CN206679550U - 一种耐腐蚀分层的电磁感应封口垫片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀分层的电磁感应封口垫片,由多层材料层复合而成,其特征在于包括从下而上依次叠置的PE热封层、功能性增强阻隔层、PET阻隔层、蜡层和纸板层,其中所述功能性增强阻隔层是一种三层共挤层,包括下层、中间层和上层,其中下层为聚酰胺层,中间层为聚偏二氯乙烯层,上层为耐候涂覆层;还包括铝箔层,所述铝箔层被嵌置于所述纸板层内。这种垫片具有更高的耐腐蚀性,能够有效防止垫片分层现象发生,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐腐蚀分层的电磁感应封口垫片。
背景技术
已知的化学、医药、食品、洗涤制品的储藏容器的口部基本都采用电磁感应封口垫片进行密封,这种垫片的结构主要包括由上到下设置的纸板层、蜡层、铝箔层、PET阻隔层和PE热封层。通过电磁感应封口设备将其中的铝箔层进行电磁感应加热,使得垫片中位于最底部与容器口部接触面的PE 热封层受热熔化,与容器口部紧密结合,阻隔容器内部物质与空气接触,防止其挥发或变性。
然而已知的上述垫片的实际密封防护作用并非完全可靠。例如当容器装有腐蚀性和渗透性比较强的化学液体时(例如氢氟酸、二甲苯等),随着储放时间的延长垫片将被逐层腐蚀。尤其是当铝箔层被腐蚀后化学品将渗透至蜡层和纸板层,导致纸板层和蜡层缺少依附而从铝箔层上脱开,发生分层现象。而一旦用户在开启瓶口时发现垫片出现分层将判定产品不合格,给企业利益造成损失。
发明内容
本实用新型目的是:针对背景技术的涉及的已有产品的不足而提供一种耐腐蚀分层的电磁感应封口垫片,这种垫片具有更高的耐腐蚀性,能够有效防止分层现象发生,大大提高产品品质。
本实用新型的技术方案是:一种耐腐蚀分层的电磁感应封口垫片,由多层材料层复合而成,其特征在于包括从下而上依次叠置的PE热封层、功能性增强阻隔层、PET阻隔层、蜡层和纸板层,其中所述功能性增强阻隔层是一种三层共挤层,包括下层、中间层和上层,其中下层为聚酰胺层,中间层为聚偏二氯乙烯层,上层为耐候涂覆层;还包括铝箔层,所述铝箔层被嵌置于所述纸板层内。
进一步的,本实用新型中所述耐候涂覆层为硅改性树脂层(SMP)、高耐候聚酯层(HDP)和聚偏氟乙烯层(PVDF)中的一种。
更进一步的,本实用新型中所述下层、中间层和上层之间依次由粘结剂粘结。
进一步的,本实用新型中所述下层、中间层和上层的厚度比例为a:b:c, a=1~3,b=2~4,c=1~5。
进一步的,本实用新型中所述下层厚度为0.05~0.15mm,中间层的厚度为0.1~0.2mm,而所述上层的厚度为0.05~0.25mm。
更进一步的,本实用新型中所述下层厚度为0.06~0.12mm,中间层的厚度为0.12~0.18mm,而所述上层的厚度为0.1~0.22mm。
进一步的,本实用新型中所述铝箔层被包覆于所述纸板层内。
进一步的,本实用新型中所述纸板层为白卡纸板层。
本实用新型的优点是:
1、本实用新型提供的这种耐腐蚀分层的电磁感应封口垫片,其相比常规技术,由于在PE热封层和PET阻隔层之间增设了功能性增强阻隔层,这种功能性增强阻隔层为三层共挤层,能够更进一步的提高垫片的抗腐蚀性,有效阻止容器内的腐蚀性化学液体挥发渗透向上侵蚀,从而有力的防止分层现象发生,提高此类封口垫片产品的质量。
2、本实用新型中增加的三层共挤层中,下层的聚酰胺层具有强的耐化学性和耐热性,尤其是其对氧化性质酸的高耐性能够弥补PE热封层在这方面的不足;而中间层的聚偏氯乙烯层和上层的耐候涂覆层均具有高的气体阻隔性及耐热性和抗污性,与上面的PET阻隔层共同作用,对容器内挥发的腐蚀性气体起到极大的阻隔作用。同时耐候涂覆层和聚偏氯乙烯层本身具备一定的强度,且耐候涂覆层与PET阻隔层进一步采用粘结剂粘结,这大大增强了垫片整体的连接牢固性,有效防止分层现象发生。
3、本实用新型中创新性的将铝箔层嵌置于纸板层内部,两者牢固联系,能够防止常规技术中铝箔层受腐蚀而与纸板脱开分层的现象发生,同时不影响铝箔层作为导热介质参与PE热封层的热封过程。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的垫片层状分解结构示意图。
图2为本实用新型中所述功能性增强阻隔层的结构剖视图;
其中:1、PE热封层;2、功能性增强阻隔层;2a、下层;2b、中间层; 2c、上层;3、PET阻隔层;4、蜡层;5、纸板层;6、铝箔层。
具体实施方式
实施例:结合图1和图2所示为本实用新型一种耐腐蚀分层的电磁感应封口垫片的具体实施方式,这种结构由多层材料层复合而成,具体由从下而上依次叠置的PE热封层1、功能性增强阻隔层2、PET阻隔层3、蜡层4和纸板层5共同构成,其中所述功能性增强阻隔层2是本实用新型的一个核心改进,这种功能性增强阻隔层2是一种三层共挤层,由下层2a、中间层2b 和上层2c通过粘结剂粘结后共挤生成。本实施例中所述下层2a为聚酰胺层,中间层2b为聚偏二氯乙烯层,上层2c为耐候涂覆层。
本实施例中所述耐候涂覆层具体为聚偏氟乙烯层。并且该耐候涂覆层与上面的PET阻隔层3通过粘结剂粘结。
本实用新型中另一核心改进是将铝箔层6嵌置于所述纸板层5内。并且如图1所示,所述铝箔层6是被完全包覆于所述纸板层5内。
本实施例中所述下层2a厚度为0.12mm,中间层2b的厚度为0.18mm,而所述上层2c的厚度为0.22mm。
本实施例中所述纸板层5为白卡纸板层。
我们对本实施例提供的耐腐蚀分层的电磁感应封口垫片的相容性测试数据,其对比例采用的是常规垫片,所述常规由自下而上叠置的PE热封层、 PET阻隔层、铝箔层、蜡层和纸板层复合而成。
测试条件:采用250ml-42mm的PE氟化瓶盛装化学药剂,垫片封口后盖上瓶盖并倒置放置。实验达到预定天数后打开瓶盖,实验结果OK表示正常,NG表示出现分层现象。具体实验结果如下:
从上面的实验可以说明本实用新型的耐腐蚀分层性能远远优于常规的垫片。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种耐腐蚀分层的电磁感应封口垫片,由多层材料层复合而成,其特征在于包括从下而上依次叠置的PE热封层(1)、功能性增强阻隔层(2)、PET阻隔层(3)、蜡层(4)和纸板层(5),其中所述功能性增强阻隔层(2)是一种三层共挤层,包括下层(2a)、中间层(2b)和上层(2c),其中下层(2a)为聚酰胺层,中间层(2b)为聚偏二氯乙烯层,上层(2c)为耐候涂覆层;还包括铝箔层(6),所述铝箔层(6)被嵌置于所述纸板层(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀分层的电磁感应封口垫片,其特征在于所述耐候涂覆层为硅改性树脂层、高耐候聚酯层和聚偏氟乙烯层中的一种。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐腐蚀分层的电磁感应封口垫片,其特征在于所述下层(2a)、中间层(2b)和上层(2c)之间依次由粘结剂粘结。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀分层的电磁感应封口垫片,其特征在于所述下层(2a)、中间层(2b)和上层(2c)的厚度比例为a:b:c,a=1~3,b=2~4,c=1~5。
5.根据权利要求1或4所述的一种耐腐蚀分层的电磁感应封口垫片,其特征在于下层(2a)厚度为0.05~0.15mm,中间层(2b)的厚度为0.1~0.2mm,而所述上层(2c)的厚度为0.05~0.25mm。
6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀分层的电磁感应封口垫片,其特征在于所述下层(2a)厚度为0.06~0.12mm,中间层(2b)的厚度为0.12~0.18mm,而所述上层(2c)的厚度为0.1~0.22mm。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀分层的电磁感应封口垫片,其特征在于所述铝箔层(6)被包覆于所述纸板层(5)内。
8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀分层的电磁感应封口垫片,其特征在于所述纸板层(5)为白卡纸板层。
9.根据权利要求1或2所述的一种耐腐蚀分层的电磁感应封口垫片,其特征在于所述耐候涂覆层与上面的PET阻隔层(3)通过粘结剂粘结。
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