CN206681978U - 无油涡旋空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种无油涡旋空压机，其包括：底板、电机、涡盘组件、箱体器组件、风道组件；所述底板上设置有安装底座组件，所述涡盘组件、箱体器组件、风道组件集成安装于所述安装底座组件的一侧，所述电机通过所述安装座组件设置于所述底板上，所述电机与所述箱体器组件传动连接，且所述箱体器组件与所述涡盘组件相连接，所述涡盘组件包括动涡盘和静涡盘，所述动涡盘和静涡盘相互配合形成压缩腔，所述风道组件设置于所述涡盘组件和箱体器组件的一侧。本实用新型的无油涡旋空压机结构紧凑，空间体积相对较小，有利于空压机的搬运和存放。同时，本实用新型的无油涡旋空压机通过对出气压力的调节，有效控制了压缩时噪音较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种无油涡旋空压机。
背景技术
涡旋空压机的核心部件是涡旋盘，涡旋空压机对气体的压缩是通过两个相互啮合的动涡盘和静涡盘相对运动时，静涡盘的涡旋壁的密封线由外向内的推移来实现的。然而，现有的涡旋空压机存在结构不紧凑和工作时有啸叫的问题。
有鉴于此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无油涡旋空压机，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种无油涡旋空压机，其包括：底板、电机、涡盘组件、箱体器组件、风道组件；
所述底板上设置有安装底座组件，所述涡盘组件、箱体器组件、风道组件集成安装于所述安装底座组件的一侧，所述电机通过所述安装座组件设置于所述底板上，所述电机与所述箱体器组件传动连接，且所述箱体器组件与所述涡盘组件相连接，所述涡盘组件包括动涡盘和静涡盘，所述动涡盘和静涡盘相互配合形成压缩腔，所述风道组件设置于所述涡盘组件和箱体器组件的一侧。
作为本实用新型的无油涡旋空压机的改进，所述底板底部还设置有防震垫，所述防震垫设置于所述底板底部的四角位置。
作为本实用新型的无油涡旋空压机的改进，所述电机为无刷变频电机。
作为本实用新型的无油涡旋空压机的改进，所述无油涡旋空压机还包括进气口和出气口，所述进气口和出气口分别与所述压缩腔相连通。
作为本实用新型的无油涡旋空压机的改进，所述进气口和出气口之间还设置有出气弯管。
作为本实用新型的无油涡旋空压机的改进，所述出气弯管上还设置有安全阀组件，所述安全阀组件包括出气压力控制阀。
作为本实用新型的无油涡旋空压机的改进，所述无油涡旋空压机还包括冷却器组件，所述冷却器组件位于所述底板上，并设置于所述涡盘组件和箱体器组件的另一侧。
作为本实用新型的无油涡旋空压机的改进，所述无油涡旋空压机还包括热感应器组件，所述热感应器组件与所述涡盘组件相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的无油涡旋空压机结构紧凑，空间体积相对较小，有利于空压机的搬运和存放。同时，本实用新型的无油涡旋空压机通过对出气压力的调节，有效控制了压缩时噪音较大的问题。
附图说明
图1为本实用新型的无油涡旋空压机一具体实施方式的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1所示，本实用新型的无油涡旋空压机包括：底板1、电机2、涡盘组件3、箱体器组件4、风道组件5。
所述底板1顶面用于承载所述电机2、涡盘组件3、箱体器组件4、风道组件5的安装，同时，所述底板1的底部还设置有防震垫6，所述防震垫6设置于所述底板1底部的四角位置。
为了实现本实用新型空压机结构紧凑的目的，所述底板1上设置有安装底座组件7，所述涡盘组件3、箱体器组件4、风道组件5集成安装于所述安装底座组件7的一侧。同时，所述电机2通过所述安装座组件设置于所述底板1上，所述电机2与所述箱体器组件4传动连接，且所述箱体器组件4与所述涡盘组件3相连接。进一步地，所述涡盘组件3包括动涡盘和静涡盘，所述动涡盘和静涡盘相互配合形成压缩腔，所述风道组件5设置于所述涡盘组件3和箱体器组件4的一侧。
所述电机2优选为无刷变频电机，如此使得本实用新型无油涡旋空压机为一种无刷、变频无油涡旋空压机。所述无油涡旋空压机还包括进气口9和出气口10，所述进气口9和出气口10分别与所述压缩腔相连通，从而进气通过所述进气口9进入到所述压缩腔中进行压缩，压缩后的气体自所述出气口10排出。为了防止空压机工作时噪音较大，所述进气口9和出气口10之间还设置有出气弯管11，所述出气弯管11上还设置有安全阀组件12，所述安全阀组件12包括出气压力控制阀。从而，所述出气弯管11弯曲设置，其结构紧凑。同时，所述安全阀组件12可有效控制出气的压力，克服了空压机啸叫的技术问题。
此外，所述无油涡旋空压机还包括冷却器组件13和热感应器组件14，所述冷却器组件13用于对本实用新型的空压机实现冷却降温，其位于所述底板1上，并设置于所述涡盘组件3和箱体器组件4的另一侧。所述热感应器组件14用于感应涡盘组件3的温度，防止其温度过高而发生损坏，所述热感应器组件与所述涡盘组件3相连接。
综上所述，本实用新型的无油涡旋空压机结构紧凑，空间体积相对较小，有利于空压机的搬运和存放。同时，本实用新型的无油涡旋空压机通过对出气压力的调节，有效控制了压缩时噪音较大的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种无油涡旋空压机，其特征在于，所述无油涡旋空压机包括：底板、电机、涡盘组件、箱体器组件、风道组件；
所述底板上设置有安装底座组件，所述涡盘组件、箱体器组件、风道组件集成安装于所述安装底座组件的一侧，所述电机通过所述安装座组件设置于所述底板上，所述电机与所述箱体器组件传动连接，且所述箱体器组件与所述涡盘组件相连接，所述涡盘组件包括动涡盘和静涡盘，所述动涡盘和静涡盘相互配合形成压缩腔，所述风道组件设置于所述涡盘组件和箱体器组件的一侧。
2.根据权利要求1所述的无油涡旋空压机，其特征在于，所述底板底部还设置有防震垫，所述防震垫设置于所述底板底部的四角位置。
3.根据权利要求1所述的无油涡旋空压机，其特征在于，所述电机为无刷变频电机。
4.根据权利要求1所述的无油涡旋空压机，其特征在于，所述无油涡旋空压机还包括进气口和出气口，所述进气口和出气口分别与所述压缩腔相连通。
5.根据权利要求4所述的无油涡旋空压机，其特征在于，所述进气口和出气口之间还设置有出气弯管。
6.根据权利要求5所述的无油涡旋空压机，其特征在于，所述出气弯管上还设置有安全阀组件，所述安全阀组件包括出气压力控制阀。
7.根据权利要求1所述的无油涡旋空压机，其特征在于，所述无油涡旋空压机还包括冷却器组件，所述冷却器组件位于所述底板上，并设置于所述涡盘组件和箱体器组件的另一侧。
8.根据权利要求1所述的无油涡旋空压机，其特征在于，所述无油涡旋空压机还包括热感应器组件，所述热感应器组件与所述涡盘组件相连接。
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2017
- 2017-04-19 CN CN201720412670.3U patent/CN206681978U/zh active Active
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