CN206678368U - 一种节能的epp发泡塑料挤出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能的EPP发泡塑料挤出模具，包括机架，所述机架为两侧端低中间高结构，所述机架正中间上端设有挤出装置，所述机架两侧端设有太阳能电池板，所述太阳能电池板后面设有蓄电池，所述蓄电池固定安装在机架两侧端。工作时，太阳能电池板将电能储存到蓄电池中，蓄电池带动伺服电机转动，进而带动螺杆转动，此时通过料斗加入EPP珠粒，EPP珠粒在料筒中经电阻丝加热熔化，并通过螺杆向口模处推进，当熔化的EPP通过口模时，达到挤出成型的目的。该实用新型结构新颖，节约能源，生产效率高，实用性强，可以节约更多的生产成本值得推广。

Description

一种节能的EPP发泡塑料挤出模具

技术领域

本实用新型属于发泡塑料模具领域，具体涉及一种节能的EPP发泡塑料挤出模具。

背景技术

EPP发泡塑料具有比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热等优点，它无毒无味，可100%循环使用且性能几乎毫不降低，是真正的环境友好型泡沫塑料，被广泛应用于各种精密仪器、仪表、电子产品、医疗器械、水产品和蔬菜水果等的包装上。

现有的EPP发泡塑料挤出模具在生产过程中，加工速度慢，能量消耗大，加工产品单一，极大的浪费了时间和成本。故设计一种结构新颖，节约能源，生产效率高，便于拆装更换的一种节能的EPP发泡塑料挤出模具很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能的EPP发泡塑料挤出模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能的EPP发泡塑料挤出模具，包括机架，所述机架为两侧端低中间高结构，所述机架正中间上端设有挤出装置，所述机架两侧端设有太阳能电池板，所述太阳能电池板后面设有蓄电池，所述蓄电池固定安装在机架两侧端。

优选的，所述挤出装置包括伺服电机、螺杆、第一轴承座、第二轴承座、料筒、料斗和口模，所述伺服电机固定在机架的后端上表面，所述料筒通过第一轴承座和第二轴承座固定在机架的上表面，所述料筒内部设有螺杆，所述螺杆穿过第一轴承座和伺服电机传动连接，所述料斗位于料筒上端靠近第一轴承座的位置，所述口模固定在第二轴承座侧面。

优选的，所述料筒内部设有电阻丝。

优选的，所述第一轴承座和第二轴承座内部均设有轴承，所述轴承和螺杆传动连接。

优选的，所述螺杆表面的叶片为锥形螺旋结构。

优选的，所述口模的出口截面形状为工字形、十字形、方形、L形、V形、U形、圆形、回字形、圆筒形及其他异形（如星形、花瓣形、波浪形等）。

本实用新型的技术效果和优点：该节能的EPP发泡塑料挤出模具，通过太阳能电池板和蓄电池对该挤出模具进行供电，可以节约更多的电能、降低生产成本，通过料筒内部的电阻丝的加热，可以快速使EPP珠粒熔化，通过螺杆的锥形螺旋结构，能够使送料更加顺畅，提高了生产效率，通过口模的多种截面形状，可以生产多种EPP塑料产品，该实用新型结构新颖，节约能源，生产效率高，实用性强，可以节约更多的生产成本值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的正视图。

图中：1机架、11太阳能电池板、12蓄电池、13挤出装置、131伺服电机、132螺杆、133第一轴承座、134第二轴承座、135料筒、136料斗、137口模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种节能的EPP发泡塑料挤出模具，包括机架1，所述机架1为两侧端低中间高结构，所述机架1正中间上端设有挤出装置13，所述机架1两侧端设有太阳能电池板11，所述太阳能电池板11后面设有蓄电池12，所述蓄电池12固定安装在机架1两侧端，更好地为挤出模具提供能量。

具体的，所述挤出装置13包括伺服电机131、螺杆132、第一轴承座133、第二轴承座134、料筒135、料斗136和口模137，所述伺服电机131固定在机架1的后端上表面，所述料筒135通过第一轴承座133和第二轴承座134固定在机架1的上表面，所述料筒135内部设有螺杆132，所述螺杆132穿过第一轴承座133和伺服电机131传动连接，所述料斗136位于料筒135上端靠近第一轴承座133的位置，所述口模137固定在第二轴承座134侧面，能够方便地对口模137进行拆装更换。

具体的，所述料筒135内部设有电阻丝，实现对EPP珠粒的快速加热。

具体的，所述第一轴承座133和第二轴承座134内部均设有轴承，所述轴承和螺杆132传动连接，保证螺杆132精确转动。

具体的，所述螺杆132表面的叶片为锥形螺旋结构，使送料更加顺畅。

具体的，所述口模137的出口截面形状为工字形、十字形、方形、L形、V形、U形、圆形、回字形、圆筒形及其他异形（如星形、花瓣形、波浪形等），可以生产多种EPP塑料产品，提高了生产效率。

工作原理：工作时，太阳能电池板11将电能储存到蓄电池12中，打开开关后蓄电池12通过导线带动伺服电机131转动，进而带动螺杆132转动，此时通过料斗136加入EPP珠粒，待EPP珠粒在料筒135中均匀散开后，经料筒135中电阻丝加热熔化，并通过螺杆132向前推进，当熔化的EPP通过口模137时，达到挤出成型的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能的EPP发泡塑料挤出模具，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）为两侧端低中间高结构，所述机架（1）正中间上端设有挤出装置（13），所述机架（1）两侧端设有太阳能电池板（11），所述太阳能电池板（11）后面设有蓄电池（12），所述蓄电池（12）固定安装在机架（1）两侧端。

2.根据权利要求1所述的一种节能的EPP发泡塑料挤出模具，其特征在于：所述挤出装置（13）包括伺服电机（131）、螺杆（132）、第一轴承座（133）、第二轴承座（134）、料筒（135）、料斗（136）和口模（137），所述伺服电机（131）固定在机架（1）的后端上表面，所述料筒（135）通过第一轴承座（133）和第二轴承座（134）固定在机架（1）的上表面，所述料筒（135）内部设有螺杆（132），所述螺杆（132）穿过第一轴承座（133）和伺服电机（131）传动连接，所述料斗（136）位于料筒（135）上端靠近第一轴承座（133）的位置，所述口模（137）固定在第二轴承座（134）侧面。

3.根据权利要求2所述的一种节能的EPP发泡塑料挤出模具，其特征在于：所述料筒（135）内部设有电阻丝。

4.根据权利要求2所述的一种节能的EPP发泡塑料挤出模具，其特征在于：所述第一轴承座（133）和第二轴承座（134）内部均设有轴承，所述轴承和螺杆（132）传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种节能的EPP发泡塑料挤出模具，其特征在于：所述螺杆（132）表面的叶片为锥形螺旋结构。

6.根据权利要求2所述的一种节能的EPP发泡塑料挤出模具，其特征在于：所述口模（137）的出口截面形状为工字形、十字形、方形、L形、V形、U形、圆形、回字形、圆筒形中的任意一种。