CN206683345U - 一种砂轮干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮干燥装置，包括干燥箱及电机，所述干燥箱内右侧中部设置有用于安装砂轮的转轴，所述转轴呈悬臂梁状；所述转轴左端通过从动轮及驱动轮与外部的电机传动连接，所述转轴中部靠右位置设置有挡块，所述转轴左端设置有螺纹，所述螺纹上设置有与之适配的锁紧螺母；所述转轴正上方的干燥箱顶端设置有热风管，所述热风管上设置有多个正对转轴的喷嘴；所述热风管通过高压进气管与外部供气设备连通，所述高压进气管上设置有内置多个电热元件的加热箱，所述高压进气管自由端设置有高压进气口。本新型结构设计简单合理，使用方便，能够快速均匀的实现砂轮的干燥，干燥效果好，而且降低能耗，节能环保，减少热污染。

Description

一种砂轮干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种砂轮生产领域，具体是一种砂轮干燥装置。

背景技术

超薄超硬材料砂轮主要用于电子信息领域各种电子元器件及机械行业精密零部件的切断与开槽，具有精度高、切缝小、加工表面质量好等一系列优点。超薄超硬材料砂轮组织结构致密、厚度薄，精度高，目前普遍采用的砂轮制备工艺主要流程为:混料一压制一固化烧结一后加工。加工后的薄片砂轮清洗时表面残留有大量的水分，为便于加工完成后的检测以及后续的加工，需要对加工后的薄片砂轮进行干燥处理。现有的方法主要是在恒温干燥箱内进行烘干，这种干燥方法能使砂轮表面的水分均匀去除，但是耗时较长，不利于生产效率的提高，而且能耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂轮干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种砂轮干燥装置，包括干燥箱及电机，所述干燥箱内右侧中部设置有用于安装砂轮的转轴，所述转轴呈悬臂梁状；所述转轴左端通过从动轮及驱动轮与外部的电机传动连接，所述转轴中部靠右位置设置有挡块，所述转轴左端设置有螺纹，所述螺纹上设置有与之适配的锁紧螺母；所述转轴正上方的干燥箱顶端设置有热风管，所述热风管上设置有多个正对转轴的喷嘴；所述热风管通过高压进气管与外部供气设备连通，所述高压进气管上设置有内置多个电热元件的加热箱，所述高压进气管自由端设置有高压进气口；所述干燥箱左侧设置有排气管，所述排气管自由端设置有排气口；所述排气管与加热箱左侧的高压进气管之间设置有用于连通的循环管，所述循环管上设置有引风机及干燥器。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴呈悬臂梁状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电热元件为电热管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴上还设置有多个用于分隔砂轮的分隔套，所述分隔套可拆卸套装于转轴上。

作为本实用新型再进一步的方案：高压进气管上靠近高压进气口处、排气管上靠近排气口处及循环管两端均设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将砂轮装于转轴上，通过锁紧螺母及螺纹限制固定，然后启动电机，带动转轴转动进而带动砂轮转动，同时，高压空气从高压进气管进入加热箱，在电热元件的作用下形成热风被通入到热风管，任何通过喷嘴喷在砂轮上实现砂轮的干燥，相比现有的静置式干燥，本新型通过气流提高了干燥的效果，砂轮是在转动的同时干燥，因此能够均匀干燥，保证干燥效果，干燥后的潮湿气体从排气口排出，干燥一端时间后，关闭排气口及高压进气口处的阀门，打开循环管两端的阀门，启动引风机，由于此时尾气中湿度较低，能够通过将高温的尾气循环利用的方式达到降低加热箱能耗的目的，同时减少热污染；设置干燥器，对循环时的气流进行干燥；设置分隔套，分隔砂轮，使其之间产生过流的间隙，提高干燥效果。

综上所述，本新型结构设计简单合理，使用方便，能够快速均匀的实现砂轮的干燥，干燥效果好，而且降低能耗，节能环保，减少热污染。

附图说明

图1为砂轮干燥装置的结构示意图。

图中：1-干燥箱，2-电机，3-驱动轮，4-从动轮，5-转轴，6-挡块，7-砂轮，8-分隔套，9-锁紧螺母，10-螺纹，11-排气管，12-排气口，13-循环管，14-引风机，15-干燥器，16-高压进气口，17-阀门，18-高压进气管，19-加热箱，20-电热元件，21-热风管，22-喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种砂轮干燥装置，包括干燥箱1及电机2，所述干燥箱1内右侧中部设置有用于安装砂轮7的转轴5，所述转轴5呈悬臂梁状；所述转轴5左端通过从动轮4及驱动轮3与外部的电机2传动连接，所述转轴5中部靠右位置设置有挡块6，所述转轴5左端设置有螺纹10，所述螺纹10上设置有与之适配的锁紧螺母9；所述转轴5正上方的干燥箱1顶端设置有热风管21，所述热风管21上设置有多个正对转轴5的喷嘴22；所述热风管21通过高压进气管18与外部供气设备连通，所述高压进气管18上设置有内置多个电热元件20的加热箱19，所述高压进气管18自由端设置有高压进气口16；所述干燥箱1左侧设置有排气管11，所述排气管11自由端设置有排气口12；所述排气管11与加热箱19左侧的高压进气管18之间设置有用于连通的循环管13，所述循环管13上设置有引风机14及干燥器15。

本实用新型的工作原理是：使用时，将砂轮7装于转轴5上，通过锁紧螺母9及螺纹10限制固定，然后启动电机2，带动转轴5转动进而带动砂轮7转动，同时，高压空气从高压进气管18进入加热箱19，在电热元件20的作用下形成热风被通入到热风管21，任何通过喷嘴22喷在砂轮7上实现砂轮7的干燥，相比现有的静置式干燥，本新型通过气流提高了干燥的效果，砂轮7是在转动的同时干燥，因此能够均匀干燥，保证干燥效果，干燥后的潮湿气体从排气口12排出，干燥一端时间后，关闭排气口12及高压进气口16处的阀门17，打开循环管13两端的阀门17，启动引风机14，由于此时尾气中湿度较低，能够通过将高温的尾气循环利用的方式达到降低加热箱能耗的目的，同时减少热污染；设置干燥器15，对循环时的气流进行干燥；设置分隔套8，分隔砂轮7，使其之间产生过流的间隙，提高干燥效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种砂轮干燥装置，包括干燥箱及电机，其特征在于，所述干燥箱内右侧中部设置有用于安装砂轮的转轴，所述转轴呈悬臂梁状；所述转轴左端通过从动轮及驱动轮与外部的电机传动连接，所述转轴中部靠右位置设置有挡块，所述转轴左端设置有螺纹，所述螺纹上设置有与之适配的锁紧螺母；所述转轴正上方的干燥箱顶端设置有热风管，所述热风管上设置有多个正对转轴的喷嘴；所述热风管通过高压进气管与外部供气设备连通，所述高压进气管上设置有内置多个电热元件的加热箱，所述高压进气管自由端设置有高压进气口；所述干燥箱左侧设置有排气管，所述排气管自由端设置有排气口；所述排气管与加热箱左侧的高压进气管之间设置有用于连通的循环管，所述循环管上设置有引风机及干燥器。

2.根据权利要求1所述的砂轮干燥装置，其特征在于，所述转轴呈悬臂梁状。

3.根据权利要求1所述的砂轮干燥装置，其特征在于，所述电热元件为电热管。

4.根据权利要求1所述的砂轮干燥装置，其特征在于，所述转轴上还设置有多个用于分隔砂轮的分隔套，所述分隔套可拆卸套装于转轴上。

5.根据权利要求1所述的砂轮干燥装置，其特征在于，高压进气管上靠近高压进气口处、排气管上靠近排气口处及循环管两端均设置有阀门。