CN206683504U - 一种簇联导爆管雷管的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种簇联导爆管雷管的装置，其特征在于，包括两条扎线带(1)，一个连接体(2)；所述的两条扎线带(1)呈内外层布置，材质均为塑料，单向斜齿均位于扎线带(1)外侧，锁紧头均位于扎线带(1)同一侧，外层扎线带(1‑a)的内侧设置有半圆形凹槽，凹槽直径等于导爆管(4)直径，内层扎线带(1‑b)的内侧设置有凸起摩擦粒；所述的连接体(2)位于两条扎线带(1)中部，将两条扎线带(1)连接为一体。本实用新型可快速高效稳固地完成导爆管雷管的簇联工作。同时，本实用新型结构简单，成本低廉，现场操作容易。

Description

一种簇联导爆管雷管的装置

技术领域

本实用新型属于爆破设备领域，涉及一种簇联导爆管雷管的装置。

背景技术

塑料导爆管雷管由于其抗水性好、不受杂散电流影响、爆破网路连接方式多样等优点，在隧道掘进或无瓦斯影响的矿山开采中大量使用。簇联方式是导爆管雷管最常用的连接方式。目前，在爆破现场应用中，簇联技术大多采用胶带捆绑。此方式虽操作简单，价格低廉，但存在着簇联可靠性差的问题，使得传爆雷管无法可靠地引爆簇联网络。另一种簇联技术是塑料连接块，由于其操作繁琐，在簇联网路中极少采用。因此，需要一种更为可靠简便的导爆管雷管簇联装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的导爆管雷管簇联装置存在的可靠性差、操作繁琐等问题，提供一种簇联导爆管雷管的装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现。

一种簇联导爆管雷管的装置，其特征在于，包括两条扎线带，一个连接体；所述的两条扎线带呈内外层布置，材质均为塑料，单向斜齿均位于扎线带外侧，锁紧头均位于扎线带同一侧，外层扎线带的内侧设置有半圆形凹槽，凹槽直径等于导爆管直径，内层扎线带的内侧设置有凸起摩擦粒；所述的连接体位于两条扎线带中部，将两条扎线带连接为一体。

上述的两条扎线带宽度相同，宽度范围在2cm～8cm；外层扎线带的长度大于内层扎线带长度。

上述的连接体材质为塑料，采用粘接将两条扎线带连接为一体。

本实用新型可快速高效稳固地完成导爆管雷管的簇联工作。同时，本实用新型结构简单，成本低廉，现场操作容易。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、扎线带；1-a、外层扎线带；1-b、内层扎线带；2、连接体；3、传爆雷管；4、导爆管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种簇联导爆管雷管的装置，其特征在于，包括两条扎线带1，一个连接体2。所述的两条扎线带1呈内外层布置，材质均为塑料，单向斜齿均位于扎线带1外侧，锁紧头均位于扎线带1同一侧。外层扎线带1-a的内侧设置有半圆形凹槽，凹槽直径等于导爆管4直径，内层扎线带1-b的内侧设置有凸起摩擦粒。两条扎线带1宽度相同，均为3cm，外层扎线带1-a的长度为15cm，内层扎线带1-b长度为8cm。连接体2为一塑料长方体，长3cm，宽0.3cm，高0.6cm，位于两条扎线带1中部，采用粘接将两条扎线带1连接为一体。

使用时，将传爆雷管3放入内层扎线带1-b上，将其线带穿过其锁紧头，使传爆雷管3固定牢靠；将导爆管4放入外层扎线带1-a的内侧凹槽中，将其线带穿过其锁紧头，使导爆管4固定牢靠。完成簇联工作。

Claims (3)

1.一种簇联导爆管雷管的装置，其特征在于，包括两条扎线带(1)，一个连接体(2)；所述的两条扎线带(1)呈内外层布置，材质均为塑料，单向斜齿均位于扎线带(1)外侧，锁紧头均位于扎线带(1)同一侧，外层扎线带(1-a)的内侧设置有半圆形凹槽，凹槽直径等于导爆管(4)直径，内层扎线带(1-b)的内侧设置有凸起摩擦粒；所述的连接体(2)位于两条扎线带(1)中部，将两条扎线带(1)连接为一体。

2.根据权利要求1所述的一种簇联导爆管雷管的装置，其特征在于，所述的两条扎线带(1)宽度相同，宽度范围在2cm～8cm；外层扎线带(1-a)的长度大于内层扎线带(1-b)长度。

3.根据权利要求1所述的一种簇联导爆管雷管的装置，其特征在于，所述的连接体(2)材质为塑料，采用粘接将两条扎线带(1)连接为一体。