CN206677268U - 一种密封圈复合铣槽切口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密封圈复合铣槽切口装置，包括机架，所述机架上安装有转盘、铣槽加工区、切口加工区和控制器，转盘上设有工位，待加工密封圈位于工位内，转盘与机架转动连接，转盘通过转动将待加工密封圈依次传输到铣槽加工区和切口加工区，铣槽加工区和切口加工区分别对待加工密封圈进行铣槽和切口工序，已加工密封圈再通过转盘转动传出。本申请通过转盘将待加工密封圈依次传输至铣槽加工区和切口加工区，从而完成对待加工密封圈的铣槽和切口两道工序。与现有技术相比，此装置仅一次上料就可以完成两道工序加工，不仅保证了加工精度，而且提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型尤其涉及一种密封圈复合铣槽切口装置。
背景技术
由于密封圈应用领域的不同，有些密封圈在加工过程中需要先在密封圈外圆上铣出一条槽，然后在槽的位置或者对面位置进行切断操作。也就是说，密封圈先要安装铣槽加工区，待铣槽工序完成后，再将密封圈安装于切口加工区进行切口工序。这样铣槽、切口两道工序分开进行操作，不仅浪费时间，降低了生产效率，而且重复装夹导致了铣槽和切口的相对位置精度降低。
实用新型内容
为了解决现有技术中铣槽、切口两道工序分开加工效率低，精度低等问题，本申请提出一种密封圈复合铣槽切口装置。
本实用新型的目的将通过以下技术方案实现：一种密封圈复合铣槽切口装置，包括机架，所述机架上安装有转盘、铣槽加工区、切口加工区和控制器，转盘上设有工位，待加工密封圈位于工位内，转盘与机架转动连接，转盘通过转动将待加工密封圈依次传输到铣槽加工区和切口加工区，铣槽加工区和切口加工区分别对待加工密封圈进行铣槽和切口工序，已加工密封圈再通过转盘转动传出。
优选的，所述的一种密封圈复合铣槽切口装置，所述转盘与步进电机连接，以便通过步进电机带动转盘90°转动，步进电机与控制器连接，以便通过控制器调节步进电机。
优选的，所述的一种密封圈复合铣槽切口装置，所述铣槽加工区包括有铣槽刀架、铣刀和压紧组件，压紧组件与控制器连接，当待加工密封圈运动到铣槽加工区时控制器调节压紧组件将待加工密封圈压紧，铣刀固定在铣槽刀架上，铣槽刀架与控制器连接，铣槽加工区通过铣刀在待加工密封圈铣出一条竖直槽。
优选的，所述的一种密封圈复合铣槽切口装置，所述铣槽加工区还设有调节座，铣槽刀架位于调节座上，铣槽刀架与调节座连接，以便通过调节座调节铣槽刀架的相对位置从而达到调整铣刀位置的目的。
优选的，所述的一种密封圈复合铣槽切口装置，所述切口加工区包括有切口刀架和切刀，切刀与铣刀之间的弧度为90°，以便当待加工密封圈从铣槽加工区转动90°后待加工密封圈上铣出的竖直槽正对切刀，切刀固定在切口刀架上，切口刀架与控制器连接，控制器通过调节切口刀架使得切刀在密封圈铣出的竖直槽进行切口工序。
优选的，所述的一种密封圈复合铣槽切口装置，所述工位设置有四个，四个工位均匀分布在转盘上，以便依次上料完成后工位上的待加工密封件进行有序加工，提高加工效率。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本申请通过转盘将待加工密封圈依次传输至铣槽加工区和切口加工区，从而完成对待加工密封圈的铣槽和切口两道工序。与现有技术相比，此装置仅一次上料就可以完成两道工序加工，不仅保证了加工精度，而且提高了加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种密封圈复合铣槽切口装置的结构示意图。
图中：1机架；2转盘，21工位；3铣槽加工区，31铣槽刀架，32铣刀，33压紧组件，34调节座；4切口加工区，41切口刀架，42切刀；5待加工密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1所示，本申请所述的一种密封圈复合铣槽切口装置，包括机架1，所述机架1上安装有转盘2、铣槽加工区3、切口加工区4和控制器，转盘2上设有工位21，待加工密封圈位于工位21内，转盘2与机架1转动连接，转盘2通过转动将待加工密封圈5依次传输到铣槽加工区3和切口加工区4，铣槽加工区3和切口加工区4分别对待加工密封圈5进行铣槽和切口工序，已加工密封圈再通过转盘2转动传出。
所述转盘2与步进电机连接，以便通过步进电机带动转盘90°转动，步进电机与控制器连接，以便通过控制器调节步进电机。
所述铣槽加工区3包括有铣槽刀架31、铣刀32和压紧组件33，压紧组件33与控制器连接，当待加工密封圈5运动到铣槽加工区3时控制器调节压紧组件33将待加工密封圈5压紧，铣刀32固定在铣槽刀架31上，铣槽刀架31与控制器连接，铣槽加工区3通过铣刀31在待加工密封圈5铣出一条竖直槽。所述铣槽加工区3还设有调节座34，铣槽刀架31位于调节座34上，铣槽刀架34与调节座34连接，以便通过调节座34调节铣槽刀架31的相对位置从而达到调整铣刀32位置的目的。
所述切口加工区4包括有切口刀架41和切刀42，切刀42与铣刀32之间的弧度为90°，以便当待加工密封圈从铣槽加工区转动90°后待加工密封圈5上铣出的竖直槽正对切刀42，切刀42固定在切口刀架41上，切口刀架41与控制器连接，控制器4通过调节切口刀架41使得切刀42在密封圈铣出的竖直槽进行切口工序。
所述工位21设置有四个，四个工位21均匀分布在转盘2上，以便依次上料完成后工位21上的待加工密封件5进行有序加工，提高加工效率。
工作过程：首先，将第一个待加工密封圈5安装到转盘2外侧的工位21上，通过控制器调节步进电机，步进电机带动转盘逆时针转动90°。接着，将第二个待加工密封圈安装到转盘2外侧的工位21上，并通过控制器调节步进电机，步进电机带动转盘逆时针转动90°。此时，第一个待加工密封圈已到达铣槽加工区3，压紧组件33将第一个待加工密封圈5压紧，铣刀32开始对第一个待加工密封圈5开始铣槽工序。同时，将第三个待加工密封圈5安装到转盘2外侧的工位21上。待铣槽工序结束后，控制器调节步进电机，步进电机带动转盘2继续逆时针转动90°。这时，第一个待加工密封圈从铣槽加工区3到达切口加工区4，切口42对第一个待加工密封圈5进行切口工序，同时，第四个密封圈安装到转盘2外侧的工位上。当第一个待加工密封圈5切口工序完成时，控制器调节步进电机，步进电机带动转盘2再逆时针转动90°，第一个待加工密封圈5转至转盘2外侧，取下第一个待加工密封圈5，并将第五个安装到待密封圈放到转盘2外侧的工位21上，由此继续操作，实现连续生产。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种密封圈复合铣槽切口装置，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有转盘、铣槽加工区、切口加工区和控制器，转盘上设有工位，待加工密封圈位于工位内，转盘与机架转动连接，转盘通过转动将待加工密封圈依次传输到铣槽加工区和切口加工区，铣槽加工区和切口加工区分别对待加工密封圈进行铣槽和切口工序，已加工密封圈再通过转盘转动传出。
2.根据权利要求1所述的一种密封圈复合铣槽切口装置，其特征在于：所述转盘与步进电机连接，以便通过步进电机带动转盘90°转动，步进电机与控制器连接，以便通过控制器调节步进电机。
3.根据权利要求1所述的一种密封圈复合铣槽切口装置，其特征在于：所述铣槽加工区包括有铣槽刀架、铣刀和压紧组件，压紧组件与控制器连接，当待加工密封圈运动到铣槽加工区时控制器调节压紧组件将待加工密封圈压紧，铣刀固定在铣槽刀架上，铣槽刀架与控制器连接，铣槽加工区通过铣刀在待加工密封圈铣出一条竖直槽。
4.根据权利要求3所述的一种密封圈复合铣槽切口装置，其特征在于：所述铣槽加工区还设有调节座，铣槽刀架位于调节座上，铣槽刀架与调节座连接，以便通过调节座调节铣槽刀架的相对位置从而达到调整铣刀位置的目的。
5.根据权利要求3所述的一种密封圈复合铣槽切口装置，其特征在于：所述切口加工区包括有切口刀架和切刀，切刀与铣刀之间的弧度为90°，以便当待加工密封圈从铣槽加工区转动90°后待加工密封圈上铣出的竖直槽正对切刀，切刀固定在切口刀架上，切口刀架与控制器连接，控制器通过调节切口刀架使得切刀在密封圈铣出的竖直槽进行切口工序。
6.根据权利要求1所述的一种密封圈复合铣槽切口装置，其特征在于：所述工位设置有四个，四个工位均匀分布在转盘上，以便依次上料后工位上的待加工密封件进行有序加工，提高加工效率。
Priority Applications (1)
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| CN201720404857.9U CN206677268U (zh) | 2017-04-18 | 2017-04-18 | 一种密封圈复合铣槽切口装置 |
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| CN (1) | CN206677268U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112719449A (zh) * | 2019-10-28 | 2021-04-30 | 苏州凯莱博电子科技有限公司 | 一种旋转自动倒角机 |
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2017
- 2017-04-18 CN CN201720404857.9U patent/CN206677268U/zh active Active
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| CN112719449B (zh) * | 2019-10-28 | 2022-06-28 | 苏州凯莱博电子科技有限公司 | 一种旋转自动倒角机 |
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