CN206679635U - 一种钢瓷复合超耐磨衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢瓷复合超耐磨衬板，其特征在于，包括连接部件、高铬铸铁制成的整块的底板和顶部为半球形的锥体陶瓷块，其中，所述底板上分布有与所述锥体陶瓷块配套的孔，该孔上小下大；所述连接部件包括紧固螺母和沉头螺栓，所述底板上还设置有用于所述沉头螺栓安装的安装孔，所述安装孔的上部放置有顶部为半球的陶瓷盖板；结构简单且牢固、能够有效承受住物料的冲击，安全性更高，使用方便、防腐防磨效果好，避免频繁的维修和更换，质轻耐用、适用范围广泛、使用寿命长。

Description

一种钢瓷复合超耐磨衬板

技术领域

本实用新型涉及矿物料斗的溜槽结构，具体是一种钢瓷复合超耐磨衬板。

背景技术

应用于矿物料的卸载及运输的料斗溜槽广泛应用于矿石、码头、冶金钢铁、煤炭、等行业的卸载及运输。

大型矿山在采矿过程中，需要将所采矿石从一个站输送到另一个站。而所采矿石，通常都是有一定的硬度，且直径大，落差高，对溜槽和料斗的磨损特别厉害。溜槽料斗通常的耐磨保护采用耐磨钢衬板，或橡胶陶瓷复合衬板，但面对矿石的冲击速度达到每秒7米的情况下，耐磨衬板的平均使用寿命一般是一到两个月，而停机检修更换衬板将造成巨大的生产损失。

由于矿物料对料斗溜槽的冲击，使得我国每年消耗于矿物料斗溜槽的金属耐磨材料数量相当可观，其中仅冶金矿山消耗的衬板就占有其中的五分之一。

究其原因，这是因为，为抑制矿物料在卸载及运输过程中对料斗溜槽结构本体的伤害，及为降低设备的综合检修费用和提高设备的运行安全系数，以往，应用于矿物料的卸载及运输的料斗溜槽上常设置有耐矿物料等冲击、磨损的衬板。所述衬板通过沉头螺栓固定在设备料仓的内壁上，当磨损发生至螺栓椎体根部时，衬板就会脱落，使料斗本体暴露在矿料冲磨状态下，难以起到保护内壁的作用。

另外，脱落的衬板进入输送系统中，还会损坏或撕裂输送带，酿成事故，在各港口、码头及其他工矿企事业的输送系统中，这种事例随处可见；同时，衬板体局部发生磨穿现象时，设备本体也会同样会受到损伤。因此，这类易损件在使用时其材质应具备良好的抗磨性能和承受一定的冲击韧性。

目前，我国各类港口码头及矿山设备中使用较多的是一种ZGMn13高锰钢的衬板，该材质的衬板具备一定性能的冲击韧性，但由于其原始硬度不高，在较强的冲击负荷工况下，工作表面层能够产生硬化效应，促使其表面硬度会有所提升，而中心仍保持良好的韧性，由此导致其表面冲击硬化效应不能充分产生，达不到高硬度指标，耐磨性也就不强，在使用过程中，尤其是使用前期易发生塑性变形，该类衬板总体表现出韧性有余而耐磨性不够、磨损失效快，使用周期短的特征，但其价格较低廉。

高分子材料制成的衬板也占有一些市场份额，该类产品极具耐磨特性，也具备了吸收和化解冲击能量的特点，由于其制作工艺的优势，可制作成各种形态及式样的衬板及防护装置，但其也存在稳定性不强的弱点，在强冲击的状态下，易发生整体脱落的缺陷，高分子材料体虽然不会对下游系统构成威胁，但设备本体却失去了保护；最关键的是，该类产品价格较昂贵，不适合大范围使用。

因此，急需一种衬板，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本实用新型解决了现有技术中的安装繁琐，容易磨损失效，维修更换麻烦，既浪费时间又增加劳动强度，易造成管道堵塞，自重较重影响使用，导致适用范围不广泛，使用寿命不长的问题，本申请解决的主要问题是提供一种结构简单且牢固、能够有效承受住物料的冲击，安全性更高，使用方便、防腐防磨效果好，避免频繁的维修和更换，质轻耐用、适用范围广泛、使用寿命长的钢瓷复合超耐磨衬板。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种钢瓷复合超耐磨衬板，其技术方案如下：

一种钢瓷复合超耐磨衬板，其特征在于，包括连接部件、高铬铸铁制成的整块的底板和顶部为半球形的锥体陶瓷块，其中，所述底板上分布有与所述锥体陶瓷块配套的孔，该孔上小下大；

进一步的，所述连接部件包括紧固螺母和沉头螺栓，所述底板上还设置有用于所述沉头螺栓安装的安装孔，所述安装孔的上部放置有顶部为半球的陶瓷盖板。

进一步的，所述锥体陶瓷块为圆锥体陶瓷块。

进一步的，所述底板为方形底板。

与现有技术相比，本实用新型取得了以下有益效果：根据衬板受磨损及耐冲击的机理，形成一种全新概念的高耐磨防冲击型衬板，并使其具备耐磨损、抗冲击、不积料、自重轻、更换便捷、安全系数及综合性价比高等诸多优势特点；结构简单且牢固、能够有效承受住物料的冲击，安全性更高，使用方便、防腐防磨效果好，避免频繁的维修和更换，质轻耐用、适用范围广泛、使用寿命长。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型所提供的钢瓷复合超耐磨衬板的结构示意图；

图2是本实用新型所提供的钢瓷复合超耐磨衬板的结构示意图。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

以下结合附图对本申请作进一步详细说明，但不作为对本申请的限定。

实施例一：

如图1本实用新型所提供的钢瓷复合超耐磨衬板的结构示意图和图2本实用新型所提供的钢瓷复合超耐磨衬板的结构示意图所示，本实用新型提供的一种钢瓷复合超耐磨衬板，其特征在于，包括连接部件1、高铬铸铁制成的整块的底板2和顶部为半球形的锥体陶瓷块3，其中，所述底板2上分布有与所述锥体陶瓷块3配套的孔，该孔上小下大；

所述连接部件1包括紧固螺母11和沉头螺栓12，所述底板2上还设置有用于所述沉头螺栓12安装的安装孔，所述安装孔的上部放置有顶部为半球的陶瓷盖板4。本实用新型中所述底板2在螺栓与本体联结后，所述陶瓷盖板4塞入所述底板2的安装孔，保证了所述底板2的耐磨整体性。

所述锥体陶瓷块3为圆锥体陶瓷块。本实用新型中所述底板2和锥体陶瓷块3为整体复合浇铸，独特的锥体陶瓷可保证陶瓷在高强度的冲击下不会脱落。

所述底板2为方形底板。所述底板2的形状设置为方形，便于大多数场合的安装和拼合，适用范围广泛。根据衬板受磨损及耐冲击的机理，形成一种全新概念的高耐磨防冲击型衬板，并使其具备耐磨损、抗冲击、不积料、自重轻、更换便捷、安全系数及综合性价比高等诸多优势特点。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种钢瓷复合超耐磨衬板，其特征在于，包括连接部件、高铬铸铁制成的整块的底板和顶部为半球形的锥体陶瓷块，其中，所述底板上分布有与所述锥体陶瓷块配套的孔，该孔上小下大；

所述连接部件包括紧固螺母和沉头螺栓，所述底板上还设置有用于所述沉头螺栓安装的安装孔，所述安装孔的上部放置有顶部为半球的陶瓷盖板。

2.根据权利要求1所述的一种钢瓷复合超耐磨衬板，其特征在于，所述锥体陶瓷块为圆锥体陶瓷块。

3.根据权利要求2所述的一种钢瓷复合超耐磨衬板，其特征在于，所述底板为方形底板。