CN206676852U - 一种化工管道外壁清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工管道外壁清洁装置，包括支座及设置在所述的支座上方的外管，在所述的外管内侧设置有内管，所述的内管两端通过轴承转动连接在所述的外管内侧，在所述的内管外壁中部设置有齿圈，在所述的支座内侧设置有电机，在所述的电机的转轴上设置有齿轮，在所述的外管端中部设置有通槽，所述的齿圈与所述的齿轮相啮合，在所述的内管内壁上设置有清洁棉层。本实用新型通过采用电机带动内管转动，使内管内侧的清洁棉层能够对管道外壁进行清洁，避免管道外附着的化学物质污染环境。

Description

一种化工管道外壁清洁装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体而言，涉及一种化工管道外壁清洁装置。

背景技术

化工管道等结构在长期使用之后容易附着杂质，同时其表面在杂质和水分的作用下，容易产生锈蚀。在进行管道连接时，需要对表面杂质和锈蚀的部位进行清洁，避免管道连接之后产生泄露。由于管道的位置通常是固定的，因此现有的设备经常使采用手动打磨的方式进行清洁，清洁效率不高，并且在管道外附着有化工原料时，容易对环境产生污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化工管道外壁清洁装置，通过采用电机带动内管转动，使内管内侧的清洁棉层能够对管道外壁进行清洁，避免管道外附着的化学物质污染环境。

本实用新型是这样实现的：

一种化工管道外壁清洁装置，包括支座及设置在所述的支座上方的外管，在所述的外管内侧设置有内管，所述的内管两端通过轴承转动连接在所述的外管内侧，在所述的内管外壁中部设置有齿圈，在所述的支座内侧设置有电机，在所述的电机的转轴上设置有齿轮，在所述的外管端中部设置有通槽，所述的齿圈与所述的齿轮相啮合，在所述的内管内壁上设置有清洁棉层。

可选地，为更好地实现本实用新型，在所述的内管内壁上设置有2个平行于其轴向的滑槽，在所述的内管内侧设置有套管，所述的套管外壁上设置有能够嵌入在所述的滑槽内的滑块，所述的清洁棉层粘结在所述的套管内壁上。

可选地，为更好地实现本实用新型，所述的清洁棉层为沿套管内壁轴线方向等间隔设置的多个，在相邻的所述的清洁棉层之间的所述的套管内壁上设置有环状凹槽。

可选地，为更好地实现本实用新型，在所述的套管一端外侧设置有安装板，在所述的内管侧壁上设置有螺纹孔，所述的安装板通过螺栓可拆卸连接在所述的内管上。

可选地，为更好地实现本实用新型，在所述的支座底部设置有滚轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将待清洁的管道嵌入在内管内侧，使管道外壁贴合在清洁棉层内，在电机运行时，内管相对转动时，能够使内管内侧的清洁棉层与管道外壁相互摩擦，对管道外壁进行清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍， 应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

附图标记汇总：101.支座，102.外管，103.内管，104.齿圈，105.通槽，106.齿轮，107.清洁棉层，108.滑槽，109.套管，110.滑块，111.环状凹槽，112.安装板，113.滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种化工管道外壁清洁装置，包括支座101及设置在所述的支座101上方的外管102，在所述的外管102内侧设置有内管103，所述的内管103两端通过轴承转动连接在所述的外管102内侧，在所述的内管103外壁中部设置有齿圈104，在所述的支座101内侧设置有电机，在所述的电机的转轴上设置有齿轮106，在所述的外管102下端中部设置有通槽105，所述的齿圈104与所述的齿轮106相啮合，在所述的内管103内壁上设置有清洁棉层107。将外管焊接或螺栓连接在支座上，使外管相对固定，使外管上的通槽与支座内电机上的齿轮位置相对应，使齿轮能够与内管外壁上的齿圈相互啮合，在电机运行时，能够使电机带动内管相对转动。

将待清洁的管道嵌入在内管内侧，使管道外壁贴合在清洁棉层内，在电机运行时，内管相对转动时，能够使内管内侧的清洁棉层与管道外壁相互摩擦，时管道外壁上的杂质被刮擦下来，实现对管道外壁进行清洁。

本实用新型中，为了方便在需要时移动整体结构，优选地，为更好地实现本实用新型，在所述的支座101底部设置有滚轮113。通过设置滚轮，可以方便整体结构的移动，同时，在进行清洁过程中，可以方便移动支座，使整体结构沿着管道轴线方向移动，能够增加清洁的管道的长度。

实施例1：

本实施例中，为了方便清洁棉层的安装和更换，优选地，在所述的内管103内壁上设置有2个平行于其轴向的滑槽108，在所述的内管103内侧设置有套管109，所述的套管109外壁上设置有能够嵌入在所述的滑槽108内的滑块110，所述的清洁棉层107粘结在所述的套管109内壁上。通过采用套管安装清洁棉层，在需要时，仅需要更换套管，即可实现清洁棉层的更换。本实施例中，使套管与内管的长度相等，使套管通过螺栓或其他结构固定在内管上即可。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，为了方便使清洁下来的杂质再次附着在管道外壁上，优选地，所述的清洁棉层107为沿套管109内壁轴线方向等间隔设置的多个，在相邻的所述的清洁棉层107之间的所述的套管109内壁上设置有环状凹槽111。本实施例中，在内管相对转动过程中，可以相对移动支座，使整体结构沿着管道轴线方向移动，在移动过程中，清洁棉层上附着的杂质能够被挤压到环状凹槽内，在将管道从内管内侧移出时，能够使清洁棉层上附着的多余杂质累积在环状凹槽内，在清洁棉层的作用下，杂质不容易再次附着到管道上，有助于提高清洁效率。

实施例3：

本实施例在实施例1的基础上，为了方便套管的安装，优选地，在所述的套管109一端外侧设置有安装板112，在所述的内管103侧壁上设置有螺纹孔，所述的安装板112通过螺栓可拆卸连接在所述的内管103上。本实施例中，使套管外壁上的滑块与内管内壁上的滑槽相互对应，使安装板上设置与螺纹孔位置相对应的通孔，将螺栓贯穿通孔并螺纹连接在内管侧壁上即可。通过采用螺栓连接，能够方便套管的拆卸，方便清洁棉层的更换。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工管道外壁清洁装置，其特征在于：包括支座（101）及设置在所述的支座（101）上方的外管（102），在所述的外管（102）内侧设置有内管（103），所述的内管（103）两端通过轴承转动连接在所述的外管（102）内侧，在所述的内管（103）外壁中部设置有齿圈（104），在所述的支座（101）内侧设置有电机，在所述的电机的转轴上设置有齿轮（106），在所述的外管（102）下端中部设置有通槽（105），所述的齿圈（104）与所述的齿轮（106）相啮合，在所述的内管（103）内壁上设置有清洁棉层（107）。

2.根据权利要求1所述的一种化工管道外壁清洁装置，其特征在于：在所述的内管（103）内壁上设置有2个平行于其轴向的滑槽（108），在所述的内管（103）内侧设置有套管（109），所述的套管（109）外壁上设置有能够嵌入在所述的滑槽（108）内的滑块（110），所述的清洁棉层（107）粘结在所述的套管（109）内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种化工管道外壁清洁装置，其特征在于：所述的清洁棉层（107）为沿套管（109）内壁轴线方向等间隔设置的多个，在相邻的所述的清洁棉层（107）之间的所述的套管（109）内壁上设置有环状凹槽（111）。

4.根据权利要求2或3所述的一种化工管道外壁清洁装置，其特征在于：在所述的套管（109）一端外侧设置有安装板（112），在所述的内管（103）侧壁上设置有螺纹孔，所述的安装板（112）通过螺栓可拆卸连接在所述的内管（103）上。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种化工管道外壁清洁装置，其特征在于：在所述的支座（101）底部设置有滚轮（113）。