CN206678148U - 一种方便更换的砂轮模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便更换的砂轮模具，包括固定板、模环、上模、下模及芯棒，所述模环通过固定螺钉与下端固定板固定连接，所述固定板上端中部固定设置有竖直布置的芯棒；所述模环内腔下端设置有环形的第二台阶，所述第二台阶内侧设置有放置于固定板上的下模，所述下模上端设置有上模，所述下模与上模之间放置有砂粒，所述芯棒穿过下模及上模与上模上端凹槽内的锁紧帽螺纹配合。本新型能够避免砂粒在高压下压制而向四周移动时导致模环的内腔壁磨损，当环形钢带磨损时，只需要更换环形钢带即可，快捷方便，不需要整体更换模环，降低成本；水平突出部及第一台阶的设置，能够快速实现环形钢带的装配，同时也方便拆卸。

Description

一种方便更换的砂轮模具

技术领域

本实用新型涉及一种砂轮生产器具，具体是一种方便更换的砂轮模具。

背景技术

现有的砂轮模具由模环、下模、上模及在下模和上模中心孔中设置的芯棒组成，由于砂轮是在高压下在砂轮模具中压制砂粒而成，而砂粒的硬度很高，因此会磨损模具、特别是模环的表面，因此模环的使用寿命不长；如果将整个模具使用耐磨材料，则成本很高，砂轮胚体通常是由磨料、结合剂等原料组成的成型料经砂轮模具压制而成。目前，压制砂轮胚体时，首先将成型料投入到下模板与模环围成的内腔中摊平，然后将上模板盖上，并对摊平后的成型料实施高压，最终，成型料被压制成砂轮胚体；而上模板在对成型料施加压力的过程中，成型料很容易在高压下向四周移动，而成型料的移动则会磨损与成型料相接触的模环内腔中部的内腔壁，一旦模环内腔中部的内腔壁被成型料严重磨损后，砂轮胚体的形状和尺寸将无法保证，为此，生产工人就需要将整个模具进行更换，而更换整个模具势必会增加砂轮胚体的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便更换的砂轮模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便更换的砂轮模具，包括固定板、模环、上模、下模及芯棒，所述模环通过固定螺钉与下端固定板固定连接，所述固定板上端中部固定设置有竖直布置的芯棒；所述模环内腔下端设置有环形的第二台阶，所述第二台阶内侧设置有放置于固定板上的下模，所述下模上端设置有上模，所述下模与上模之间放置有砂粒，所述芯棒穿过下模及上模与上模上端凹槽内的锁紧帽螺纹配合；所述第二台阶上端设置有耐磨环，所述耐磨环上端设置有固定环，所述耐磨环内侧与下模外侧相抵，所述固定环内侧分别与下模外侧及上模外侧相抵；所述模环内腔中部设置有环形钢带，所述环形钢带与固定环外侧及耐磨环外侧相抵，所述环形钢带上端设置有向外延伸的水平突出部，所述模环上端设置有与水平突出部适配的第一台阶。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定环、耐磨环、上模、砂粒及下模均呈环形，且均以芯棒为定位轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定螺钉至少有4个，且均布于固定板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁紧帽上表面与上模上表面在同一水平线上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水平突出部及第一台阶上均设置有多个固定孔，所述水平突出部通过螺栓及固定孔固定于第一台阶上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：制造砂轮时，先通过固定螺钉将模环固定在固定板上，实现安装与定位，然后在模环的下方对应芯棒放上下模，然后将砂粒从上面倒入，再在砂粒上压上上模，并将芯棒穿过上模的中间孔，然后通过锁紧帽对上模进行初步固定，再在上模凹槽的外边缘上施加高压，砂粒在高压下压缩，最后成型成砂轮。

本新型通过在固定环及耐磨环外侧设置有环形钢带，能够避免砂粒在高压下压制而向四周移动时导致模环的内腔壁磨损，当环形钢带磨损时，只需要更换环形钢带即可，快捷方便，不需要整体更换模环，降低成本；水平突出部及第一台阶的设置，能够快速实现环形钢带的装配，同时也方便拆卸。

附图说明

图1为方便更换的砂轮模具的结构示意图。

图中：1-固定板，2-固定螺钉，3-模环，4-固定环，5-耐磨环，6-上模，7-砂粒，8-下模，9-锁紧帽，10-芯棒，11-凹槽，12-水平突出部，13-第一台阶，14-环形钢带，15-第二台阶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种方便更换的砂轮模具，包括固定板1、模环3、上模6、下模8及芯棒10，所述模环3通过固定螺钉2与下端固定板1固定连接，所述固定板1上端中部固定设置有竖直布置的芯棒10；所述模环3内腔下端设置有环形的第二台阶15，所述第二台阶15内侧设置有放置于固定板1上的下模8，所述下模8上端设置有上模6，所述下模8与上模6之间放置有砂粒7，所述芯棒10穿过下模8及上模6与上模6上端凹槽11内的锁紧帽9螺纹配合；所述第二台阶15上端设置有耐磨环5，所述耐磨环5上端设置有固定环4，所述耐磨环5内侧与下模8外侧相抵，所述固定环4内侧分别与下模8外侧及上模6外侧相抵；所述模环3内腔中部设置有环形钢带14，所述环形钢带14与固定环4外侧及耐磨环5外侧相抵，所述环形钢带14上端设置有向外延伸的水平突出部12，所述模环3上端设置有与水平突出部12适配的第一台阶13。

本实用新型的工作原理是：制造砂轮时，先通过固定螺钉2将模环3固定在固定板1上，实现安装与定位，然后在模环3的下方对应芯棒10放上下模8，然后将砂粒7从上面倒入，再在砂粒7上压上上模6，并将芯棒10穿过上模6的中间孔，然后通过锁紧帽9对上模6进行初步固定，再在上模6凹槽11的外边缘上施加高压，砂粒在高压下压缩，最后成型成砂轮。

本新型通过在固定环4及耐磨环5外侧设置有环形钢带14，能够避免砂粒在高压下压制而向四周移动时导致模环3的内腔壁磨损，当环形钢带14磨损时，只需要更换环形钢带14即可，快捷方便，不需要整体更换模环3，降低成本；水平突出部12及第一台阶13的设置，能够快速实现环形钢带14的装配，同时也方便拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种方便更换的砂轮模具，包括固定板、模环、上模、下模及芯棒，其特征在于，所述模环通过固定螺钉与下端固定板固定连接，所述固定板上端中部固定设置有竖直布置的芯棒；所述模环内腔下端设置有环形的第二台阶，所述第二台阶内侧设置有放置于固定板上的下模，所述下模上端设置有上模，所述下模与上模之间放置有砂粒，所述芯棒穿过下模及上模与上模上端凹槽内的锁紧帽螺纹配合；所述第二台阶上端设置有耐磨环，所述耐磨环上端设置有固定环，所述耐磨环内侧与下模外侧相抵，所述固定环内侧分别与下模外侧及上模外侧相抵；所述模环内腔中部设置有环形钢带，所述环形钢带与固定环外侧及耐磨环外侧相抵，所述环形钢带上端设置有向外延伸的水平突出部，所述模环上端设置有与水平突出部适配的第一台阶。

2.根据权利要求1所述的方便更换的砂轮模具，其特征在于，所述固定环、耐磨环、上模、砂粒及下模均呈环形，且均以芯棒为定位轴。

3.根据权利要求1所述的方便更换的砂轮模具，其特征在于，所述固定螺钉至少有4个，且均布于固定板上。

4.根据权利要求1所述的方便更换的砂轮模具，其特征在于，所述锁紧帽上表面与上模上表面在同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的方便更换的砂轮模具，其特征在于，所述水平突出部及第一台阶上均设置有多个固定孔，所述水平突出部通过螺栓及固定孔固定于第一台阶上。