CN206681991U - 一种压缩机碳环密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机碳环密封装置，包括密封装置外壳体，所述密封装置外壳体的上端和下端分别设置有一号碳环和二号碳环，且一号碳环和二号碳环的外端分别连接有一号铝环和二号铝环，所述一号铝环和二号铝环的内侧均连接有连接件，且连接件的末端连接有圆珠，所述一号碳环和二号碳环的外表面分别设置有一号凹槽和二号凹槽，且一号凹槽和二号凹槽的外表面分别设置有一号圆珠孔和二号圆珠孔。该压缩机碳环密封装置采用圆珠、圆珠孔和凹槽的设计，能避免铝环在碳环上滑动，保证其密封性，能增加铝环与碳环的连接稳固性，能解决现有压缩机碳环密封装置的铝环在冷却过程中容易在碳环上滑动的问题。

Description

一种压缩机碳环密封装置

技术领域

本实用新型涉及密封装置技术领域，具体为一种压缩机碳环密封装置。

背景技术

压缩机运转时，需要把密封位置抽成真空，为了保证密封性，需要在转子和密封箱之间安装密封装置，因其密封材料为碳精，所以一般称这种以碳精为密封材料的密封方式称为碳环密封。

但是现有压缩机碳环密封装置的铝环在卡合在碳环上时，没有固定装置，容易使铝环在碳环上滑动，因此（公告号CN205578337U，公告日2016.09.14）公开了复合式碳环密封圈，其在铝环热涨后嵌套碳环的外表面，通过铝环冷缩使铝环卡套在碳环的外表面，但还存在有不足，由于铝环通过冷缩的方式卡套在碳环的外表面，在冷缩的过程中，容易滑到碳环以外的位置，使铝环不能达到其该有的密封效果，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机碳环密封装置，以解决上述背景技术中提出的现有压缩机碳环密封装置的铝环在冷却过程中容易在碳环上滑动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机碳环密封装置，包括密封装置外壳体，所述密封装置外壳体的上端和下端分别设置有一号碳环和二号碳环，且一号碳环和二号碳环的外端分别连接有一号铝环和二号铝环，所述一号铝环和二号铝环的内侧均连接有连接件，且连接件的末端连接有圆珠，所述一号碳环和二号碳环的外表面分别设置有一号凹槽和二号凹槽，且一号凹槽和二号凹槽的外表面分别设置有一号圆珠孔和二号圆珠孔，所述一号碳环和二号碳环的右侧面分别连接有一号密封连接头和二号密封连接头，所述一号碳环和二号碳环之间通过密封环相连接，且密封环之间设置有导气槽。

优选的，所述一号凹槽和二号凹槽的结构形状与一号铝环和二号铝环的结构形状相同。

优选的，所述一号密封连接头和二号密封连接头的形状为“凸”形。

优选的，所述圆珠的直径与一号圆珠孔和二号圆珠孔的直径相同，且圆珠的膨胀系数比一号铝环和二号铝环的膨胀系数小。

优选的，所述圆珠的个数与一号圆珠孔和二号圆珠孔孔洞的个数相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压缩机碳环密封装置，

（1）采用圆珠、圆珠孔和凹槽的设计，设置于铝环内侧的圆珠，能够卡合进圆珠孔内，使铝环在冷却过程时，就固定在碳环上，避免其在碳环上滑动，以免其滑出碳环的位置，使其达不到该有的密封效果；

（2）凹槽的设计，能够使铝环的一半与碳环相融合，增加铝环与碳环的连接稳固性，圆珠孔和凹槽使得铝环能够与碳环之间紧密卡合，解决了现有压缩机碳环密封装置的铝环在冷却过程中容易在碳环上滑动的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、密封装置外壳体，2、一号铝环，3、一号凹槽，4、一号圆珠孔，5、一号碳环，6、一号密封连接头，7、密封环，8、导气槽，9、二号密封连接头，10、二号碳环，11、二号凹槽，12、二号圆珠孔，13、二号铝环，14、连接件，15、圆珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种压缩机碳环密封装置，包括密封装置外壳体1，密封装置外壳体1的上端和下端分别设置有一号碳环5和二号碳环10，且一号碳环5和二号碳环10的外端分别连接有一号铝环2和二号铝环13，一号铝环2和二号铝环13的内侧均连接有连接件14，且连接件14的末端连接有圆珠15，圆珠15的个数与一号圆珠孔4和二号圆珠孔12孔洞的个数相同，个数相同的圆珠15、一号圆珠孔4和二号圆珠孔12，便于圆珠15一一对应卡合在一号圆珠孔4和二号圆珠孔12中，圆珠15的直径与一号圆珠孔4和二号圆珠孔12的直径相同，且圆珠15的膨胀系数比一号铝环2和二号铝环13的膨胀系数小，圆珠15的膨胀系数小于一号铝环2和二号铝环13的膨胀系数，能够使一号铝环2和二号铝环13膨胀时，圆珠15不膨胀，便于其卡合进一号圆珠孔4和二号圆珠孔12，使一号铝环2和二号铝环13能够更加稳固的与一号碳环5和二号碳环10相连接，增加该装置的密封性，一号碳环5和二号碳环10的外表面分别设置有一号凹槽3和二号凹槽11，且一号凹槽3和二号凹槽11的外表面分别设置有一号圆珠孔4和二号圆珠孔12，一号凹槽3和二号凹槽11的结构形状与一号铝环2和二号铝环13的结构形状相同，设置一号凹槽3和二号凹槽11和一号铝环2和二号铝环13结构形状相同，能够使一号铝环2和二号铝环13更加稳固的卡合在一号碳环5和二号碳环10上，防止其上下滑动，一号碳环5和二号碳环10的右侧面分别连接有一号密封连接头6和二号密封连接头9，一号密封连接头6和二号密封连接头9的形状为“凸”形，“凸”形的一号密封连接头6和二号密封连接头9，能够使该装置更加牢固的卡合在密封箱上，增加该装置的密封性，一号碳环5和二号碳环10之间通过密封环7相连接，且密封环7之间设置有导气槽8。

工作原理：在使用该压缩机碳环密封装置时，首先把该装置安装在压缩机需要密封的位置，并通过加热一号铝环2和二号铝环13，使其能够嵌套在一号碳环5和二号碳环10的外侧，然后把一号铝环2和二号铝环13内侧连接的圆珠15，卡合进一号圆珠孔4和二号圆珠孔12，待一号铝环2和二号铝环13冷却后自然缩回并使其卡套在一号凹槽3和二号凹槽11内，最后将卡套一号铝环2和二号铝环13的一号碳环5和二号碳环10套在转子上，并使一号碳环5和二号碳环10后端面上的一号密封连接头6和二号密封连接头9与密封箱体紧密连接，这就是该压缩机碳环密封装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种压缩机碳环密封装置，包括密封装置外壳体（1），其特征在于：所述密封装置外壳体（1）的上端和下端分别设置有一号碳环（5）和二号碳环（10），且一号碳环（5）和二号碳环（10）的外端分别连接有一号铝环（2）和二号铝环（13），所述一号铝环（2）和二号铝环（13）的内侧均连接有连接件（14），且连接件（14）的末端连接有圆珠（15），所述一号碳环（5）和二号碳环（10）的外表面分别设置有一号凹槽（3）和二号凹槽（11），且一号凹槽（3）和二号凹槽（11）的外表面分别设置有一号圆珠孔（4）和二号圆珠孔（12），所述一号碳环（5）和二号碳环（10）的右侧面分别连接有一号密封连接头（6）和二号密封连接头（9），所述一号碳环（5）和二号碳环（10）之间通过密封环（7）相连接，且密封环（7）之间设置有导气槽（8）。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机碳环密封装置，其特征在于：所述一号凹槽（3）和二号凹槽（11）的结构形状与一号铝环（2）和二号铝环（13）的结构形状相同。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机碳环密封装置，其特征在于：所述一号密封连接头（6）和二号密封连接头（9）的形状为“凸”形。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机碳环密封装置，其特征在于：所述圆珠（15）的直径与一号圆珠孔（4）和二号圆珠孔（12）的直径相同，且圆珠（15）的膨胀系数比一号铝环（2）和二号铝环（13）的膨胀系数小。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机碳环密封装置，其特征在于：所述圆珠（15）的个数与一号圆珠孔（4）和二号圆珠孔（12）孔洞的个数相同。