CN206671265U - 一种空鼓检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空鼓检测装置，其技术方案要点是：包括用于手持的挥动杆以及设置于挥动杆一末端上的敲击装置，所述敲击装置包括壳体、滑动穿设于壳体内的敲击杆、套接于敲击杆上的压缩弹簧、固定设置于敲击杆一端的拉钮以及与拉钮连接用于驱动敲击杆朝拉钮方向运动的驱动组件，所述压缩弹簧的两端分别与敲击杆、长槽的内壁抵触连接，且所述拉钮通过压缩弹簧的回位力与壳体的外端壁抵触连接；使每次敲击时敲击力的大小为固定形式，实现稳定敲击的作用，提高其检测精准度的效果。

Description

一种空鼓检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程用检测装置领域，更具体地说，它涉及一种空鼓检测装置。

背景技术

空鼓是由于原砌体和粉灰层中存在空气引起的，检测的时候，用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓；房屋质量中的“空鼓”一般是指房屋的地面、墙面、顶棚装修层（抹灰或粘贴面砖）与结构层（混凝土或砖墙）之间因粘贴、结合不牢实而出现的空鼓现象。

如公告号为CN204594935U的中国专利公开了一种建筑工程用空鼓检测装置，包括有伸缩杆，伸缩杆由多节空心锥管套接而成，最前端的伸缩杆内插装有连接器，连接器上套装有弹簧，连接器前端固定有球形检测头。

该实用新型使用时，将伸缩杆伸展开，手握伸缩杆，用球形检测头敲击被检测面，或在被检测面上来回扫动，通过声音的变化，辨别被检测面是否存在空鼓，当发现空鼓时用锥形标记头对空鼓位置进行标记；但是在使用者挥动伸缩杆对被检测面进行敲击时，每次所敲击的力度的大小不一，从而影响对检测结果的精确度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种空鼓检测装置，通过控制每次所敲击的力度的大小，具有提高其检测精准度的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种空鼓检测装置，包括用于手持的挥动杆以及设置于挥动杆一末端上的敲击装置，所述敲击装置包括壳体、滑动穿设于壳体内的敲击杆、套接于敲击杆上的压缩弹簧、固定设置于敲击杆一端的拉钮以及与拉钮连接用于驱动敲击杆朝拉钮方向运动的驱动组件，所述压缩弹簧的两端分别与敲击杆、长槽的内壁抵触连接，且所述拉钮通过压缩弹簧的回位力与壳体的外端壁抵触连接。

如此设置，当敲击杆进行敲击时，通过手握挥动杆，同时操作驱动组件，促使拉钮拉动敲击杆背离被敲击物方向运动，敲击杆处于长槽内，且压缩弹簧处于壳体与敲击杆之间压缩；当将驱动组件上的力撤去时，压缩弹簧回位，使敲击杆朝敲击物的方向运动，敲击杆通过压缩弹簧的回位对被敲击物进行单次敲击，实现单次稳定敲击的作用；当需要再次敲击时，通过再次拉动驱动组件，使压缩弹簧压缩，促使敲击杆处于长槽内滑动，之后敲击杆一端滑入长槽内，以便下次对敲击物再次进行敲击，达到重复次稳定敲击的作用；且每次敲击时通过压缩弹簧促使敲击杆对敲击物进行敲击，使每次敲击时敲击力的大小为固定形式，实现稳定敲击的作用，提高其检测精准度的效果。

进一步设置：所述驱动组件包括设置于挥动杆内的杠杆、设置于杠杆一端的按钮以及转动设置于杠杆上的转动轴，所述按钮穿设且突出于挥动杆外设置，所述杠杆的另一端与拉钮铰接，所述转动轴固定连接于挥动杆内。

如此设置，通过手握挥动杆，同时对按钮进行按压，使杠杆通过转动轴处于挥动杆内转动，即杠杆原理，使杠杆另一端连接的拉钮处于挥动杆内滑动，促使敲击杆处于长槽内滑动，且达到敲击物体的作用。

进一步设置：所述敲击杆的一端穿设于挥动杆，且拉钮滑动设置于挥动杆内，拉钮通过压缩弹簧的回位力与挥动杆的内壁抵触连接。

如此设置，在压缩弹簧回位时，通过拉钮可促使敲击杆进行敲击，同时也对敲击杆起到限位的作用，通过拉钮与挥动杆的内壁抵触，即敲击杆停止对敲击物方向滑动，达到控制敲击杆滑动距离的作用。

进一步设置：所述转动轴偏向于按钮的一端方向设置。

如此设置，使杠杆靠近按钮的一端转动一小段距离时，杠杆另一端带动拉钮滑动更长的距离，达到便于驱动敲击杆处于长槽内滑动的作用。

进一步设置：所述按钮的一端与杠杆转动连接，另一端为操作端，在操作端上固定设置有按压块。

如此设置，通过对按压块进行操作，即可对按钮进行操作，

进一步设置：在所述壳体内设置有用于敲击杆滑动的长槽以及孔径大于长槽孔径的限位槽，在所述敲击杆上固定设置有限位块，所述限位块处于限位槽内滑动且与限位槽的内壁抵触连接。

如此设置，在驱动组件驱动拉钮运动时，使敲击杆处于长槽内滑动，同时使限位块处于限位槽内滑动，通过限位块与限位槽的槽壁抵触，达到限制敲击杆处于长槽内滑动的作用，即可控制敲击杆敲击被敲击物的效果。

进一步设置：所述限位槽的长度长于敲击杆突出于壳体外的长度。

如此设置，便于在使敲击杆处于长槽内时，敲击杆完全处于长槽内，使壳体与敲击物接触，再通过敲击杆弹出达到敲击检测的作用，达到便于将壳体稳定放置与被敲击物体上的作用。

进一步设置：在所述限位块背离拉钮的一端设置有橡胶垫。

如此设置，通过橡胶垫可减小限位块与限位槽之间碰撞发出的声音与敲击杆敲击的声音相互影响，提高敲击杆敲击物体时的辨别度。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：使每次敲击时通过压缩弹簧促使敲击杆对敲击物进行敲击，且次敲击时敲击力的大小为固定形式，实现稳定敲击的作用，提高其检测精准度的效果。

附图说明

图1为空鼓检测装置的结构示意图；

图2为空鼓检测装置中敲击杆方向上的正视图；

图3为图2中A-A处的剖视图，明示敲击组件、稳定组件以及驱动组件之间敲击时的连接关系；

图4为图3中B处的放大图，明示稳定组件与限位块之间的连接关系；

图5为敲击装置中的局部剖视图，明示敲击组件与稳定组件之间的配合关系；

图6为图3中C处的放大图，明示驱动组件中按钮与挥动杆之间的连接关系；

图7为空鼓检测装置中敲击组件准备敲击时的状态图。

图中：1、挥动杆；2、敲击装置；21、敲击组件；22、稳定组件；23、驱动组件；31、壳体；32、敲击杆；33、压缩弹簧；34、拉钮；35、长槽；36、限位槽；37、限位块；38、橡胶垫；41、杠杆；42、按钮；43、转动轴；44、按压块；51、吸盘；52、驱动杆；53、密封块；54、排气孔；6、联动组件；61、联动轴；62、主动杆；63、复位弹簧；64、复位槽。

具体实施方式

参照图1至图7对一种空鼓检测装置做进一步说明。

一种空鼓检测装置，如图1和图2所示，包括用于手持且内部中空的挥动杆1以及设置于挥动杆1一末端上的敲击装置2。

如图3所示，其中，敲击装置2包括有用于敲击物体的敲击组件21、用于将壳体31固定于敲击物上的稳定组件22以及用于驱动敲击组件21运动的驱动组件23。

如图3所示，敲击组件21包括呈圆柱状设置的壳体31、滑动穿设于壳体31内的敲击杆32、套接于敲击杆32上且自然状态为压缩形式的压缩弹簧33、固定设置于敲击杆32一端的拉钮34；敲击杆32的另一端为敲击端，且限位槽36的长度长于敲击杆32突出于壳体31外的长度，即自然状态下突出于壳体31外设置，在壳体31内沿其长度方向设置有用于敲击杆32滑动的长槽35，同时在壳体31的长槽35上设置有孔径大于长槽35孔径的限位槽36。

如图3所示，敲击杆32套接于压缩弹簧33的一端直径小于敲击端的直径，即压缩弹簧33套接于敲击杆32上时，压缩弹簧33的两端分别与敲击杆32、长槽35的内壁抵触连接，且拉钮34通过压缩弹簧33的回位力与壳体31的外端壁抵触连接。

如图3和图4所示，在敲击杆32上固定设置有直径大于敲击杆32直径的限位块37，限位块37处于限位槽36内滑动且通过压缩弹簧33的回位力与限位槽36的内壁抵触连接；为减小限位块37与限位槽36之间碰撞发出的声音与敲击杆32敲击的声音相互影响，在限位块37背离拉钮34的一端设置有橡胶垫38。

如图3和图6所示，驱动组件23包括设置于挥动杆1内的杠杆41、垂直固定设置于杠杆41一端的按钮42以及转动设置于杠杆41上的转动轴43；按钮42穿设且突出于挥动杆1外设置，按钮42的一端与杠杆41转动连接，另一端为操作端，且在操作端上固定设置有按压块44；转动轴43偏向于按钮42的一端方向固定连接于挥动杆1内，且杠杆41的另一端与拉钮34铰接；拉钮34滑动设置于挥动杆1内，且拉钮34通过压缩弹簧33的回位力与挥动杆1的内壁抵触连接。

如图4和图5所示，稳定组件22包括固定设置于壳体31上吸盘51、滑动连接于壳体31内的驱动杆52以及固定连接于驱动杆52一末端上的密封块53；在吸盘51的轴心线上开设有与密封块53相互配合的排气孔54，吸盘51吸附于物体上时，密封块53处于排气孔54内与吸盘51密封连接；且在驱动杆52的另一端设置有用于将驱动杆52锁紧于壳体31内的联动组件6。

如图4所示，联动组件6包括一端与驱动杆52转动连接的联动轴61、一端转动设置于联动轴61另一端上的主动杆62以及与主动杆62连接初始状态为自然状态的复位弹簧63；在壳体31内设置有复位槽64，联动轴61、复位弹簧63以及主动杆62均处于复位槽64内，主动杆62的另一端穿设于复位槽64，且突出设置于限位槽36内，吸盘51脱离物体上时，限位块37与主动轴抵触连接，压缩弹簧33压缩；联动轴61的中端转动连接于壳体31上。

如图5和图7所示，所述吸盘51设置有两个，且对称设置于敲击杆32的两侧；同时吸盘51连接有同样的驱动杆52、密封块53以及驱动组件23。

工作原理：通过手握挥动杆1，同时对按钮42进行按压，将吸盘51放置于被敲击物体上，敲击杆32处于长槽35内；当需要对物体进行敲击测量时，通过将按压块44上的力撤去，此时压缩弹簧33回位，与此同时主动轴与限位块37之间的抵触力消失，复位弹簧63回位，促使联动轴61处于复位槽64内转动，驱动杆52处于复位槽64内滑动，驱动密封块53朝吸盘51上的排气孔54方向运动，且将吸盘51实现密封，实现将吸盘51吸附于物体上的作用；之后敲击杆32通过压缩弹簧33的回位对被敲击物进行单次敲击，敲击之后通过对按压块44进行施压，杠杆41处于挥动杆1内转动，使拉钮34拉动敲击杆32背离被敲击物方向运动，压缩弹簧33压缩，敲击杆32处于长槽35内，同时限位块37处于限位槽36内滑动，且之后与主动杆62接触，主动杆62处于复位槽64内滑动，使复位弹簧63压缩，联动轴61转动时驱动杆52朝背离敲击物的方向滑动，密封块53脱离排气孔54，吸盘51放气，使吸盘51脱离被敲击物，实现单次稳定敲击的作用；当需要再次敲击时，通过将按压块44的力撤去，压缩弹簧33回位，杠杆41处于挥动杆1内转动，促使敲击杆32处于长槽35内滑动，同时促使驱动杆52带动密封块53将吸盘51上的排气孔54密封，吸盘51吸附于敲击物上，之后敲击杆32一端滑出长槽35，对敲击物进行敲击，达到二次稳定敲击的作用；且每次敲击时通过压缩弹簧33促使敲击杆32对敲击物进行敲击，使每次敲击时敲击力的大小为固定形式，实现稳定敲击的作用，提高其检测精准度的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种空鼓检测装置，包括用于手持的挥动杆（1）以及设置于挥动杆（1）一末端上的敲击装置（2），其特征在于：所述敲击装置（2）包括壳体（31）、滑动穿设于壳体（31）内的敲击杆（32）、套接于敲击杆（32）上的压缩弹簧（33）、固定设置于敲击杆（32）一端的拉钮（34）以及与拉钮（34）连接用于驱动敲击杆（32）朝拉钮（34）方向运动的驱动组件（23），所述压缩弹簧（33）的两端分别与敲击杆（32）、长槽（35）的内壁抵触连接，且所述拉钮（34）通过压缩弹簧（33）的回位力与壳体（31）的外端壁抵触连接。

2.根据权利要求1所述的一种空鼓检测装置，其特征在于：所述驱动组件（23）包括设置于挥动杆（1）内的杠杆（41）、设置于杠杆（41）一端的按钮（42）以及转动设置于杠杆（41）上的转动轴（43），所述按钮（42）穿设且突出于挥动杆（1）外设置，所述杠杆（41）的另一端与拉钮（34）铰接，所述转动轴（43）固定连接于挥动杆（1）内。

3.根据权利要求2所述的一种空鼓检测装置，其特征在于：所述敲击杆（32）的一端穿设于挥动杆（1），且拉钮（34）滑动设置于挥动杆（1）内，拉钮（34）通过压缩弹簧（33）的回位力与挥动杆（1）的内壁抵触连接。

4.根据权利要求2所述的一种空鼓检测装置，其特征在于：所述转动轴（43）偏向于按钮（42）的一端方向设置。

5.根据权利要求2所述的一种空鼓检测装置，其特征在于：所述按钮（42）的一端与杠杆（41）转动连接，另一端为操作端，在操作端上固定设置有按压块（44）。

6.根据权利要求1所述的一种空鼓检测装置，其特征在于：在所述壳体（31）内设置有用于敲击杆（32）滑动的长槽（35）以及孔径大于长槽（35）孔径的限位槽（36），在所述敲击杆（32）上固定设置有限位块（37），所述限位块（37）处于限位槽（36）内滑动且与限位槽（36）的内壁抵触连接。

7.根据权利要求6所述的一种空鼓检测装置，其特征在于：所述限位槽（36）的长度长于敲击杆（32）突出于壳体（31）外的长度。

8.根据权利要求6所述的一种空鼓检测装置，其特征在于：在所述限位块（37）背离拉钮（34）的一端设置有橡胶垫（38）。