样的上下两端分别套设有上接头、下接头,所述上接头、下接头分别相对所述待测钢丝绳试样对应端的周向位置固定;
所述上支撑件上设有与所述转动孔相对的连接孔,所述上接头固定安装在所述连接孔内,所述加载吊钩组件与所述下接头对应连接。
优选地,所述连接孔的上端设有第二固定件,所述第二固定件固定在所述上支撑件上侧,所述上接头穿设所述连接孔与所述第二固定件连接。
优选地,所述下接头的侧面上设有贯穿设置的挂孔,所述加载吊钩组件包括插销、吊接件,所述插销穿设所述挂孔,所述吊装位设置在所述吊接件上,所述吊接件分别与所述插销的两端固定连接,以在所述吊接件沿所述待测钢丝绳试样的轴线转动时带动所述待测钢丝绳试样扭转。
优选地,所述吊装位上设有吊钩,供砝码吊设。
优选地,所述吊钩可绕竖直轴线转动地吊设在所述吊装位上。
优选地,所述吊装位包括设置在所述吊接件上的吊孔;所述吊孔的轴线沿竖直方向设置,所述吊钩可转动地吊设在所述吊孔上。
实施本实用新型的钢丝绳旋转度测试装置,具有以下有益效果:本实用新型的钢丝绳旋转度测试装置在带动待测钢丝绳试样的下端扭转转动时,待测钢丝绳试样的外圈会产生一定的转动,导向件在待测钢丝绳试样周向的位置不会发生变化,但会带动导向件在竖直方向产生一定的位移,编码器根据待测钢丝绳试样相对转动的角度进而得出待测钢丝绳试样的旋转度。该测试装置结构简单,测试方便,测试效率高。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例中的钢丝绳旋转度测试装置对待测钢丝绳试样进行测试时结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型一个优选实施例中的钢丝绳旋转度测试装置包括支撑架1、加载吊钩组件2以及用于检测待测钢丝绳试样3的旋转度的检测组件4,待测钢丝绳试样3通常截取一定的长度来进行测试。
在一些实施例中,支撑架1包括上支撑件11、导向件12以及导向机构13。导向件12位于上支撑件11的下方,且能沿导向机构13在竖直方向上下移动。导向件12上设有上下贯穿的转动孔121,转动孔121与上支撑件11正对。待测钢丝绳试样3沿竖直方向设置,上端周向位置固定的与上支撑件11连接,下端穿设转动孔121。
加载吊钩组件2设置在待测钢丝绳试样3的下端,且相对待测钢丝绳试样3的下端周向位置固定,以带动待测钢丝绳试样3的下端扭转。加载吊钩组件2上设有供砝码吊装的吊装位221,保持待测钢丝绳试样3在扭转时仍保持是直线。
进一步地,检测组件4包括安装在导向件12上测量旋转角度的编码器41,编码器41固定在导向件12上,并套设在待测钢丝绳试样3外圈,以检测待测钢丝绳试样3下端扭转时的旋转度。
在带动待测钢丝绳试样3的下端扭转转动时,待测钢丝绳试样3的外圈会产生一定的转动,导向件12在待测钢丝绳试样3周向的位置不会发生变化,但会带动导向件12在竖直方向产生一定的位移,编码器41根据待测钢丝绳试样3相对转动的角度进而得出待测钢丝绳试样3的旋转度。该测试装置结构简单,测试方便,测试效率高。
编码器41包括内环、外环,外环固定安装在导向件12上,内环与待测钢丝绳试样3连接,随待测钢丝绳试样3扭转。在内环、外环产生相对转动时,即可测出对应的转动角度。
进一步地,测试装置还包括与编码器41连接以显示编码器41测量出的旋转角度的显示装置42。显示装置42可为电脑等设备,对测得的数据显示存储。
优选地,检测组件4还包括安装在导向件12上的第一固定件43。第一固定件43呈环形,套设在编码器41外,编码器41的外环与第一固定件43连接,在内环随待测钢丝绳试样3转动时,让外环和第一固定件43、导向件12在竖直方向产生一定的位移。
在一些实施例中,导向机构13包括均沿竖直方向延伸设置的两根导向柱131,两根导向柱131并排间隔。上支撑件11连接在两根导向柱131的上端之间,被导向柱131支撑。导向件12的两端分别与两根导向柱131对应配合,导向柱131对导向件12在竖直方向的移动进行导向。进一步地,两根导向柱131的下端通常还连接有下支撑件14,保持结构的稳定。
转动孔121位于导向件12在两导向柱131之间的位置上,让导向件12的两端受力平衡。在其他实施例中,导向机构13可以不限于柱体结构,可为管体结构或框体结构对导向件12导向。
优选地,待测钢丝绳试样3的上下两端分别套设有上接头31、下接头32,上接头31、下接头32分别相对待测钢丝绳试样3对应端的周向位置固定。上支撑件11上设有与转动孔121相对的连接孔111,上接头31固定安装在连接孔111内,加载吊钩组件2与下接头32对应连接。
上接头31、下接头32可以让待测钢丝绳试样3的端部保持固定,不会松散,避免影响测试结果,还可以方便待测钢丝绳试样3的两端固定连接。在其他实施例中,上接头31、下接头32也可为扎在待测钢丝绳试样3两端的扎带、扎绳等。
进一步地,连接孔111的上端设有第二固定件112,第二固定件112固定在上支撑件11上侧。优选地,第二固定件112呈法兰状,也可为板状,上接头31穿设连接孔111与第二固定件112连接。第二固定件112可避免上接头31直接与上支撑件11连接,在第二固定件112损坏后可以对第二固定件112进行更换。
下接头32的侧面上设有贯穿设置的挂孔,供加载吊钩组件2安装。加载吊钩组件2包括插销21、吊接件22,插销21穿设挂孔,吊装位221设置在所述吊接件22上。吊接件22分别与插销21的两端固定连接,以在吊接件22沿待测钢丝绳试样3的轴线转动时带动待测钢丝绳试样3扭转。吊接件22的形状可以不做限定,能带动待测钢丝绳试样3的下端扭转转动即可。
吊装位221上设有吊钩222,供砝码吊设,吊钩222使砝码的吊设更加方便。优选地,吊钩222可绕竖直轴线转动地吊设在吊装位221上,让砝码不会随待测钢丝绳试样3的扭转而转动,减小砝码转动对测量结果的影响。
在一些实施例中,吊装位221包括设置在吊接件22上的吊孔,吊孔的轴线沿竖直方向设置,吊钩222可转动地吊设在吊孔上。
在其他实施例中,吊装位221上也可包括设置在吊接件22上竖直设置的挂杆,吊钩222上设有套孔套设在挂杆上,使吊钩222绕挂杆转动。进一步的,吊装位221也可设置托盘或吊杆等供砝码放置。
可以理解地,上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种钢丝绳旋转度测试装置,其特征在于,包括支撑架(1)、加载吊钩组件(2)以及用于检测待测钢丝绳试样(3)的旋转度的检测组件(4);
所述支撑架(1)包括上支撑件(11)、导向件(12)以及导向机构(13);
所述导向件(12)位于所述上支撑件(11)的下方,且能沿所述导向机构(13)在竖直方向上下移动; 所述导向件(12)上设有上下贯穿的转动孔(121),所述转动孔(121)与所述上支撑件(11)正对,所述待测钢丝绳试样(3)沿竖直方向设置,上端周向位置固定的与所述上支撑件(11)连接,下端穿设所述转动孔(121);
所述加载吊钩组件(2)设置在所述待测钢丝绳试样(3)的下端,且相对所述待测钢丝绳试样(3)的下端周向位置固定,以带动所述待测钢丝绳试样(3)的下端扭转,所述加载吊钩组件(2)上设有供砝码吊装的吊装位(221);
所述检测组件(4)包括安装在所述导向件(12)上测量旋转角度的编码器(41),所述编码器(41)固定在所述导向件(12)上,并套设在所述待测钢丝绳试样(3)外圈,以检测所述待测钢丝绳试样(3)下端扭转时的旋转度。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳旋转度测试装置,其特征在于,所述导向机构(13)包括均沿竖直方向延伸设置的两根导向柱(131),两根所述导向柱(131)并排间隔,所述上支撑件(11)连接在两根所述导向柱(131)的上端之间;
所述导向件(12)的两端分别与两根所述导向柱(131)对应配合,所述导向柱(131)对所述导向件(12)在竖直方向的移动进行导向;
所述转动孔(121)位于所述导向件(12)在两导向柱(131)之间的位置上。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳旋转度测试装置,其特征在于,所述编码器(41)包括内环、外环,所述外环固定安装在所述导向件(12)上,所述内环与所述待测钢丝绳试样(3)连接,随所述待测钢丝绳试样(3)扭转;
所述测试装置还包括与所述编码器(41)连接以显示所述编码器(41)测量出的旋转角度的显示装置(42)。
4.根据权利要求3所述的钢丝绳旋转度测试装置,其特征在于,所述检测组件(4)还包括安装在所述导向件(12)上的第一固定件(43),所述第一固定件(43)呈环形,套设在所述编码器(41)外,所述编码器(41)的外环与所述第一固定件(43)连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的钢丝绳旋转度测试装置,其特征在于,所述待测钢丝绳试样(3)的上下两端分别套设有上接头(31)、下接头(32),所述上接头(31)、下接头(32)分别相对所述待测钢丝绳试样(3)对应端的周向位置固定;
所述上支撑件(11)上设有与所述转动孔(121)相对的连接孔(111),所述上接头(31)固定安装在所述连接孔(111)内,所述加载吊钩组件(2)与所述下接头(32)对应连接。
6.根据权利要求5所述的钢丝绳旋转度测试装置,其特征在于,所述连接孔(111)的上端设有第二固定件(112),所述第二固定件(112)固定在所述上支撑件(11)上侧,所述上接头(31)穿设所述连接孔(111)与所述第二固定件(112)连接。
7.根据权利要求5所述的钢丝绳旋转度测试装置,其特征在于,所述下接头(32)的侧面上设有贯穿设置的挂孔,所述加载吊钩组件(2)包括插销(21)、吊接件(22),所述插销(21)穿设所述挂孔,所述吊装位(221)设置在所述吊接件(22)上,所述吊接件(22)分别与所述插销(21)的两端固定连接,以在所述吊接件(22)沿所述待测钢丝绳试样(3)的轴线转动时带动所述待测钢丝绳试样(3)扭转。
8.根据权利要求7所述的钢丝绳旋转度测试装置,其特征在于,所述吊装位(221)上设有吊钩(222),供砝码吊设。
9.根据权利要求8所述的钢丝绳旋转度测试装置,其特征在于,所述吊钩(222)可绕竖直轴线转动地吊设在所述吊装位(221)上。
10.根据权利要求9所述的钢丝绳旋转度测试装置,其特征在于,所述吊装位(221)包括设置在所述吊接件(22)上的吊孔;所述吊孔的轴线沿竖直方向设置,所述吊钩(222)可转动地吊设在所述吊孔上。
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CN112129635A (zh) * 2020-10-15 2020-12-25 山东建筑大学 一种筋体拉拔试验系统及方法

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