CN206679964U - 薄膜抚平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种薄膜抚平装置，包括沿着薄膜的输送方向设置的垂直抚平辊及倾斜抚平辊，所述垂直抚平辊纵向跨于薄膜的上方，两端通过轴承活动安装于机架上；所述倾斜抚平辊沿着所述输送方向向薄膜的纵向中部靠近，所述倾斜抚平辊的外端通过轴承与所述机架活动连接，内端通过轴承与支架活动连接，所述支架与纵向跨于薄膜上方的固定杆固连，所述固定杆的两端与机架固连。本实用新型采用倾斜抚平辊及垂直抚平辊相结合，实现薄膜的完整抚平，相比传统压板、刮板抚平方式，抚平效果大大提高，有效地避免薄膜褶皱现象的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜生产设备领域，特别涉及薄膜的抚平装置。
背景技术
薄膜在生产过程中卷绕成筒时，需要对其抚平，防止出现褶皱而影响后续使用操作。现有用于薄膜抚平的装置中，一般采用压板压贴抚平、刮板平刮抚平等，这些装置虽然大大改善了薄膜的平整度，但还是存在一定程度的内缩、褶皱现象。
实用新型内容
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种薄膜抚平装置。
为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：
一种薄膜抚平装置，包括沿着薄膜的输送方向设置的垂直抚平辊及倾斜抚平辊，所述垂直抚平辊纵向跨于薄膜的上方，两端通过轴承活动安装于机架上；所述倾斜抚平辊沿着所述输送方向向薄膜的纵向中部靠近，所述倾斜抚平辊的外端通过轴承与所述机架活动连接，内端通过轴承与支架活动连接，所述支架与纵向跨于薄膜上方的固定杆固连，所述固定杆的两端与机架固连。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述垂直抚平辊的两端安装有主动锥齿轮，所述倾斜抚平辊靠近所述垂直抚平辊的一端安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述垂直抚平辊的端部安装有电机。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型采用倾斜抚平辊及垂直抚平辊相结合，实现薄膜的完整抚平，相比传统压板、刮板抚平方式，抚平效果大大提高，有效地避免薄膜褶皱现象的产生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、薄膜；2、垂直抚平辊；3、倾斜抚平辊；4、机架；5、支架；6、固定杆；7、主动锥齿轮；8、从动锥齿轮；9、电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，本实施例的薄膜抚平装置，包括沿着薄膜1的输送方向设置的垂直抚平辊2及倾斜抚平辊3，垂直抚平辊2纵向跨于薄膜1的上方，两端通过轴承活动安装于机架4上；倾斜抚平辊3沿着输送方向向薄膜1的纵向中部靠近，倾斜抚平辊3的外端通过轴承与机架4活动连接，内端通过轴承与支架5活动连接，支架5与纵向跨于薄膜1上方的固定杆6固连，固定杆6的两端与机架4固连。垂直抚平辊2的两端安装有主动锥齿轮7，倾斜抚平辊3靠近垂直抚平辊2的一端安装有从动锥齿轮8，主动锥齿轮7与从动锥齿轮8相啮合，垂直抚平辊2的端部安装有电机9。
使用时，电机9带动垂直抚平辊2，垂直抚平辊2两端的主动锥齿轮7带动从动锥齿轮8，从而带动倾斜抚平辊3，倾斜抚平辊3将薄膜1向纵向两侧滚刮，垂直抚平辊2将薄膜向前滚刮，两者结合后，实现薄膜1的完整抚平。
Claims (2)
1.一种薄膜抚平装置，其特征在于：包括沿着薄膜(1)的输送方向设置的垂直抚平辊(2)及倾斜抚平辊(3)，所述垂直抚平辊(2)纵向跨于薄膜(1)的上方，两端通过轴承活动安装于机架(4)上；所述倾斜抚平辊(3)沿着所述输送方向向薄膜(1)的纵向中部靠近，所述倾斜抚平辊(3)的外端通过轴承与所述机架(4)活动连接，内端通过轴承与支架(5)活动连接，所述支架(5)与纵向跨于薄膜(1)上方的固定杆(6)固连，所述固定杆(6)的两端与机架(4)固连。
2.根据权利要求1所述的薄膜抚平装置，其特征在于：所述垂直抚平辊(2)的两端安装有主动锥齿轮(7)，所述倾斜抚平辊(3)靠近所述垂直抚平辊(2)的一端安装有从动锥齿轮(8)，所述主动锥齿轮(7)与从动锥齿轮(8)相啮合，所述垂直抚平辊(2)的端部安装有电机(9)。
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| CN201720225812.5U CN206679964U (zh) | 2017-03-09 | 2017-03-09 | 薄膜抚平装置 |
Publications (1)
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| CN206679964U true CN206679964U (zh) | 2017-11-28 |
Family
ID=60392846
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| CN201720225812.5U Active CN206679964U (zh) | 2017-03-09 | 2017-03-09 | 薄膜抚平装置 |
Country Status (1)
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2017
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