CN206682081U - 一种用于轧钢机液压系统的伺服阀比例阀信号检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于轧钢机液压系统的伺服阀比例阀信号检测仪，属于信号检测仪技术领域。目的是提供一种结构简单，使用方便，故障判断迅速准确的信号检测仪，包括外壳，外壳表面还设有输入接头、输入电压数显电压表、电压测量数显电压表、电流测量数显电流表、电压测量按钮开关、电流测量按钮开关，输入接头包括电源输入接线端子、差动/给定值输入接线端子，电压测量数显电压表、电流测量数显电流表设置在外壳的顶面，输入接头安装在外壳的侧面，输入电压数显电压表、电压测量按钮开关、电流测量按钮开关安装在相对的一个侧面上。相比于现有技术的检测仪，本实用新型的信号检测仪更适合于在轧钢机液压系统的现场安装使用。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种用于轧钢机液压系统的伺服阀比例阀信号检测仪，属于信号检测仪技术领域。
背景技术
在钢铁企业等大型轧机牌坊上安装用于轧制钢坯的液压设备，这些液压设备配备反应精度高的比例阀、伺服阀相应驱动液压缸完成轧制过程，由于型钢钢坯在轧制中对轧机冲击载荷都非常大，再加上水汽等恶劣环境的腐蚀，经常发生比例阀、伺服阀的故障，由于液压故障排查时间长及相应的驱动液压阀的电气信号也同样需要排查，给处理事故带来更多的困难，由于检测液压阀技术条件的较高，现场无法安装这类仪器，使得频繁出现的液压故障无法查清根本原因，经常导致停产更换时需要大量的时间及劳动力。
为解决上述问题，现有技术中出现了一些专门的信号检测仪，如中国实用新型专利CN 205876863 U，公开了一种伺服阀比例阀在线故障检测仪，可以在轧钢生产线检测伺服阀比例阀的故障情况，但是这种检测仪结构较为复杂，根据其技术方案的记载，进行伺服阀比例阀在线检测不仅步骤复杂，而且其布置在机壳表面的众多的电压电流显示表同时工作，另现场的操作人员很难确定哪块仪表对应的是哪个参数，比较容易出现误判的情况，同时也降低了检测效率。
实用新型内容
因此，本实用新型目的是提供一种结构简单，使用方便，故障判断迅速准确的用于轧钢机液压系统的伺服阀比例阀信号检测仪，包括外壳，所述外壳表面还设有输入接头、输入电压数显电压表、电压测量数显电压表、电流测量数显电流表、电压测量按钮开关、电流测量按钮开关，所述输入接头包括电源输入接线端子、差动/给定值输入接线端子，所述电压测量数显电压表、电流测量数显电流表设置在外壳的顶面，所述输入接头安装在外壳的侧面，所述输入电压数显电压表、电压测量按钮开关、电流测量按钮开关安装在外壳上与输入接头相对的一个侧面上。
进一步的，所述电源输入接线端子包括24V电源接线端子及0V接线端子。
进一步的，所述差动/给定值输入接线端子包括10V/10mA及0V两个接线端子。
进一步的，所述输入电压数显电压表量程为+200V。
进一步的，所述电压测量数显电压表量程为±200V。
进一步的，所述电流测量数显电流表量程为±200mA。
进一步的，所述输入接头还包括反馈输入接线端子。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种用于轧钢机液压系统的伺服阀比例阀信号检测仪，通过整体结构的改进，结构更加简单，数显测量表设置更合理，观察更方便，使用者通过切换开关可以清楚的确定检测项目，不会出现误判的现象，同时也大大加快了检测效率。相比于现有技术的检测仪，本实用新型的信号检测仪更适合于在轧钢机液压系统的现场安装使用。
附图说明
图1为本实用新型一种用于轧钢机液压系统的伺服阀比例阀信号检测仪的结构示意图；
图2为图1中输入接头的结构示意图；
图3为电压测量按钮开关、电流测量按钮开关的接线电路图。
附图标记如下：
1、外壳，2、输入接头，3、输入电压数显电压表,4、电压测量数显电压表,5、电流测量数显电流表,6、电压测量按钮开关,7、电流测量按钮开关,8、电源输入接线端子，9、差动/给定值输入接线端子，10、反馈输入接线端子。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明：
为解决现有技术中检测仪结构复杂，检测效率低、容易误判的问题。本实用新型提供一种用于轧钢机液压系统的伺服阀比例阀信号检测仪，如图1所示，检测仪包括外壳1，外壳1表面还设有输入接头2、输入电压数显电压表3、电压测量数显电压表4、电流测量数显电流表5、电压测量按钮开关6、电流测量按钮开关7，输入接头2包括电源输入接线端子8、差动/给定值输入接线端子9，电压测量数显电压表4、电流测量数显电流表5设置在外壳1的顶面，输入接头2安装在外壳1的侧面，输入电压数显电压表3、电压测量按钮开关6、电流测量按钮开关7安装在外壳1上与输入接头2相对的一个侧面上。
检测仪的设计原理是根据液压阀种类分出所需要的输入检测信号，进行梳理后进行整合确定检测信号范围，进行设计。在本实施例中，现场使用的伺服阀输入信号电源+24V,输出有两种，一种是+10V到-10V,一种+10mA到-10mA，根据上述特点设计电路接线，将输入的电压表设计在侧面，将输出的两种电压型、电流型的数显表设计在正上方，利用废弃的伺服阀插头安装在另一侧，将伺服阀输入电气信号插在插头上，通过按住电压或电流的检测按钮来切换检测显示的是电压或电流值。
如图2所示，电源输入接线端子8包括24V电源接线端子及0V接线端子。差动/给定值输入接线端子9包括10V/10mA及0V两个接线端子。
作为可选的方案，输入接头2还可包括反馈输入接线端子10，由本领域技术人员和根据实际需要选用。
具体的，在本实施例中，输入电压数显电压表3量程为+200V。电压测量数显电压表4量程为±200V。电流测量数显电流表5量程为±200mA。
电压测量按钮开关6、电流测量按钮开关7的接线电路图如图3所示，通过电压测量按钮开关6、电流测量按钮开关7的开闭可以实现检测信号的切换。本实施例中，其它的电路连接及具体的检测仪表的选型可由技术人员根据常识确定。
相比于现有技术的检测仪，本实用新型的信号检测仪更适合于在现场条件较差的轧钢机液压系统的现场安装使用。实现比例阀、伺服阀的快速准确检测。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于轧钢机液压系统的伺服阀比例阀信号检测仪，包括外壳，其特征在于，所述外壳表面还设有输入接头、输入电压数显电压表、电压测量数显电压表、电流测量数显电流表、电压测量按钮开关、电流测量按钮开关，所述输入接头包括电源输入接线端子、差动/给定值输入接线端子，所述电压测量数显电压表、电流测量数显电流表设置在外壳的顶面，所述输入接头安装在外壳的侧面，所述输入电压数显电压表、电压测量按钮开关、电流测量按钮开关安装在外壳上与输入接头相对的一个侧面上。
2.如权利要求1所述的用于轧钢机液压系统的伺服阀比例阀信号检测仪，其特征在于，所述电源输入接线端子包括24V电源接线端子及0V接线端子。
3.如权利要求1所述的用于轧钢机液压系统的伺服阀比例阀信号检测仪，其特征在于，所述差动/给定值输入接线端子包括10V/10mA及0V两个接线端子。
4.如权利要求1所述的用于轧钢机液压系统的伺服阀比例阀信号检测仪，其特征在于，所述输入电压数显电压表量程为+200V。
5.如权利要求1所述的用于轧钢机液压系统的伺服阀比例阀信号检测仪，其特征在于，所述电压测量数显电压表量程为±200V。
6.如权利要求1所述的用于轧钢机液压系统的伺服阀比例阀信号检测仪，其特征在于，所述电流测量数显电流表量程为±200mA。
7.如权利要求1所述的用于轧钢机液压系统的伺服阀比例阀信号检测仪，其特征在于，所述输入接头还包括反馈输入接线端子。
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| CN201720351542.2U CN206682081U (zh) | 2017-04-06 | 2017-04-06 | 一种用于轧钢机液压系统的伺服阀比例阀信号检测仪 |
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| CN201720351542.2U CN206682081U (zh) | 2017-04-06 | 2017-04-06 | 一种用于轧钢机液压系统的伺服阀比例阀信号检测仪 |
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| CN206682081U true CN206682081U (zh) | 2017-11-28 |
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| CN (1) | CN206682081U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110857960A (zh) * | 2018-08-22 | 2020-03-03 | 江苏沙钢集团有限公司 | 伺服阀故障检测方法 |
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2017
- 2017-04-06 CN CN201720351542.2U patent/CN206682081U/zh active Active
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