CN206674990U - 卷烟机落料器防积丝墙板及卷烟机落料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种卷烟机落料器，以解决现有技术中用于容纳落料气缸的矩形槽底面容易积存烟丝的问题，还提供了卷烟机落料器防积丝墙板。采用如下技术方案：卷烟机落料器包括落料气缸和位于落料气缸一侧的用于封闭落料器的墙板，所述墙板上设有向落料器外部凹陷的用于容纳落料气缸的凹槽，所述凹槽的底面为坡面，坡面的坡度满足以下条件：坡面上的烟丝在其重力和落料器内的气流的协同作用下能够掉落而不积存在坡面上。烟丝位于坡面上时，烟丝的重力和被落料板扰动的气流的协同作用下，烟丝掉落到料斗内而不会积存在凹槽内。关于坡面的坡度，设计人员可以根据烟丝有关重力的参数以及落料器内气流大小，很容易对坡度进行详细的设计。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷烟机落料器防积丝墙板及卷烟机落料器。
背景技术
卷烟机的供丝系统中，落料器安装在料斗上方，所述落料器包括落料仓，落料仓的下部设有落料出口，落料出口设有落料板，落料板的开、合实现落料仓中的烟丝向料斗供给，所述落料板一端与落料出口铰接，另一端与落料气缸的一端铰接，落料气缸的另一端与设备固定的部分铰接，落料气缸的伸缩带动落料板绕其与落料出口的铰接点转动，实现落料出口的开、合。所述落料器设有落料气缸的一侧设有用于封闭落料器的墙板，所述墙板朝向落料器外部的一侧的下方设有设备维修柜。所述落料气缸除了有轴向伸缩运动外，还有绕落料气缸与设备铰接点的摆动运动，所以落料气缸需要一个摆动空间，设备才能正常运转。现有技术中，在墙板上对应落料气缸的位置设置一个向外凸出的用于容纳落料气缸摆动空间的矩形凹槽，矩形凹槽的位于设备维修柜的上方。
但是上述设备在使用过程中，技术人员发现落料器供给的烟丝质量有所下降，在设备清理时发现由于矩形凹槽的底面是水平的，频繁供料时，落料器内部的气流产生扰动，一些烟丝就逐渐飘落积存在矩形凹槽的底面上，长时间的积存，不仅容易滋生烟虫，影响了烟丝质量，并且进行设备保养时需要把积存的烟丝清理并弃用，造成烟丝浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卷烟机落料器，以解决现有技术中用于容纳落料气缸的矩形槽底面容易积存烟丝的问题，还提供了卷烟机落料器防积丝墙板。
为解决上述问题，本实用新型中的卷烟机落料器采用如下技术方案：卷烟机落料器包括落料气缸和位于落料气缸一侧的用于封闭落料器的墙板，所述墙板上设有向落料器外部凹陷的用于容纳落料气缸的凹槽，所述凹槽的底面为坡面，坡面的坡度满足以下条件：坡面上的烟丝在其重力和落料器内的气流的协同作用下能够掉落而不积存在坡面上。墙板上的凹槽用于容纳落料气缸，给落料气缸的摆动留有充足的空间，凹槽的底面为坡面，落料器内的落料板开、合会扰动落料器内空气流动，烟丝位于坡面上时，烟丝的重力和被落料板扰动的气流的协同作用下，烟丝掉落到料斗内而不会积存在凹槽内。关于坡面的坡度，设计人员可以根据烟丝有关重力的参数以及落料器内气流大小，很容易对坡度进行详细的设计。上部的凹槽用于避让落料气缸，给落料气缸的运动留有足够空间，落料器下部相对于凹槽朝向落料器内部内缩，给下方的维修窗口留有足够的操作空间，同时，所述凹槽的下表面为倾斜面，能够防止落料板打开后，烟丝下落的过程中在凹槽下表的烟丝积累问题。
更进一步的，所述凹槽是通过平板围成且无朝向落料气缸一侧的侧壁的槽形结构。采用平板使凹槽的加工工艺更加简单，方便加工或对现有设备的改造。
更进一步的，平板之间通过焊接连接。焊接连接使凹槽在墙板上固定更加牢固，且对落料器的封闭性较好，防止外部环境对落料器内的烟丝造成影响。
本实用新型中的卷烟机落料器防积丝墙板采取如下技术方案：墙板上设有向落料器外部凹陷的凹槽，所述凹槽的底面为坡面，坡面的坡度满足以下条件：坡面上的烟丝在其重力和落料器内的气流的协同作用下能够掉落而不积存在坡面上。
更进一步的，所述凹槽是通过平板围成且无朝向落料器内部一侧的侧壁的槽形结构。
更进一步的，平板之间通过焊接连接。
附图说明
图1为本实用新型中的卷烟机落料器的结构示意图；
图2为现有技术中的卷烟机落料器防积丝墙板的示意图；
图3为图2的右视图；
图4为本实用新型中的卷烟机落料器防积丝墙板的一个实施例的示意图；
图5为图4的右视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型中的卷烟机落料器的一个实施例，如图1、4和5所示，卷烟机落料器包括墙板1、落料气缸2、料仓3和落料板4，所述墙板1用于封闭落料器里的所有零部件，且形成具有烟丝存储和流通功能的空腔，所述落料气缸2上设有一个滑块21，滑块21能沿气缸轴向方向滑动，动力由落料气缸2提供，所述料仓3用于盛放和中转烟丝，料仓3的下部开口处设有落料板4，所述落料板4一端与料仓3的内壁封闭铰接，另一端与滑块21铰接，当落料气缸2驱动滑块21朝向远离落料气缸2的方向运动时，滑块21带动落料板4的一端运动，落料板打开，烟丝从开口处释放出来下落到料斗5内，反之，滑块21带动落料板4闭合料仓3的开口，停止向下方的料斗5供给烟丝。
所述墙板1设置在落料器具有落料气缸2的一侧，墙板1与落料气缸2对应的地方设置有用于容纳落料气缸2的凹槽，所述凹槽用于避让落料气缸2开闭落料板4时运动产生的干涉，提供落料气缸2摆动需要的空间，现有技术中的凹槽如图2-3所示，为矩形槽11，矩形槽11的底面水平设置，本实施例中的凹槽如图1、4和5所示，所述凹槽为凹槽12，所述墙板1朝向落料器外部的坡面凹槽12的下方设有维修柜6，在设备维修柜6处需要一定的维修操作空间，所以坡面凹槽12无法上下贯穿，否者设备维修柜6会与坡面凹槽产生干涉，坡面凹槽12只设置一段以提供落料气缸2摆动需要的空间，与设备维修柜6不会产生干涉，坡面凹槽12的底面为使落在底面上的烟丝向料斗5中滑落的坡面。
由于落料板4开、合时会扰动落料器内的空气，产生流动气流，当烟丝落在坡面上时，烟丝会受到自身重力和落料器内的流动气流给予烟丝的合力，在两种力的协同作用下，烟丝会从坡面上掉落下来，不会积存在坡面上，所以对于坡面坡度的设计只需满足以下条件：坡面上的烟丝在其重力和落料器内的气流的协同作用下能够掉落而不积存在坡面上，设计人员可以根据烟丝有关重力的参数以及落料器内气流大小，很容易对坡度进行详细的设计。当然在其他实施例中，坡面凹槽12的底面也可以设计成圆弧形等其他不利于烟丝积存的具有一定坡度的结构。
Claims (6)
1.一种卷烟机落料器，包括落料气缸和位于落料气缸一侧的用于封闭落料器的墙板，所述墙板上设有向落料器外部凹陷的用于容纳落料气缸的凹槽，其特征在于：所述凹槽的底面为坡面，坡面的坡度满足以下条件：坡面上的烟丝在其重力和落料器内的气流的协同作用下能够掉落而不积存在坡面上。
2.根据权利要求1所述的卷烟机落料器，其特征在于：所述凹槽是通过平板围成且无朝向落料气缸一侧的侧壁的槽形结构。
3.根据权利要求2所述的卷烟机落料器，其特征在于：平板之间通过焊接连接。
4.一种卷烟机落料器防积丝墙板，所述墙板上设有向落料器外部凹陷的凹槽，其特征在于：所述凹槽的底面为坡面，坡面的坡度满足以下条件：坡面上的烟丝在其重力和落料器内的气流的协同作用下能够掉落而不积存在坡面上。
5.根据权利要求4所述的卷烟机落料器防积丝墙板，其特征在于：所述凹槽是通过平板围成且无朝向落料器内部一侧的侧壁的槽形结构。
6.根据权利要求5所述的卷烟机落料器防积丝墙板，其特征在于：平板之间通过焊接连接。
Priority Applications (1)
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| CN201720341434.7U CN206674990U (zh) | 2017-04-01 | 2017-04-01 | 卷烟机落料器防积丝墙板及卷烟机落料器 |
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Publications (1)
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ID=60398733
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2017
- 2017-04-01 CN CN201720341434.7U patent/CN206674990U/zh active Active
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