CN206678195U - 一种玻璃加工用钻孔单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用钻孔单元，涉及玻璃加工技术领域。该玻璃加工用钻孔单元，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有保护壳，所述外壳内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿外壳的底部并延伸至保护壳的内腔，所述电机输出轴的底端固定连接有转动块，所述转动块的底部贯穿保护壳的底部并固定连接有金刚石，所述外壳的右侧固定连接有控制器，所述保护壳内腔的两侧均固定连接有限位装置，所述控制器与电机电性连接，所述限位装置包括限位外壳。该玻璃加工用钻孔单元，通过限位装置的改良，避免了由于受力过大而导致的钻孔偏移，增加了产品质量，减少了不合格产品的占有比例，提高工作效率的同时减少了成本。

Description

一种玻璃加工用钻孔单元

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用钻孔单元。

背景技术

玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，主要成分是二氧化硅，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，玻璃在加工过程中需要使用钻孔装置对其进行钻孔操作，钻孔单元是钻孔装置内的重要部件。

传统的钻孔单元，容易出现由于受力过大而导致的钻孔偏移，降低了产品质量，增加了不合格产品的占有比例，降低工作效率的同时增加了成本，给使用者的使用带来不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃加工用钻孔单元，解决了容易出现由于受力过大而导致钻孔偏移的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃加工用钻孔单元，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有保护壳，所述外壳内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿外壳的底部并延伸至保护壳的内腔，所述电机输出轴的底端固定连接有转动块，所述转动块的底部贯穿保护壳的底部并固定连接有金刚石，所述外壳的右侧固定连接有控制器，所述保护壳内腔的两侧均固定连接有限位装置，所述控制器与电机电性连接。

所述限位装置包括限位外壳，所述限位外壳内腔左侧的顶部和底部均固定连接有导向杆，所述导向杆的右端与限位外壳内腔的右侧固定连接，所述导向杆上套设有位移环，所述位移环的左侧通过位移弹簧与限位外壳内腔的左侧固定连接，且位移弹簧环绕设置于导向杆的表面，所述位移环的一侧固定连接有位移块，所述位移块的右侧贯穿限位外壳的右侧并延伸至限位外壳的外部，所述位移块的右侧镶嵌有限位球，且限位球与转动块的表面接触，所述限位外壳内腔的左侧固定连接有线圈板，所述位移块的左侧固定连接有与线圈板配合设置的线圈块，所述控制器分别与线圈板和线圈块电性连接。

优选的，所述外壳的两侧均固定连接有安装板，且安装板上贯穿设置有安装螺栓。

优选的，所述转动块顶部的两侧均镶嵌有活动球，且活动球与外壳的底部接触。

优选的，所述线圈板和线圈块通电后产生的磁场方向相反。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种玻璃加工用钻孔单元。具备以下有益效果：该玻璃加工用钻孔单元，通过限位装置的改良，避免了由于受力过大而导致的钻孔偏移，增加了产品质量，减少了不合格产品的占有比例，提高工作效率的同时减少了成本，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位装置的结构示意图。

图中：1外壳、2电机、3保护壳、4安装板、5安装螺栓、6转动块、7金刚石、8控制器、9限位装置、91位移弹簧、92线圈块、93线圈板、94限位外壳、95导向杆、96限位球、97位移块、98位移环、10活动球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用钻孔单元，包括外壳1，外壳1的两侧均固定连接有安装板4，且安装板4上贯穿设置有安装螺栓5，外壳1的底部固定连接有保护壳3，外壳1内腔的顶部固定连接有电机2，电机2的输出轴贯穿外壳1的底部并延伸至保护壳3的内腔，电机2输出轴的底端固定连接有转动块6，转动块6顶部的两侧均镶嵌有活动球10，且活动球10与外壳1的底部接触，转动块6的底部贯穿保护壳3的底部并固定连接有金刚石7，外壳1的右侧固定连接有控制器8，保护壳3内腔的两侧均固定连接有限位装置9，控制器8与电机2电性连接。

限位装置9包括限位外壳94，限位外壳94内腔左侧的顶部和底部均固定连接有导向杆95，导向杆95的右端与限位外壳94内腔的右侧固定连接，导向杆95上套设有位移环98，位移环98的左侧通过位移弹簧91与限位外壳94内腔的左侧固定连接，且位移弹簧91环绕设置于导向杆95的表面，位移环98的一侧固定连接有位移块97，位移块97的右侧贯穿限位外壳94的右侧并延伸至限位外壳94的外部，位移块97的右侧镶嵌有限位球96，且限位球96与转动块6的表面接触，限位外壳94内腔的左侧固定连接有线圈板93，线圈板93和线圈块92通电后产生的磁场方向相反，位移块97的左侧固定连接有与线圈板93配合设置的线圈块92，控制器8分别与线圈板93和线圈块92电性连接。

工作时，通过控制器8控制电机2开始工作，电机2的工作同时在转动块6的作用下使得金刚石7转动，以此进行钻孔操作，控制器8接通线圈块92和线圈板93的电源，从而使得线圈块92和线圈板93之间产生排斥力，同时在限位球96和位移块97的共同作用下对转动块6进行稳定操作，以此避免由于受力过大而导致的钻孔偏移。

综上所述，该玻璃加工用钻孔单元，通过限位装置9的改良，避免了由于受力过大而导致的钻孔偏移，增加了产品质量，减少了不合格产品的占有比例，提高工作效率的同时减少了成本，方便了使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种玻璃加工用钻孔单元，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的底部固定连接有保护壳（3），所述外壳（1）内腔的顶部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴贯穿外壳（1）的底部并延伸至保护壳（3）的内腔，所述电机（2）输出轴的底端固定连接有转动块（6），所述转动块（6）的底部贯穿保护壳（3）的底部并固定连接有金刚石（7），所述外壳（1）的右侧固定连接有控制器（8），所述保护壳（3）内腔的两侧均固定连接有限位装置（9），所述控制器（8）与电机（2）电性连接；

所述限位装置（9）包括限位外壳（94），所述限位外壳（94）内腔左侧的顶部和底部均固定连接有导向杆（95），所述导向杆（95）的右端与限位外壳（94）内腔的右侧固定连接，所述导向杆（95）上套设有位移环（98），所述位移环（98）的左侧通过位移弹簧（91）与限位外壳（94）内腔的左侧固定连接，且位移弹簧（91）环绕设置于导向杆（95）的表面，所述位移环（98）的一侧固定连接有位移块（97），所述位移块（97）的右侧贯穿限位外壳（94）的右侧并延伸至限位外壳（94）的外部，所述位移块（97）的右侧镶嵌有限位球（96），且限位球（96）与转动块（6）的表面接触，所述限位外壳（94）内腔的左侧固定连接有线圈板（93），所述位移块（97）的左侧固定连接有与线圈板（93）配合设置的线圈块（92），所述控制器（8）分别与线圈板（93）和线圈块（92）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用钻孔单元，其特征在于：所述外壳（1）的两侧均固定连接有安装板（4），且安装板（4）上贯穿设置有安装螺栓（5）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用钻孔单元，其特征在于：所述转动块（6）顶部的两侧均镶嵌有活动球（10），且活动球（10）与外壳（1）的底部接触。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用钻孔单元，其特征在于：所述线圈板（93）和线圈块（92）通电后产生的磁场方向相反。