CN206670425U - 一种离火自灭pvc装饰膜生产设备的蓄能组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种离火自灭PVC装饰膜生产设备的蓄能组件,它包括支撑架体、可转动地安装在所述支撑架体上的多根热压辊、与所述热压辊一端相连通的多根进水管、与所述热压辊另一端相连通的多根出水管以及固定在所述支撑架体顶部的蓄能机构,所述蓄能机构包括竖立在所述支撑架体顶部的多根支撑杆以及安装在所述支撑杆上端的蓄能盖。一方面将热压辊与水管连通,用水冷的方式控制其温度;另一方面采用特定结构的蓄能机构,防止热压辊上热量向上散失,这样有利于节约降低热压辊与环境的温度,节约能耗。

Description

一种离火自灭PVC装饰膜生产设备的蓄能组件
技术领域
本实用新型涉及一种热压辊蓄能组件,具体涉及一种离火自灭PVC装饰膜生产设备的蓄能组件。
背景技术
离火自灭PVC装饰膜在生产过程中需要将多层薄膜进行粘结复合,从而赋予该装饰膜诸如阻燃性、美观等特性。由于PVC装饰膜是在生产流水线上进行复合的,而多层薄膜在复合时需要使用胶水进行粘合,因此在这些生产流水线上需要设置对应的烘干机构对其进行加热,以保证多层薄膜复合的质量;同时需要在这些生产流水线上设置多组张力调节机构(如热压辊等),以确保它们的粘结效果。由于热压辊与环境温度的温差较大,导致其热量损失严重,增加了企业的能耗。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种离火自灭PVC装饰膜生产设备的蓄能组件。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种离火自灭PVC装饰膜生产设备的蓄能组件,它包括支撑架体、可转动地安装在所述支撑架体上的多根热压辊、与所述热压辊一端相连通的多根进水管、与所述热压辊另一端相连通的多根出水管以及固定在所述支撑架体顶部的蓄能机构,所述蓄能机构包括竖立在所述支撑架体顶部的多根支撑杆以及安装在所述支撑杆上端的蓄能盖。
优化地,它还包括与所述出水管自由端相连通的出水总管。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型离火自灭PVC装饰膜生产设备的蓄能组件,一方面将热压辊与水管连通,用水冷的方式控制其温度;另一方面采用特定结构的蓄能机构,防止热压辊上热量向上散失,这样有利于节约降低热压辊与环境的温度,节约能耗。
附图说明
附图1为本实用新型离火自灭PVC装饰膜生产设备的蓄能组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示的离火自灭PVC装饰膜生产设备的蓄能组件,主要包括支撑架体1、热压辊2、出水管3和蓄能机构5等。
其中,支撑架体1包括支撑杆、安装在支撑杆上端的支撑框以及安装在支撑杆中部的安装横杆。热压辊2有多个,它们可转动地安装在支撑架体1上;在本实施例中,热压辊2排列成上下设置的两层,每层包括有三个;它们通过固定在支撑架体1上的多个轴承座分别安装在支撑架体1上。进水管有多根,它们分别与热压辊2的一端相连通;出水管3也有多根,它们分别与热压辊2的另一端相连通;蓄能机构5固定在支撑架体1的顶部,它包括竖立在支撑架体1顶部的多根支撑杆52(支撑杆52的高度优选为50~100cm)以及安装在支撑杆52上端的蓄能盖51,这样既能起到防尘的作用,也能避免热量继续向上散失。
在本实施例中,离火自灭PVC装饰膜生产设备的蓄能组件还包括与出水管3自由端相连通的出水总管4,从而将出水管3中排出的水集中经出水总管4排出,有利于对其再进行换热利用。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种离火自灭PVC装饰膜生产设备的蓄能组件,其特征在于:它包括支撑架体(1)、可转动地安装在所述支撑架体(1)上的多根热压辊(2)、与所述热压辊(2)一端相连通的多根进水管、与所述热压辊(2)另一端相连通的多根出水管(3)以及固定在所述支撑架体(1)顶部的蓄能机构(5),所述蓄能机构(5)包括竖立在所述支撑架体(1)顶部的多根支撑杆(52)以及安装在所述支撑杆(52)上端的蓄能盖(51)。
2.根据权利要求1所述的离火自灭PVC装饰膜生产设备的蓄能组件,其特征在于:它还包括与所述出水管(3)自由端相连通的出水总管(4)。
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