CN206676860U - 一种石油管道自动清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种石油管道自动清理装置,其特征在于:所述石油管道自动清理装置包括:主体,所述主体包括内芯和支撑环,所述支撑环套装于所述内芯上;所述内芯为圆柱形筒体,所述内芯的外周分布有多个凸起的铁芯结构,所述铁芯结构上设有缠绕线圈;所述支撑环套装于所述内芯上,且与所述内芯上的铁芯结构相对应的位置设有安装孔;多个清洗装置,所述清洗装置包括清洗柱以及设置于所述清洗柱上清洗头,所述清洗柱通过连接杆与所述铁芯结构连接,所述连接杆上套设有回位弹簧;以及设置于所述圆柱形主体的第一端的导向头,所述导向头上对称设置有两个排水口,所述排水口中心线与所述清洗头中心线夹角为45度。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油机械技术领域,具体涉及一种石油管道自动清理装置。
背景技术
石油管道在运行一定时间后,会产生附着物,为此需要定期清理,否则会影响管道运行的结果,在现有技术中,管道的清理是一件非常麻烦的事情,特别是地下管道的清理更是麻烦,一般只能采取旋转刷头配合大水流冲刷的方式来进行清洗,配套的设备复杂,费时费力,而且清理效果还常常难以保证,由于清理不彻底,经常清理不久后又造成淤积;此外,目前使用的管道清理器一般是胶皮碗式或聚氨酯圆柱体式,不能用于变径管道清洗,而当前已有的单球体变径管道清理器受球体与管道接触面积较小的影响,清洗能力有限。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供一种石油管道自动清理装置,以解决现有技术中的问题。
本实用新型提供一种石油管道自动清理装置,其特征在于:所述石油管道自动清理装置包括:
主体,所述主体包括内芯和支撑环,所述支撑环套装于所述内芯上;所述内芯为圆柱形筒体,所述内芯的外周分布有多个凸起的铁芯结构,所述铁芯结构上设有缠绕线圈;所述支撑环套装于所述内芯上,且与所述内芯上的铁芯结构相对应的位置设有安装孔;
多个清洗装置,所述清洗装置包括清洗柱以及设置于所述清洗柱上清洗头,所述清洗柱通过连接杆与所述铁芯结构连接,所述连接杆上套设有回位弹簧;以及
设置于所述圆柱形主体的第一端的导向头,所述导向头上对称设置有两个排水口,所述排水口中心线与所述清洗头中心线夹角为45度;
其中,所述清洗柱为能被磁铁吸引的金属材料,其内部设有供所述连接杆活动的活动腔体;通过控制所述铁芯结构上的缠绕线圈通电情况,可以改变所述石油管道自动清理装置的外径。
优选地,所述内芯内部设有中空的腔体,所述腔体的内径沿所述内芯的长度方向,从所述内芯的第二端到所述圆柱形主体的第一端依次减小。
优选地,所述连接杆的一端设置于所述活动腔体内,所述连接杆的一端设有限位头;所述活动腔体内设有限位台阶,使得所述连接杆的一端能够在所述活动腔体内运动而不会从所述活动腔体的开口端脱落。
优选地,所述石油管道自动清理装置还包括控制装置,所述控制装置与所述铁芯结构上的缠绕线圈连接,用于控制所述缠绕线圈的通电情况。
优选地,所述清洗头上设有压力传感器;所述压力传感器与所述控制装置连接;所述压力传感器测量所述清洗头上压力值,并将所述压力值传输给所述控制装置,所述控制装置根据所述压力传感器传输的压力值控制所述缠绕线圈的通电情况。
本实用新型的石油管道自动清理装置,通过控制所述铁芯结构上的缠绕线圈通电情况,可以改变所述石油管道自动清理装置的外径:当所述铁芯结构上的缠绕线圈通电时,所述铁芯结构被磁化,从而吸引所述清洗柱被所述铁芯结构吸引,从而所述清洗柱沿着所述主体的安转孔向所述铁芯结构靠近,此时,所述回位弹簧处于压缩状态;当所述铁芯结构上的缠绕线圈不通电时,所述铁芯结构和所述清洗柱之间的吸引力不再存在,所述清洗柱在所述回位弹簧的回复力作用下沿着所述主体的安转孔向远离所述铁芯结构的方向运动,进而恢复到初始状态。
附图说明
图1是本实用新型的石油管道自动清理装置的纵向剖视图;
图2是本实用新型的石油管道自动清理装置的横向剖视图;
图3是本实用新型的导向头的排水口的截面图。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
如图1和图2所示,本实用新型的一种石油管道自动清理装置包括:主体1、多个清洗装置2以及导向头3。
进一步地,所述主体1包括内芯101和支撑环102,所述支撑环102套装于所述内芯101上;进一步地,所述内芯101为圆柱形筒体,所述内芯101 的外周分布有多个凸起的铁芯结构103,所述铁芯结构103上设有缠绕线圈 104;进一步地,所述支撑环102套装于所述内芯101上,且与所述内芯101 上的铁芯结构103相对应的位置设有安装孔105。
进一步地,所述清洗装置2包括清洗柱201以及设置于所述清洗柱201 上清洗头202。
进一步地,所述清洗柱201通过连接杆203与所述铁芯结构103连接,所述连接杆203上套设有回位弹簧204。
所述清洗柱201为能被磁铁吸引的金属材料,其内部设有供所述连接杆 203活动的活动腔体205;通过控制所述铁芯结构103上的缠绕线圈104通电情况,可以改变所述石油管道自动清理装置的外径。
进一步地,所述连接杆203的一端设置于所述活动腔体205内,所述连接杆203的一端设有限位头;所述活动腔体205内设有限位台阶,使得所述连接杆203的一端能够在所述活动腔体205内运动而不会从所述活动腔体 205的开口端脱落。
具体的,当所述铁芯结构103上的缠绕线圈104通电时,所述铁芯结构 103被磁化,从而吸引所述清洗柱201被所述铁芯结构103吸引,从而所述清洗柱201沿着所述主体1的安转孔105向所述铁芯结构103靠近,此时,所述回位弹簧204处于压缩状态;当所述铁芯结构103上的缠绕线圈104不通电时,所述铁芯结构103和所述清洗柱201之间的吸引力不再存在,所述清洗柱201在所述回位弹簧204的回复力作用下沿着所述主体1的安转孔 105向远离所述铁芯结构103的方向运动,进而恢复到初始状态。
进一步地,所述内芯101内部设有中空的腔体106,所述腔体106的内径沿所述内芯101的长度方向,从所述内芯101的第二端1012到所述内芯 101的第一端1011依次减小。
由于所述腔体106的内径沿所述内芯101的长度方向,从所述内芯101 的第二端1012到所述内芯101的第一端1011依次减小,使管道中的清洗液体经过所述腔体106时的路径逐渐减小,从而给予所述内芯101的压力逐渐增大。
进一步地,所述导向头3设置于所述主体1的第一端,所述导向头3上对称设置有两个排水口301,所述排水口301中心线与所述清洗头中心线夹角为45度。
管道中的清洗液体在经过所述腔体106之后,进入到所述导向头3中,所述导向头3中的清洗液体从所述排水口301喷出,清洗液体的反作用力使得整个装置旋转前进。
在本实用新型的另一个实施例中,所述内芯101的第二端1012还和有连接头,所述连接头用于连接水管。
在本实用新型的又一个实施例中,所述石油管道自动清理装置还包括控制装置,所述控制装置与所述铁芯结构103上的缠绕线圈104连接,用于控制所述缠绕线圈104的通电情况。
进一步地,所述清洗头202上设有压力传感器;所述压力传感器与所述控制装置连接;所述压力传感器测量所述清洗头202上压力值,并将所述压力值传输给所述控制装置,所述控制装置根据所述压力传感器传输的压力值控制所述缠绕线圈的通电情况。
具体的,本实用新型的石油管道自动清理装置的外径可以设置成
当需要清洗的管道的内径小于所述石油管道自动清理装置的外径时,所述控制装置控制所述铁芯结构103上的缠绕线圈104通电,所述铁芯结构103 被磁化,从而吸引所述清洗柱201被所述铁芯结构103吸引,从而所述清洗柱201沿着所述主体1的安转孔105向所述铁芯结构103靠近,此时,所述回位弹簧204处于压缩状态,所述石油管道自动清理装置的外径减小,可以通过控制所述缠绕线圈104通电的电流大小,来控制所述铁芯结构103对所述清洗柱201吸引力的大小,从而使得所述石油管道自动清理装置可以适用于不同的直径。
在使用过程中,所述控制装置控制所述缠绕线圈104通电的电流大小,使得所述石油管道自动清理装置的外径略小于需要清洗的管道的内径,然后逐渐减小施加于所述缠绕线圈104通电的电流大小,直到所述压力传感器感应到来自所述需要清洗的管道的内壁的压力,所述控制装置接收到所述压力传感器的压力时,停止所述缠绕线圈104通电的电流的减小。
当所述石油管道自动清理装置清理完毕之后,再次增大施加于所述缠绕线圈104通电的电流,将所述石油管道自动清理装置从管道中取出,然后控制所述控制装置不再对所述缠绕线圈104施加电流,当所述铁芯结构103上的缠绕线圈104不通电时,所述铁芯结构103和所述清洗柱201之间的吸引力不再存在,所述清洗柱201在所述回位弹簧204的回复力作用下沿着所述主体1的安转孔105向远离所述铁芯结构103的方向运动,进而恢复到初始状态。
应当说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种石油管道自动清理装置,其特征在于:所述石油管道自动清理装置包括:
主体,所述主体包括内芯和支撑环,所述支撑环套装于所述内芯上;所述内芯为圆柱形筒体,所述内芯的外周分布有多个凸起的铁芯结构,所述铁芯结构上设有缠绕线圈;所述支撑环套装于所述内芯上,且与所述内芯上的铁芯结构相对应的位置设有安装孔;
多个清洗装置,所述清洗装置包括清洗柱以及设置于所述清洗柱上清洗头,所述清洗柱通过连接杆与所述铁芯结构连接,所述连接杆上套设有回位弹簧;以及
设置于所述圆柱形主体的第一端的导向头,所述导向头上对称设置有两个排水口,所述排水口中心线与所述清洗头中心线夹角为45度;
其中,所述清洗柱为能被磁铁吸引的金属材料,其内部设有供所述连接杆活动的活动腔体;通过控制所述铁芯结构上的缠绕线圈通电情况,可以改变所述石油管道自动清理装置的外径。
2.根据权利要求1所述的石油管道自动清理装置,其特征在于:所述内芯内部设有中空的腔体,所述腔体的内径沿所述内芯的长度方向,从所述内芯的第二端到所述圆柱形主体的第一端依次减小。
3.根据权利要求1所述的石油管道自动清理装置,其特征在于:所述连接杆的一端设置于所述活动腔体内,所述连接杆的一端设有限位头;所述活动腔体内设有限位台阶,使得所述连接杆的一端能够在所述活动腔体内运动而不会从所述活动腔体的开口端脱落。
4.根据权利要求1所述的石油管道自动清理装置,其特征在于:所述石油管道自动清理装置还包括控制装置,所述控制装置与所述铁芯结构上的缠绕线圈连接,用于控制所述缠绕线圈的通电情况。
5.根据权利要求4所述的石油管道自动清理装置,其特征在于:所述清洗头上设有压力传感器;所述压力传感器与所述控制装置连接;所述压力传感器测量所述清洗头上压力值,并将所述压力值传输给所述控制装置,所述控制装置根据所述压力传感器传输的压力值控制所述缠绕线圈的通电情况。
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