CN206678181U - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌机，包括搅拌桶、上料架、上料斗,搅拌筒上方设置有开口，开口上设置有进料门，其特征在于，所述开口上设置有滑槽，所述进料门与滑槽滑动连接，所述进料门与上料斗之间设置有联动杆,本实用新型结构合理，上料斗和进料门之间实现联动，提升了生产效率。

Description

一种混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及建筑机械领域，具体涉及一种混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是一种重要的建筑工程机械，包括上料架、上料斗、搅拌桶和卷扬机，搅拌桶上方设置有开口，开口上设置有进料门，工人打开卷扬机拉动装有材料的上料斗沿上料架上升到放料位置，工人打开进料门，再打开上料斗，将材料放进搅拌桶中，放料完成后再关闭进料门，上料斗下降回原位，上述过程中，进料门不能和上料斗联动，即上料斗上升与进料门打开不能同步，上料斗下降与进料门关闭也不能同步，这样就降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够自动开关进料门的混凝土搅拌机。

一种混凝土搅拌机，包括搅拌桶、上料架、上料斗,搅拌筒上方设置有开口，开口上设置有进料门，所述开口上设置有滑槽，所述进料门与滑槽滑动连接，所述进料门与上料斗之间设置有联动杆。

通过上述技术方案，当上料斗沿上料架上行时，联动杆与上料斗连接一端跟随上料斗沿上料架上行，同时联动杆与进料门连接一端沿滑槽向远离上料架方向运动，从而推动进料门打开，上料斗运行到放料位置即可放料；上料斗放料后，沿上料架下行，联动杆与上料斗连接一端跟随上料斗沿上料架下行，同时联动杆与进料门连接一端沿滑槽向靠近上料架方向运动，从而拉动进料门打关闭，上述过程，上料斗和进料门联动，节约时间，提升了生产效率。

本实用新型进一步设置为，所述联动杆一端与进料门铰接，另一端与上料斗铰接。

通过上述技术方案，联动杆与进料门和上料斗铰接，结构简单。

本实用新型进一步设置为，所述联动杆与上料斗一端设置有朝下的凹槽，所述上料斗侧壁上设置有与凹槽配合的限位轴，所述搅拌筒上设置有复位弹簧座，所述进料门与复位弹簧座之间设置有复位弹簧。

通过上述技术方案，联动杆与上料斗一端设置有朝下的凹槽，当上料斗上行到搅拌筒位置时，限位轴滑入开口，使联动杆跟随上料斗一起运动，进而推动进料门打开，上料斗上升至放料位置即可放料；当上料斗下行时，复位弹簧拉动进料门关闭，上料斗下行到搅拌筒位置时，限位轴脱离联动杆，上述过程联动杆能够脱离限位轴，从而增加了上料斗的行程，减少工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为，所述滑槽靠近上料架一端设置有限位块。

通过上述技术方案，上料斗上升时，进料门沿滑槽向远离上料架一端运动，上料斗下降时，限位轴会脱离联动杆，复位弹簧推动进料门关闭，限位块阻止进料门脱离开口。

本实用新型进一步设置为，所述联动杆有两根，所述两根联动杆分别设置在进料门两侧。

通过上述技术方案，两根联动杆使进料门受力更加均匀，不会出现卡壳等状况，使搅拌机运行更加稳定。

本实用新型进一步设置为，所述凹槽底部设置有朝向进料门的卡槽。

通过上述技术方案，限位轴进入凹槽内后会进入卡槽内，避免联动杆脱离限位轴，保证进料门安全打开。

本实用新型进一步设置为，所述滑槽设置在搅拌筒外侧，所述进料门两侧均向下延伸出凸台，所述两个凸台相对一侧均设置有滑块。

通过上述技术方案，滑槽设置在搅拌筒外侧，避免因为混凝土溅到滑槽内而堵塞滑槽，保证进料门滑动平稳。

本实用新型进一步设置为，所述开口远离上料架一侧内壁设置有紧贴进料门的刮片。

通过上述技术方案，所述刮片紧贴进料门，进料门每次打开时刮片将粘在进料门下壁的混凝土挂掉，保持进料门下壁清洁，保证进料门滑动平稳。

附图说明

图1是本实用新型上料斗处于横杆位置的主视图；

图2是本实用新型上料斗处于放料位置的主视图；

图3是刮片与进料门配合示意图；

图4是本实用新型进料门和搅拌桶配合示意图；

图5是本实用新型联动杆与限位轴配合示意图；

图6是图4中A处局部放大图。

附图标记:1、搅拌桶；2、进料门；3、联动杆；4、上料架；5、上料斗；6、限位轴；7、复位弹簧座；8、复位弹簧；9、滑槽；10、滑块；11、凸台；12、凹槽；13、卡槽；14、刮片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明。

实施例一，参照图1~3，一种混凝土搅拌机，包括搅拌桶1、上料架4、上料斗5,搅拌筒上方设置有开口，开口上设置有进料门2，所述开口上设置有滑槽9，所述进料门2与滑槽9滑动连接，所述进料门2与上料斗5之间设置有联动杆3，本实施例中优选的联动杆3与进料门2和上料斗5之间的连接方案是：进料门2所述联动杆3一端与进料门2铰接，另一端与上料斗5铰接，所述联动杆3有两根，所述两根联动杆3分别设置在进料门2两侧，所述滑槽9设置在搅拌筒外侧，所述进料门2两侧均向下延伸出凸台11，所述两个凸台11相对一侧均设置有滑块10，所述开口远离上料架4一侧内壁设置有紧贴进料门2的刮片14。

工人打开卷扬机，拉动上料斗5沿上料架4上行时，联动杆3与上料斗5连接一端跟随上料斗5沿上料架4上行，同时联动杆3与进料门2连接一端沿滑槽9向远离上料架4方向运动，滑块10与滑槽9相配合，从而推动进料门2打开，同时刮片14将飞溅到进料门2下壁的混凝土刮落，上料斗5到达上料位置时进料门2正好打开，上料斗5即可进行放料；上料斗5放料完成后，沿上料架4下行，联动杆3与上料斗5连接一端跟随上料斗5沿上料架4下行，同时联动杆3与进料门2连接一端沿滑槽9向靠近上料架4方向运动，从而拉动进料门2打关闭，进料门2关闭时上料斗5正好下降到工人放料位置。

实施例二，参照图4~6，联动杆3与进料门2和上料斗5之间的连接方案还可以是，所述联动杆3与上料斗5一端设置有朝下的凹槽12，所述上料斗5侧壁上设置有与凹槽12配合的限位轴6，所述搅拌筒远离上料架4上设置有复位弹簧座7，所述进料门2与复位弹簧座7之间设置有复位弹簧8，本实施例优选的方案是复位弹簧座7设置在搅拌桶1原远离上料架4一侧，复位弹簧8有两个，分别设置在进料门2两侧，此时复位弹簧8是压缩弹簧，所述滑槽9靠近上料架4一端设置有限位块，所述凹槽12底部沿联动杆3朝向进料门2设置有卡槽13，其余技术特征与实施例一相同。

当上料斗5沿上料架4上行时，限位轴6通过凹槽12进入卡槽13，联动杆3与限位轴6连接一端跟随上料斗5沿上料架4上行，限位轴6推动联动杆3向远离上料架4一侧运动，从而推动进料门2打开的同时压缩复位弹簧8；上料斗5放料后，沿上料架4下行，联动杆3与上料斗5连接一端跟随上料斗5沿上料架4下行，复位弹簧8恢复原状推动进料门2沿滑槽9向靠近上料架4一侧运动，同时联动杆3与限位轴6抵触接触，进料门2接触限位块后，停止运动，同时联动杆3停止运动，上料斗5继续下行，限位轴6沿凹槽12脱离联动杆3。

复位弹簧座7还可以设置在搅拌桶1靠近上料架4一侧，此时复位弹簧8是拉伸弹簧。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌机，包括搅拌桶、上料架、上料斗,搅拌筒上方设置有开口，开口上设置有进料门，其特征在于，所述开口上设置有滑槽，所述进料门与滑槽滑动连接，所述进料门与上料斗之间设置有联动杆。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述联动杆一端与进料门铰接，另一端与上料斗铰接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述联动杆靠近上料斗一端设置有朝下的凹槽，所述上料斗侧壁上设置有与凹槽配合的限位轴，所述搅拌筒上设置有复位弹簧座，所述进料门与复位弹簧座之间设置有复位弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述滑槽靠近上料架一端设置有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述联动杆有两根，所述两根联动杆分别设置在进料门两侧。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述凹槽底部设置有朝向进料门的卡槽。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于,所述滑槽设置在搅拌筒外侧，所述进料门两侧均向下延伸出凸台，所述两个凸台相对一侧均设置有滑块。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述开口远离上料架一侧内壁设置有紧贴进料门下壁的刮片。