CN206679646U - 储罐 - Google Patents

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李琅
孙涌
周庆丰
沈骏
孟庆国
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Zhongji An Ruihuan Technology Co ltd
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China International Marine Containers Group Co Ltd
Nantong CIMC Tank Equipment Co Ltd
CIMC Enric Investment Holdings Shenzhen Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种储罐。储罐包括罐体以及设置在所述罐体内部的加强圈。加强圈垂直于所述罐体轴向设置,加强圈的外周缘与所述罐体的内侧壁固定连接,所述加强圈的外周缘上开设有缺口,所述缺口处设置有加强柱,所述加强柱沿所述缺口的边缘延伸并固定设置。在上述储罐中,通过加强柱可以加强加强圈或防波板在缺口处的强度,防止加强圈或防波板在缺口处被撕裂。

Description

储罐
技术领域
本实用新型涉及储运设备,特别是一种储罐。
背景技术
储罐用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐。在储罐内通常需要设置加强圈或防波板。在储罐的运输过程中,为了减小罐体内的物料震荡给储罐带来的冲击。并且,保证物料在各加强圈或防波板之间能够相互流动,在加强圈或防波板的底部通常设有供物料流通的缺口。但是,加强圈或防波板在该缺口处应力过于集中,加强圈或防波板在使用中很容易在缺口处撕裂,使加强圈或防波板破坏,影响储罐的安全运输。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够增强加强圈或防波板缺口处强度,保证安全运输的储罐。
一种储罐,包括:罐体以及设置在所述罐体内部的加强圈;所述加强圈垂直于所述罐体轴向设置,所述加强圈的外周缘与所述罐体的内侧壁固定连接,所述加强圈的外周缘上开设有缺口,所述缺口处设置有加强柱,所述加强柱沿所述缺口的边缘延伸并固定设置。
一种储罐,包括:罐体以及设置在所述罐体内部的防波板;所述防波板垂直于所述罐体轴向设置,所述防波板的外周缘与所述罐体的内侧壁固定连接,所述防波板的外周缘上开设有缺口,所述缺口处设置有加强柱,所述加强柱沿所述缺口的边缘延伸并固定设置。
在其中一实施方式中,所述加强柱与所述加强圈或防波板连接的外侧壁朝向所述缺口的内侧弯曲。
在其中一实施方式中,所述加强柱的轴线与所述加强圈或防波板的中截面重合或平行。
在其中一实施方式中,所述加强柱与所述加强圈或防波板的缺口处焊接连接,所述加强柱的外侧壁与所述加强圈的缺口处形成焊缝。
在其中一实施方式中,所述加强柱设有弧形边。
在其中一实施方式中,所述加强柱的两端各设置一垫板,所述垫板与罐体固定连接。
在其中一实施方式中,所述缺口的两侧与所述垫板相对应开设有避让部,所述垫板至少部分收容于所述避让部内。
在其中一实施方式中,两个所述垫板对称设置于所述加强柱的两侧,且所述加强柱的两端位于两个所述垫板的中心连线上。
在其中一实施方式中,所述垫板远离所述缺口的一端设有弧形面或光滑曲线面。
在上述储罐中,在加强圈或防波板的外周缘上开设有缺口,并且在缺口的边缘固定设置有加强柱。通过加强柱可以加强防波板或加强圈在缺口处的强度,防止加强圈或防波板在缺口处被撕裂。
加强柱与加强圈或防波板连接的外侧壁朝向缺口的内侧弯曲,并且加强柱的外径与加强圈或防波板的缺口处的材料厚度相差较小,不易形成狭小空间,焊枪容易操作,保证缺口处与加强柱之间的焊缝质量。
垫板远离缺口的一端设计有弧形面或光滑曲线面,方便液体由此处顺势而下,加强柱与两端垫板之间不易形成死角而产生积液。此结构能够有效避免积液的产生,同时方便后期清洗。另外,此结构用料少,经济性较好。
附图说明
图1为本实施方式的储罐的结构示意图;
图2为图1所示的加强圈的缺口处与加强柱连接的结构示意图;
图3为图2所示的加强柱的结构示意图;
图4为图2所示的加强柱与加强圈连接的剖视图;
图5为图4所示的加强柱与加强圈连接的另一实施方式的剖视图;
图6为图4所示的加强柱与加强圈连接的另一实施方式的剖视图;
图7为图1所示的加强圈的缺口处的结构示意图。
附图标记说明如下:10、储罐;11、罐体;12、加强圈;121、缺口;122、避让部;13、加强柱;131、直边;133、弧形边;14、垫板;141、垫板远离缺口的一端;A、加强柱的轴线;B、加强圈的中截面。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供一种储罐10。储罐10包括罐体11以及设置在罐体11内部的加强圈12。为方便说明,本实用新型的以包括加强圈12的储罐10为例进行说明。
加强圈12为增强储罐10的刚性和稳定性,固定于罐体11的内侧的环状构件。加强圈12为多个,多个加强圈12分布于罐体11的内侧。每个加强圈12垂直于罐体11轴向设置,加强圈12的外周缘与罐体11的内侧壁固定连接。
加强圈12的外周缘上开设有缺口121。缺口121位于加强圈12的顶部、侧面、底部。缺口121用于罐体11内的液体或气体的流通,防止加强圈12阻碍罐体11内的流体流动,导致罐体11受力不平衡,使罐体11破裂。
请参阅图2,缺口121处设置有加强柱13。加强柱13沿缺口121的边缘延伸并固定设置。通过加强柱13可以加强加强圈12在缺口121处的强度,防止加强圈12在缺口121处被撕裂。加强柱13设有弧形边133。弧形边133可以使流体能够顺利通过。具体在本实施方式中,请参阅图3,加强柱13包括直边131及位于直边131两侧的弧形边133。弧形边133为圆弧形。
加强柱13与加强圈12连接的外侧壁朝向缺口121的内侧弯曲。加强柱13与加强圈12的缺口121为焊接连接,加强柱13的外侧壁与加强圈12的缺口121处形成焊缝。并且,加强柱13的外径与加强圈12的缺口121处的材料厚度相差较小,不易形成狭小空间,焊枪容易操作,保证缺口121与加强柱13的焊缝质量。
具体在本实施方式中,加强柱13为圆柱形。则加强柱13的外侧壁为圆弧面。加强柱13的圆弧面与加强圈12的缺口121处的材料厚度相差较小,并且圆弧面与加强圈12之间不易形成狭小空间,焊枪容易操作。具体地,加强柱13为圆钢。
可以理解,加强柱13不限于为圆柱。例如,加强柱13的横截面为半圆形、矩形、梯形、椭圆形或其他不规则形状。只要保证加强柱13与加强圈12连接的外侧面与加强圈12之间的空间较大,保证焊枪容易操作即可。
加强柱13的轴线与加强圈12的中截面重合或平行。其中,加强柱13的轴线如图3的虚线A所示,加强圈12的中截面为图1所示的平面B。
具体在本实施方式中,加强柱13的轴线与加强圈12的中截面重合。请参阅图4,即加强柱13的轴线A与加强圈12的中截面B重合。加强圈12的位于加强柱13的中间位置,则加强柱13对加强圈12的加强作用分布最为均匀,保证加强圈12缺口121处的强度。
可以理解,加强圈12与加强柱13的连接位置不限于上述连接位置。在其他实施方式中,请参阅图5及图6,加强柱13的轴线A与加强圈12的中截面B平行设置。
具体地,以车辆行驶的方向为前方。如图5所示,加强柱13的轴线A位于加强圈12的中截面B的前方。加强柱13位于加强圈12的前方,则加强圈12的前侧面与加强柱13的后侧面相连接。或者,如图6所示,加强柱13的轴线A位于加强圈12的中截面B的后方。加强柱13位于加强圈12的后方,则加强圈12的后侧面与加强柱13的前侧面相连接。
请参阅图2,加强柱13的两端各设置一垫板14,垫板14与罐体11固定连接。垫板14的一面与加强柱13的端头相连,另一面与罐体11的内壁相连。垫板14能够有效减少加强柱13对罐体11内壁造成的集中应力。
请参阅图7,相应地,加强圈12于缺口121的两侧与垫板14相对应处开设有避让部122,垫板14至少部分收容于避让部122内,垫板14与加强圈12连接。并且,避让部122的高度等于垫板14的厚度,以保证加强圈12、垫板14及罐体11的内侧能够密封连接。
两垫板14间隔设置,两个垫板之间有一段距离,便于液体流动。并且,两个垫板14对称设置于加强柱13的两侧,且加强柱13的两端位于两个垫板14的中心连线上。两个垫板14能够平均分散加强柱13对罐体11内壁造成的应力,增强缺口121处的加强圈12的强度。
请参阅图3,垫板14远离缺口121的一端141设有弧形面或光滑曲线面。当液体位于垫板14上,则积液会沿弧形面或光滑曲线面顺势而下。因此,垫板14能够有效避免积液的产生,同时方便后期清洗。圆钢与两端垫板14之间不易形成死角而产生积液。
可以理解,垫板14的形状为圆形、槽型、水滴形以及其他由弧线、抛物线等、光滑曲线和/或直线组成的图形,便于液体流动。
并且,加强柱13为不锈钢柱,垫板14为不锈钢板,防止加强柱13与垫板14长期在储罐10内生锈。并且,加强柱13与垫板14的结构用料少,经济性较好。
可以理解,在其他实施方式中,垫板14可以省略。加强柱13的两端可以直接与罐体11侧内壁连接。
在其他实施方式中,防波板替换所述加强圈12。即在防波板上开设同样的缺口,并在缺口上设置同样的加强柱。加强柱的两端各设置一同样的垫板。
同样可以达到相同的技术效果:在含有防波板的储罐中,通过加强柱可以加强防波板在缺口处的强度,防止防波板在缺口处被撕裂。加强柱与防波板连接的外侧壁朝向缺口的内侧弯曲,并且加强柱的外径与防波板的缺口处的材料厚度相差较小,不易形成狭小空间,焊枪容易操作,保证缺口处与加强柱之间的焊缝质量。
并且,垫板的一端设计有弧形面或光滑曲线面,方便液体由此处顺势而下,加强柱与两端垫板之间不易形成死角而产生积液。此结构能够有效避免积液的产生,同时方便后期清洗。另外,此结构用料少,经济性较好。
可以理解,在其他实施方式中,储罐包括防波板,防波板替换上述储罐10中的加强圈。储罐可以为包括防波板的储罐。则防波板上也相应开设缺口121,并且缺口121处设置有加强柱13。加强柱13沿缺口121的边缘延伸并固定设置。通过加强柱13可以加强防波板在缺口121处的强度,防止防波板在缺口121处被撕裂。因此,包括防波板的储罐的具体实施内容与包括加强圈12的储罐10的具体实施内容相近似,在此不再赘述。
或者,在其他实施方式中,储罐包括防波板及加强圈。则储罐的防波板及加强圈上可以均开设有缺口121。防波板及加强圈的缺口121处均设置有加强柱13。加强柱13沿缺口121的边缘延伸并固定设置。通过加强柱13可以加强防波板及加强圈在缺口121处的强度,防止防波板及加强圈在缺口121处被撕裂。因此,包括防波板及加强圈的储罐的具体实施内容与包括加强圈12的储罐10的具体实施内容相近似,在此不再赘述。
虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质,所以应当理解,上述实施方式不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种储罐,其特征在于,包括:罐体以及设置在所述罐体内部的加强圈;所述加强圈垂直于所述罐体轴向设置,所述加强圈的外周缘与所述罐体的内侧壁固定连接,所述加强圈的外周缘上开设有缺口,所述缺口处设置有加强柱,所述加强柱沿所述缺口的边缘延伸并固定设置。
2.一种储罐,其特征在于,包括:罐体以及设置在所述罐体内部的防波板;所述防波板垂直于所述罐体轴向设置,所述防波板的外周缘与所述罐体的内侧壁固定连接,所述防波板的外周缘上开设有缺口,所述缺口处设置有加强柱,所述加强柱沿所述缺口的边缘延伸并固定设置。
3.根据权利要求1或2所述的储罐,其特征在于,所述加强柱与所述加强圈或防波板连接的外侧壁朝向所述缺口的内侧弯曲。
4.根据权利要求1或2所述的储罐,其特征在于,所述加强柱的轴线与所述加强圈或防波板的中截面重合或平行。
5.根据权利要求1或2所述的储罐,其特征在于,所述加强柱与所述加强圈或防波板的缺口处焊接连接,所述加强柱的外侧壁与缺口处形成焊缝。
6.根据权利要求1或2所述的储罐,其特征在于,所述加强柱设有弧形边。
7.根据权利要求1或2所述的储罐,其特征在于,所述加强柱的两端各设置一垫板,所述垫板与罐体固定连接。
8.根据权利要求7所述的储罐,其特征在于,所述缺口的两侧与所述垫板相对应开设有避让部,所述垫板至少部分收容于所述避让部内。
9.根据权利要求7所述的储罐,其特征在于,两个所述垫板对称设置于所述加强柱的两侧,且所述加强柱的两端位于两个所述垫板的中心连线上。
10.根据权利要求7所述的储罐,其特征在于,所述垫板远离所述缺口的一端设有弧形面或光滑曲线面。
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