CN206677048U - 一种热冲压模具的冷却系统 - Google Patents

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顾超
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Renqiu Shuntian Motorcycle Equipment Co., Ltd.
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Suzhou Hui Cheng Precision Die Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种热冲压模具的冷却系统,包括:相连的热冲压模具、储水池以及温控器,所述储水池的池底设有温度传感器,用于感应所述储水池内的温度,所述温度传感器的输出端连接有单片机控制器,且所述单片机控制器与所述温控器相连接,通过单片机控制器将温度传感器感应到的水温值转换为电流信号,来实现温控器内温度的控制,通过上述方式,本实用新型能够实时对储水池内的水温进行检测,并且在需要用水时,及时对水温进行调控,保证热冲压模具在冲压过程中得到充分冷却,并且冷却水循环使用,大幅减少生产成本。

Description

一种热冲压模具的冷却系统
技术领域
本实用新型涉及一种热冲压技术,特别涉及一种热冲压模具的冷却系统。
背景技术
热冲压成形技术是将钢板加热至奥氏体状态,然后进行冲压并同时以很快的冷却速度进行淬火处理,以获得具有均匀马氏体组织的高强钢构件的成形方式。
但是传统的热冲压模具在使用冷却水时,往往需要浪费较大水资源,并且在使用冷却水的过程中,无法不保证水温,从而影响冷却效果。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种热冲压模具的冷却系统,能够实时对储水池内的水温进行检测,并且在需要用水时,及时对水温进行调控,保证热冲压模具在冲压过程中得到充分冷却,并且冷却水循环使用,大幅减少生产成本。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种热冲压模具的冷却系统,包括:相连的热冲压模具、储水池以及温控器,所述储水池的池底设有温度传感器,用于感应所述储水池内的温度,所述温度传感器的输出端连接有单片机控制器,且所述单片机控制器与所述温控器相连接,通过单片机控制器将温度传感器感应到的水温值转换为电流信号,来实现温控器内温度的控制。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述热冲压模具和所述储水池之间设有滤网。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述温控器与所述热冲压模具的进水口之间连接有抽水泵。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述滤网的孔径不超过0.5mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够实时对储水池内的水温进行检测,并且在需要用水时,及时对水温进行调控,保证热冲压模具在冲压过程中得到充分冷却,并且冷却水循环使用,大幅减少生产成本。
附图说明
图1是本实用新型在一较佳实施例中的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、热冲压模具,2、滤网,3、储水池,4、温度传感器,5、单片机控制器,6、温控器,7、抽水泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种热冲压模具的冷却系统,包括:相连的热冲压模具1、储水池3以及温控器6,所述储水池3的池底设有温度传感器4,用于感应所述储水池3内的温度,所述温度传感器4的输出端连接有单片机控制器5,且所述单片机控制器5与所述温控器6相连接,通过单片机控制器5将温度传感器4感应到的水温值转换为电流信号,来实现温控器6内温度的控制。
其中,所述热冲压模具1和所述储水池3之间设有滤网2,所述滤网2的孔径不超过0.5mm,保证储水池中水质的纯净,防止温控器中进入颗粒杂质,影响温控器的使用。
所述温控器6与所述热冲压模具1的进水口之间连接有抽水泵7。
本实用新型一种热冲压模具的冷却系统能够通过温度传感器4实时对储水池3内的水温进行检测,并且在需要用水时,及时通过温控器6来对水温进行调控,保证热冲压模具1在冲压过程中得到充分冷却,并且冷却水循环使用,大幅减少生产成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种热冲压模具的冷却系统,其特征在于,包括:相连的热冲压模具、储水池以及温控器,所述储水池的池底设有温度传感器,用于感应所述储水池内的温度,所述温度传感器的输出端连接有单片机控制器,且所述单片机控制器与所述温控器相连接,通过单片机控制器将温度传感器感应到的水温值转换为电流信号,来实现温控器内温度的控制。
2.根据权利要求1所述的热冲压模具的冷却系统,其特征在于,所述热冲压模具和所述储水池之间设有滤网。
3.根据权利要求1所述的热冲压模具的冷却系统,其特征在于,所述温控器与所述热冲压模具的进水口之间连接有抽水泵。
4.根据权利要求2所述的热冲压模具的冷却系统,其特征在于,所述滤网的孔径不超过0.5mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106944554A (zh) * 2017-04-19 2017-07-14 苏州汇程精密模具有限公司 一种热冲压模具的冷却系统
CN108580708A (zh) * 2017-11-29 2018-09-28 昆山邦泰汽车零部件制造有限公司 一种新型冲压模

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Patentee after: Renqiu Shuntian Motorcycle Equipment Co., Ltd.

Address before: 215100 Wanyuan Road, Luzhi Town, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu 12

Patentee before: Suzhou Hui Cheng precision die Co., Ltd

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Granted publication date: 20171128

Termination date: 20200419

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