CN206677284U - 一种管道端面切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道端面切割机，属于管道加工设备技术领域，用于以解决现有的切割机主要用于切割垂直端面，而无法根据实际需求简单快速地切割出斜端面的问题。包括底板、切割结构和夹持结构，切割结构和夹持结构分别安装于底板上，夹持结构位于切割结构的右侧，切割结构包括U型槽、倒T型杆、电机和圆形刀片，U型槽安装于底板上，倒T型杆的下部转动连接于U型槽内，电机安装于倒T型杆的上部、且电机的转轴垂直贯穿倒T型杆。通过本实技术方案提供的切割机，既能将管道的端面切割成直面，也根据实际需求切割成不同倾斜度的斜面，且操作简便快捷，降低了斜端面的切割难度，提高了切割效率。

Description

一种管道端面切割机

技术领域

本实用新型属于管道加工设备技术领域，具体来说，是一种管道端面切割机。

背景技术

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

钢管在使用时会需要根据实际情况进行切割处理，然而，现有的切割机主要用于切割垂直端面，而无法根据实际需求简单快速地切割出斜端面。

实用新型内容

本实用新型目的是旨在提供了一种管道端面切割机，以解决现有的切割机主要用于切割垂直端面，而无法根据实际需求简单快速地切割出斜端面的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种管道端面切割机，包括底板、切割结构和夹持结构，切割结构和夹持结构分别安装于底板上，夹持结构位于切割结构的右侧，切割结构包括U型槽、倒T型杆、电机和圆形刀片，U型槽安装于底板上，倒T型杆的下部转动连接于U型槽内，电机安装于倒T型杆的上部、且电机的转轴垂直贯穿倒T型杆，圆形刀片安装于电机的转轴上，倒T型杆的上端安装有推动把手，夹持结构包括立柱、转动轴、第一夹持块和第二夹持块，转动轴转动连接于立柱的中部，第一夹持块固定连接于转动轴的前端，第二夹持块放置于第一夹持块上、并通过多个紧固螺栓连接，转动轴的后部安装有转动把手，立柱的上部垂直设置有定位螺栓。

本实技术方案提供的切割机，既能将管道的端面切割成直面，也根据实际需求切割成不同倾斜度的斜面，且操作简便快捷，有效地降低了斜端面的切割难度，提高了切割效率。

采用上述技术方案的实用新型，其工作原理为：切割时，将钢管固定于第一夹持块和第二夹持块之间的凹槽内，然后根据斜端面的倾斜角度值转动转动把手，转动把手带动钢管随夹持结构一起转动，当钢管的倾斜度达到斜端面的倾斜角度值时，拧紧定位螺栓，将转动轴固定，从而将钢管固定在该倾斜角度；然后启动电机，通过推动把手使倒T型杆饶U型槽顺时针转动，圆形刀片则做向下的相对运动，直至切割完成切割过程。

进一步限定，倒T型杆上安装有与圆形刀片相匹配的挡壳，挡壳位于圆形刀片的后侧。

在圆形刀片的后侧设置挡壳，一是避免操作人员被圆形刀片割伤，二是避免在切割过程中产生的颗粒钢飞入操作人员的眼睛，有效地保护了操作人员的生命安全。

进一步限定，紧固螺栓共设有四个，四个紧固螺栓前后、左右对称设置于第一夹持块和第二夹持块上。

在第一夹持块和第二夹持块的前后、左右对称设置四个紧固螺栓，使钢管各个位置都能与第一夹持块和第二夹持块紧密接触，有效地避免了在切割过程中钢管发生相对转动或者相对滑动，进而导致切割端面不规则的情况出现。

进一步限定，推动把手的上端套设有防滑塑料套。

通过防滑塑料套的作用，一是避免了操作人员在出汗后导致的推动把手打滑现象，二是提高操作人员的手掌舒适度，避免推动把手对手掌的伤害，减缓长时间作业导致的疲劳。

进一步限定，U型槽和立柱分别通过螺丝钉可拆卸地安装于底板上。

将U型槽和立柱分别通过螺丝钉可拆卸地安装于底板上，更加方便于切割机的安装和拆卸，便于对切割机部件的维修和维护。

本实用新型，相比现有技术结构简单，使用方便。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种管道端面切割机的结构示意图；

图2为本实用新型夹持结构的结构示意图；

主要原件符号说明如下：

底板1、切割结构2、U型槽21、倒T型杆22、电机23、圆形刀片24、推动把手25、挡壳26、防滑塑料套27、夹持结构3、立柱31、转动轴32、第一夹持块33、第二夹持块34、紧固螺栓35、转动把手36、定位螺栓37。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例1，

如图1，图2所示，本实用新型所述的一种管道端面切割机，包括底板1、切割结构2和夹持结构3，切割结构2和夹持结构3分别安装于底板1上，夹持结构3位于切割结构2的右侧，切割结构2包括U型槽21、倒T型杆22、电机23和圆形刀片24，U型槽21安装于底板1上，倒T型杆22的下部转动连接于U型槽21内，电机23安装于倒T型杆22的上部、且电机23的转轴垂直贯穿倒T型杆22，圆形刀片24安装于电机23的转轴上，倒T型杆22的上端安装有推动把手25，夹持结构3包括立柱31、转动轴32、第一夹持块33和第二夹持块34，转动轴32转动连接于立柱31的中部，第一夹持块33固定连接于转动轴32的前端，第二夹持块34放置于第一夹持块33上、并通过多个紧固螺栓35连接，转动轴32的后部安装有转动把手36，立柱31的上部垂直设置有定位螺栓37。

倒T型杆33上安装有与圆形刀片24相匹配的挡壳26，挡壳26位于圆形刀片24的后侧。

紧固螺栓35共设有四个，四个紧固螺栓35前后、左右对称设置于第一夹持块33和第二夹持块34上。

U型槽21和立柱31分别通过螺丝钉可拆卸地安装于底板1上。

实施例2，

如图1，图2所示，本实用新型所述的一种管道端面切割机，包括底板1、切割结构2和夹持结构3，切割结构2和夹持结构3分别安装于底板1上，夹持结构3位于切割结构2的右侧，切割结构2包括U型槽21、倒T型杆22、电机23和圆形刀片24，U型槽21安装于底板1上，倒T型杆22的下部转动连接于U型槽21内，电机23安装于倒T型杆22的上部、且电机23的转轴垂直贯穿倒T型杆22，圆形刀片24安装于电机23的转轴上，倒T型杆22的上端安装有推动把手25，夹持结构3包括立柱31、转动轴32、第一夹持块33和第二夹持块34，转动轴32转动连接于立柱31的中部，第一夹持块33固定连接于转动轴32的前端，第二夹持块34放置于第一夹持块33上、并通过多个紧固螺栓35连接，转动轴32的后部安装有转动把手36，立柱31的上部垂直设置有定位螺栓37。

倒T型杆33上安装有与圆形刀片24相匹配的挡壳26，挡壳26位于圆形刀片24的后侧。

紧固螺栓35共设有四个，四个紧固螺栓35前后、左右对称设置于第一夹持块33和第二夹持块34上。

推动把手25的上端套设有防滑塑料套27。

U型槽21和立柱31分别通过螺丝钉可拆卸地安装于底板1上。

实施例2与实施例1相比其区别在于：实施例2在推动把手的上端套设有防滑塑料套；通过防滑塑料套的作用，一是避免了操作人员在出汗后导致的推动把手打滑现象，二是提高操作人员的手掌舒适度，避免推动把手对手掌的伤害，减缓长时间作业导致的疲劳。。

本实用新型相比现有技术，本实技术方案提供的切割机，既能将管道的端面切割成直面，也根据实际需求切割成不同倾斜度的斜面，且操作简便快捷，有效地降低了斜端面的切割难度，提高了切割效率。

其工作原理为：切割时，将钢管固定于第一夹持块和第二夹持块之间的凹槽内，然后根据斜端面的倾斜角度值转动转动把手，转动把手带动钢管随夹持结构一起转动，当钢管的倾斜度达到斜端面的倾斜角度值时，拧紧定位螺栓，将转动轴固定，从而将钢管固定在该倾斜角度；然后启动电机，通过推动把手使倒T型杆饶U型槽顺时针转动，圆形刀片则做向下的相对运动，直至切割完成切割过程。

以上对本实用新型提供的一种管道端面切割机。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种管道端面切割机，包括底板、切割结构和夹持结构，所述切割结构和夹持结构分别安装于底板上，所述夹持结构位于切割结构的右侧，其特征在于：所述切割结构包括U型槽、倒T型杆、电机和圆形刀片，所述U型槽安装于底板上，所述倒T型杆的下部转动连接于U型槽内，所述电机安装于倒T型杆的上部、且所述电机的转轴垂直贯穿倒T型杆，所述圆形刀片安装于电机的转轴上，所述倒T型杆的上端安装有推动把手，所述夹持结构包括立柱、转动轴、第一夹持块和第二夹持块，所述转动轴转动连接于立柱的中部，所述第一夹持块固定连接于转动轴的前端，所述第二夹持块放置于第一夹持块上、并通过多个紧固螺栓连接，所述转动轴的后部安装有转动把手，所述立柱的上部垂直设置有定位螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种管道端面切割机，其特征在于：所述倒T型杆上安装有与圆形刀片相匹配的挡壳，所述挡壳位于圆形刀片的后侧。

3.根据权利要求2所述的一种管道端面切割机，其特征在于：所述紧固螺栓共设有四个，所述四个紧固螺栓前后、左右对称设置于第一夹持块和第二夹持块上。

4.根据权利要求3所述的一种管道端面切割机，其特征在于：所述推动把手的上端套设有防滑塑料套。

5.根据权利要求1至4任一项权利要求所述的一种管道端面切割机，其特征在于：所述U型槽和立柱分别通过螺丝钉可拆卸地安装于底板上。