CN206683425U - 一种水泥回转窑燃烧器的清焦装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥回转窑燃烧器的清焦装置，包括固定连接在同一直线上的捅杆和钢管，所述捅杆和钢管的外径小于喷煤管中心通道的通孔直径；在所述捅杆另一端于其轴线上固定设置有旋转轴，所述旋转轴上活动安装有能够沿所述旋转轴轴心转动的刮板，在所述钢管另一端固定设置有可带动所述钢管绕其轴线旋转的把手；在所述捅杆径向边缘于所述旋转轴附近设置有凸出的第一挡块，所述第一挡块可以挡住所述刮板；在所述捅杆和钢管中部外端设置至少一个圆环，所述圆环与捅杆或钢管的外径之和都小于喷煤管中心通道的通孔直径。本实用新型通过把手控制刮板在自身重力作用下伸缩，跟随捅杆钢管旋转清理燃烧器端面的结焦，结构简单省时省力。

Description

一种水泥回转窑燃烧器的清焦装置

技术领域

本实用新型涉及煤粉燃烧器技术领域，主要涉及一种水泥回转窑燃烧器的清焦装置。

背景技术

燃烧器在生产使用中，其端部都有不同程度的结焦现象，火焰旋流强度越用越高，其头部结焦越来越多，越来越快。窑用燃烧器是新型干法水泥烧成系统中关键的工艺设备，结焦影响火焰形状，影响工艺操作,严重时会导致火焰偏心甚至能烧掉正常的窑皮等。现场岗位工清理端部结焦时，大多采用人工从窑头罩点火孔对燃烧器端面除焦；因受到高温环境和方法的限制，存在钢管容易烧弯、结焦清理不彻底、容易捅伤燃烧器头部浇注料，清理工作难度大、效果差、不安全。

中国专利申请号201220000540.6公开了燃烧器端部结焦清理装置，刮板与把手之间设置旋转轴，通过绳索将刮板、旋转轴和把手依次连接，虽然可以通过把手控制刮板缩回垂直状态、重复旋转清理燃烧器端面结焦，但是刮板伸出复位无法由把手控制，使用不方便费时费力；结焦清理装置需要喷煤管的中心通道内，外径比中心通道的内径小，由于钢管较长与钢管本身重力的影响，容易使喷煤管中心通道内部最低处造成刮伤，且刮板不能很好的贴合喷煤管端面，结焦清理不佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种把手控制刮板伸缩以及旋转，结构简单省时省力，设置定位装置，刮焦均匀效果佳的水泥回转窑燃烧器的清焦装置。

本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：

一种水泥回转窑燃烧器的清焦装置，其特征在于，包括固定连接在同一直线上的捅杆和钢管，所述捅杆和钢管的外径小于喷煤管中心通道的通孔直径；在所述捅杆另一端于其轴线上固定设置有旋转轴，所述旋转轴上活动安装有能够沿所述旋转轴轴心转动的刮板，在所述钢管另一端固定设置有可带动所述钢管绕其轴线旋转的把手；在所述捅杆径向边缘于所述旋转轴附近设置有凸出的第一挡块，所述第一挡块可以挡住所述刮板。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述捅杆和钢管中部外端设置至少一个圆环，所述圆环与捅杆或钢管的外径之和都小于喷煤管中心通道的通孔直径。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述捅杆另一端设置有一凹槽，所述第一挡块与旋转轴设置在所述凹槽的一端；在所述凹槽另一端于所述第一挡块相对侧设置有第二挡块，所述第二挡块与所述旋转轴之间的直线距离小于所述刮板尾端到所述旋转轴的长度。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述刮板的所述旋转轴端为圆弧状，另一端为一长梯形，所述长梯形的其中一腰边为直边；当所述刮板在自身重力下伸出被所述第一挡块挡住时，所述刮板与所述捅杆成90度夹角。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述凹槽的槽宽大于所述刮板的整体长度，所述刮板的厚度减去所述凹槽的槽深与所述捅杆外径之和小于喷煤管中心通道的通孔直径。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述把手整体成L形。

本实用新型的有益效果是：一种水泥回转窑燃烧器的清焦装置，通过把手控制刮板在自身重力作用下伸缩，跟随捅杆钢管旋转清理燃烧器端面的结焦，结构简单省时省力；在捅杆中部设置定位装置圆环，使得刮焦均匀效果佳，且捅杆与钢管不会对喷煤管内壁造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型一种水泥回转窑燃烧器的清焦装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，图中给出的是一种水泥回转窑燃烧器的清焦装置，包括固定连接在同一直线上的捅杆100和钢管200，捅杆100由耐热钢材料制成，捅杆100和钢管200通过一外接头110进行连接，捅杆100和钢管200的外径小于喷煤管中心通道的通孔直径；在捅杆100和钢管200中部外端每间隔2000mm设置一个圆环300，圆环300与捅杆100或钢管200的外径之和比喷煤管中心通道的通孔直径小5-6mm；圆环300作为清焦装置的支撑，以减少清焦装置移动时的阻力和定位；使得刮焦均匀效果佳，且捅杆100与钢管200不会对喷煤管内壁造成损坏。

在捅杆100左端设置有一凹槽120，在凹槽120的左端于捅杆100轴线上固定设置有旋转轴130，旋转轴130为一销轴，旋转轴130上活动安装有能够沿旋转轴130轴心转动的刮板400；凹槽120的槽宽大于刮板400的整体长度，刮板400的厚度减去凹槽120的槽深与捅杆100外径之和小于喷煤管中心通道的通孔直径。刮板400的旋转轴端为圆弧状410，另一端为一长梯形420，长梯形420的其中一腰边为直边421。在捅杆100径向边缘于旋转轴130左下方设置有第一挡块140，第一挡块140可以挡住刮板400的边缘430；当刮板400在自身重力下伸出被第一挡块140挡住时，刮板400与捅杆100成90度夹角。在凹槽120右上端于第一挡块140相对侧设置有第二挡块150，第二挡块150与旋转轴130之间的直线距离小于刮板400尾端到旋转轴130的长度。

在钢管200右端端固定设置有可带动钢管200绕其轴线旋转的把手500，把手500整体成L形且位于上方；通过把手500的短轴手柄510转动，带动钢管200捅杆100旋转，进而带动伸出的刮板400沿燃烧器端面清除结焦。通过把手500控制刮板400在自身重力作用下伸缩，跟随捅杆100钢管200旋转清理燃烧器端面的结焦，结构简单省时省力。

如图1所示，本实用新型的基本工作原理为：

利用喷煤管的中心通道(原油枪插入的位置，回转窑点火结束时，就可以把油枪拔出)，将清焦装置的手柄510转到最低处，这时刮板400在重力作用下旋转到缩回捅杆100的凹槽120内，并被第二挡块150挡住，将清焦装置从喷煤管尾部推进插入喷煤管的中心通道备用。

需要清除结焦时，将清焦装置向窑内方向推进到燃烧器端面位置A处(燃烧器端面位置A、B是停窑时定位后在尾部钢管上做好的标记)，旋转清焦装置的手柄510到最高处，这时刮板400在自身重力作用下绕旋转轴130旋转至靠在第一挡块140的位置(与燃烧器端面平行)；再将清焦装置缩回，至燃烧器端面位置B处(靠近燃烧器端面位置),旋转把手500带动刮板400清理结焦。

燃烧器端面的结焦清理完毕后，再将清焦装置移动到位置A处，同时旋转手柄510使其处于最低处，刮板400在自身重力作用下绕旋转轴旋130转至靠在第二挡块150的位置B，将清焦装置向外抽出至备用状态。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。

Claims (6)

1.一种水泥回转窑燃烧器的清焦装置，其特征在于，包括固定连接在同一直线上的捅杆和钢管，所述捅杆和钢管的外径小于喷煤管中心通道的通孔直径；在所述捅杆另一端于其轴线上固定设置有旋转轴，所述旋转轴上活动安装有能够沿所述旋转轴轴心转动的刮板，在所述钢管另一端固定设置有可带动所述钢管绕其轴线旋转的把手；在所述捅杆径向边缘于所述旋转轴附近设置有凸出的第一挡块，所述第一挡块可以挡住所述刮板。

2.如权利要求1所述的一种水泥回转窑燃烧器的清焦装置，其特征在于，在所述捅杆和钢管中部外端设置至少一个圆环，所述圆环与捅杆或钢管的外径之和都小于喷煤管中心通道的通孔直径。

3.如权利要求1所述的一种水泥回转窑燃烧器的清焦装置，其特征在于，在所述捅杆另一端设置有一凹槽，所述第一挡块与旋转轴设置在所述凹槽的一端；在所述凹槽另一端于所述第一挡块相对侧设置有第二挡块，所述第二挡块与所述旋转轴之间的直线距离小于所述刮板尾端到所述旋转轴的长度。

4.如权利要求1所述的一种水泥回转窑燃烧器的清焦装置，其特征在于，所述刮板的所述旋转轴端为圆弧状，另一端为一长梯形，所述长梯形的其中一腰边为直边；当所述刮板在自身重力下伸出被所述第一挡块挡住时，所述刮板与所述捅杆成90度夹角。

5.如权利要求3所述的一种水泥回转窑燃烧器的清焦装置，其特征在于，所述凹槽的槽宽大于所述刮板的整体长度，所述刮板的厚度减去所述凹槽的槽深与所述捅杆外径之和小于喷煤管中心通道的通孔直径。

6.如权利要求1所述的一种水泥回转窑燃烧器的清焦装置，其特征在于，所述把手整体成L形。