CN206673754U - 降噪防尘电机 - Google Patents

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朱月春
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Abstract

本实用新型提供一种降噪防尘电机。所述降噪防尘电机包括贯通的壳体、分别设于所述壳体两端并与所述壳体围合形成收容空间的前盖和后盖以及收容于所述收容空间内的电机本体和风扇,所述壳体上设有连通所述收容空间与外界的第一通孔,所述第一通孔内塞有吸引棉塞,所述后盖包括第二通孔,所述壳体、所述前盖及所述后盖的内壁设有第一隔音层,所述第二通孔内设有与其形状相匹配的第二吸音层。本实用新型提供的降噪防尘电机不仅能有效降低噪声,而且防尘效果好。

Description

降噪防尘电机
技术领域
本实用新型涉及电机设备领域,具体的,涉及一种降噪防尘电机。
背景技术
随着农副产品、中药、食品、化工、饲料等行业对自动化加工的需求,电机在这些行业的产品的加工中的应用也越来越广泛。由于电机在工作时,会产生大量的热量,相关技术中的电机一般都会在电机中装有风扇来增加空气流通量,从而对电机进行散热,但是同样的随着空气流动,外界空气中的灰尘会随着气流进入到电机内,进而会电机造成很大的损害。同时,电机在工作中还会产生大量的噪声,如果再继续对电机进行噪音降低的话,就必须牺牲一部分的散热性,二者很难兼顾。
因此,有必要对现有的电机进行进一步开发,以避免上述缺陷。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种能有效降低噪声且防尘效果好的降噪防尘电机。
本实用新型提供一种降噪防尘电机,所述降噪防尘电机包括贯通的壳体、分别设于所述壳体两端并与所述壳体围合形成收容空间的前盖和后盖以及收容于所述收容空间内的电机本体和风扇,所述壳体上设有连通所述收容空间与外界的第一通孔,所述第一通孔内塞有吸引棉塞,所述后盖包括第二通孔,所述壳体、所述前盖及所述后盖的内壁设有第一隔音层,所述第二通孔内设有与其形状相匹配的第二吸音层。
在本实用新型提供的降噪防尘电机的一种较佳实施例中,所述第二通孔自其内壁凸起形成的承载部,所述降噪防尘电机还包括可拆卸连接于所述后盖上并位于所述收容空间外的固定框,所述第二吸音层夹设于所述固定框与所述承载部之间。
在本实用新型提供的降噪防尘电机的一种较佳实施例中,所述承载部为间隔设置并呈环形分布的分体结构。
在本实用新型提供的降噪防尘电机的一种较佳实施例中,所述承载部为环形的一体结构。
在本实用新型提供的降噪防尘电机的一种较佳实施例中,所述后盖还包括环绕所述第二通孔设置且呈环形的凹槽及自所述凹槽朝靠近所述第二通孔的方向凹陷形成的缺口,所述固定框卡合于所述凹槽内,且所述凹槽的内径沿所述第二通孔内的气流方向逐渐增大。
在本实用新型提供的降噪防尘电机的一种较佳实施例中,所述固定框包括与所述第二吸音层抵接且中空结构的框体及自所述框体周缘倾斜延伸形成的凸块,组配时,所述凸块沿所述缺口的位置插入所述凹槽并旋转所述框体以使得所述凸块卡合于所述凹槽内。
在本实用新型提供的降噪防尘电机的一种较佳实施例中,所述第一隔音层和所述第二吸音层均为吸音材料制成的板材。
本实用新型提供的降噪防尘电机的有益效果在于:
一、所述降噪防尘电机包括贯通的壳体、分别设于所述壳体两端并与所述壳体围合形成收容空间的前盖和后盖以及收容于所述收容空间内的电机本体和风扇,所述壳体上设有连通所述收容空间与外界的第一通孔,所述第一通孔内塞有吸引棉塞,所述后盖包括第二通孔,所述壳体、所述前盖及所述后盖的内壁设有第一隔音层,所述第二通孔内设有与其形状相匹配的第二吸音层,不仅能有效降低噪声,而且防尘效果好。
二、通过设置可拆卸连接于所述后盖上的固定框以使得所述第二吸音层夹设于所述固定框与所述承载部之间,从而可以便于所述第二吸音层的清洗和更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的降噪防尘电机一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1所示降噪防尘电机的部分结构的结构示意图;
图3是图2所示部分结构的仰视图;
图4是图3所示部分结构沿A-A方向的剖视图;
图5是图1所示降噪防尘电机中固定框的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请结合参阅图1-图5,其中,图1是本实用新型提供的降噪防尘电机一较佳实施例的结构示意图;图2是图1所示降噪防尘电机的部分结构的结构示意图;图3是图2所示部分结构的仰视图;图4是图3所示部分结构沿A-A方向的剖视图;图5是图1所示降噪防尘电机中固定框的结构示意图。所述降噪防尘电机100包括贯通的壳体1、分别设于所述壳体1两端并与所述壳体1围合形成收容空间100A的前盖2和后盖3、收容于所述收容空间100A内的电机本体4和风扇5以及可拆卸连接于所述后盖3上并位于所述收容空间100A外的的固定框6。
所述壳体1上设有连通所述收容空间100A与外界的第一通孔11,所述第一通孔11内塞有吸引棉塞13。
所述后盖3包括第二通孔31、环绕所述第二通孔31设置且呈环形的凹槽33及自所述凹槽33朝靠近所述第二通孔31的方向凹陷形成的缺口35,所述固定框6卡合于所述凹槽33内,且所述凹槽33的内径沿所述第二通孔31内的气流方向逐渐增大。
所述第二通孔31自其内壁凸起形成的承载部37。在本实施例中,所述承载部37可为环形的一体结构,也可以是间隔设置并呈环形分布的分体结构。
所述固定框6包括中空结构的框体61及自所述框体61周缘倾斜延伸形成的凸块63,组配时,所述凸块63沿所述缺口35的位置插入所述凹槽33并旋转所述框体6以使得所述凸块63卡合于所述凹槽33内。在本实施例中,所述凸块63和所述缺口35均可以为一体结构,也可以均为间隔设置的分体结构。具体的,当为一体结构时,所述凹槽33的对称中心线不穿过所述凸块63与所述凸块63的两端的连线界定形成的区域,当为分体结构时,所述凸块63和所述缺口35的数量均为两个,且两所述凸块63对称设置。
为了电机降噪,所述壳体1、所述前盖2及所述后盖3的内壁设有第一隔音层7,所述第二通孔31内设有与其形状相匹配的第二吸音层8。具体的,所述第二吸音层8夹设于所述框体61和所述承载部37之间,且所述第一隔音层7和所述第二吸音层8均为吸音材料制成的板材。在本实施例中,为了获得更好的散热效果,所述第一通孔11的尺寸一般设置的较小,从而可以使得外界空气通过所述第一通孔11进入收容空间100A后膨胀吸热;为了使所述收容空间100A的气流畅通,所述第二通孔31的尺寸一般设置成与所述风扇5的尺寸相匹配,从而有利于提高单位时间内所述收容空间100A内的空气通过所述第二通孔31的体积。
本实用新型提供的降噪防尘电机100具有以下有益效果:
一、所述降噪防尘电机100包括贯通的壳体1、分别设于所述壳体1两端并与所述壳体1围合形成收容空间100A的前盖2和后盖3以及收容于所述收容空间100A内的电机本体4和风扇5,所述壳体1上设有连通所述收容空间100A与外界的第一通孔11,所述第一通孔11内塞有吸引棉塞13,所述后盖3包括第二通孔31,所述壳体1、所述前盖2及所述后盖3的内壁设有第一隔音层7,所述第二通孔31内设有与其形状相匹配的第二吸音层8,不仅能有效降低噪声,而且防尘效果好。
二、通过设置可拆卸连接于所述后盖3上的固定框6以使得所述第二吸音层8夹设于所述固定框3与所述承载部37之间,从而可以便于所述第二吸音层8的清洗和更换。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种降噪防尘电机,其特征在于,包括贯通的壳体、分别设于所述壳体两端并与所述壳体围合形成收容空间的前盖和后盖以及收容于所述收容空间内的电机本体和风扇,所述壳体上设有连通所述收容空间与外界的第一通孔,所述第一通孔内塞有吸引棉塞,所述后盖包括第二通孔,所述壳体、所述前盖及所述后盖的内壁设有第一隔音层,所述第二通孔内设有与其形状相匹配的第二吸音层。
2.根据权利要求1所述的降噪防尘电机,其特征在于,所述第二通孔自其内壁凸起形成的承载部,所述降噪防尘电机还包括可拆卸连接于所述后盖上并位于所述收容空间外的固定框,所述第二吸音层夹设于所述固定框与所述承载部之间。
3.根据权利要求2所述的降噪防尘电机,其特征在于,所述承载部为间隔设置并呈环形分布的分体结构。
4.根据权利要求2所述的降噪防尘电机,其特征在于,所述承载部为环形的一体结构。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的降噪防尘电机,其特征在于,所述后盖还包括环绕所述第二通孔设置且呈环形的凹槽及自所述凹槽朝靠近所述第二通孔的方向凹陷形成的缺口,所述固定框卡合于所述凹槽内,且所述凹槽的内径沿所述第二通孔内的气流方向逐渐增大。
6.根据权利要求5所述的降噪防尘电机,其特征在于,所述固定框包括与所述第二吸音层抵接且中空结构的框体及自所述框体周缘倾斜延伸形成的凸块,组配时,所述凸块沿所述缺口的位置插入所述凹槽并旋转所述框体以使得所述凸块卡合于所述凹槽内。
7.根据权利要求1所述的降噪防尘电机,其特征在于,所述第一隔音层和所述第二吸音层均为吸音材料制成的板材。
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