CN206669741U - 一种带泄爆装置的燃气燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带泄爆装置的燃气燃烧器，包括风机、燃气阀组、燃烧器主体、电控柜和泄爆装置，风机采用变频风机，燃气阀组包括组合电磁阀组、减压阀和过滤器，燃烧器主体包括预混管、混合段、点火箱及燃烧头，还包括泄爆装置和泄放装置，泄爆装置设在燃烧头两端冲孔板内层，紧贴冲孔板内圈，泄放装置设在预混管段处，本实用新型的一种带泄爆装置的燃气燃烧器，应用于锅炉采暖，也能满足多种工业锅炉燃烧设备的要求，燃烧器燃烧稳定、充分，燃烧污染小，增加的泄爆装置使燃烧器不易出现回火现象，燃烧安全、可靠。

Description

一种带泄爆装置的燃气燃烧器

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧设备，特别涉及一种带泄爆装置的燃气燃烧器。

背景技术

在实际生产当中，很多燃气的供应系统为低压燃气系统，这种低压燃气系统在压力波动时，很容易发生回火；燃气系统压力下降，或燃烧器火孔堵塞等原因使可燃混合气体出火孔速度小于火焰传播速度，也可产生回火，燃烧器运行时产生回火现象将烧坏燃烧器或发生安全事故。

发明内容

本实用新型一种带泄爆装置的燃气燃烧器所要解决的技术问题在于提供一种燃烧充分、燃烧效率高、燃烧安全的燃气燃烧器，用于锅炉供暖、供热水或做为大型工业锅炉中的燃烧设备。

本实用新型的技术方案为：一种带泄爆装置的燃气燃烧器，包括风机、燃气阀组、燃烧器主体、电控柜和泄爆装置。

所述风机采用变频风机，通过变频调速控制改变风机的转速，从而改变风机风量，变频风机相对于传统的挡风板或阀门截流调节方式相比，变频风机运行经济。

其中，风机通过风机法兰与燃烧器主体连接。

所述燃气阀组包括组合电磁阀组、减压阀和过滤器，燃气进入燃气管通过减压阀减压，经过滤器过滤掉气体杂质后通过组合电磁阀组，组合电磁阀组通过设定程序控制燃烧器吹扫、点火及燃烧开度状况。

其中，通过组合电磁阀后进入燃烧器中的燃气通过燃气管法兰与燃烧器主体预混管段连接。

所述燃烧器主体包括预混管、混合段、点火箱及燃烧头，从风机进入空气与从燃气管进入燃气首先在预混管进行预混，预混后通过混合段，再进入燃烧头燃烧。

其中，预混管与混合段均为不锈钢筒装结构。

其中，预混管与混合段外侧设置点火箱，点火箱为不锈钢筒状结构，点火箱一侧设置盖板，盖板可以打开。

其中，预混管与混合段外侧点火箱内侧设置火焰检测器、点火管与点火针，火焰检测器、点火管与点火针另一端与燃烧头表面接触。

其中，点火箱通过燃烧器法兰与燃烧器主体连接，特别地，燃烧器用在锅炉上时，锅炉炉膛与燃烧器通过燃烧器法兰固定连接。

其中，燃烧头由冲孔板、金属纤维网毡组成，冲孔板为不锈钢板，金属纤维网毡为铁、铬、锰合金纤维制成的网状结构，冲孔板为圆筒形，作为燃烧头内衬，金属纤维网毡包覆在冲孔板外侧。

其中，燃烧头一端通过不锈钢环与混合段焊接固定，另一端用不锈钢环固定，并用堵头封堵。

所述电控柜设置在风机上端，组合电磁阀组、点火系统接线及风压、气压开关接线均布置在电控柜中，电控柜面板上设有燃烧器启动、关闭及点火吹扫按钮。

进一步的技术方案在于：一种带泄爆装置的燃气燃烧器，还包括泄爆装置，泄爆装置设在燃烧头两端冲孔板内层，紧贴冲孔板内圈。

其中，泄爆装置包括前泄爆装置和后泄爆装置，前泄爆装置和后泄爆装置结构相似。

其中，泄爆装置为圆筒形不锈钢网状结构，泄爆装置内里为空，外围由不锈钢纵、横隔板均匀交错固定，纵、横隔板中间为网状结构，泄爆装置两端用法兰盘固定，法兰盘内圈直径与泄爆装置圆筒形网状结构内径相当。

其中，泄爆装置一端法兰盘与法兰盘紧挨的隔板之间的网状结构上设有压力检测器。

其中，压力检测器通过检测探头检测燃烧头燃烧压力。

进一步的技术方案在于：一种带泄爆装置的燃气燃烧器，还包括泄放装置。

其中，泄放装置包括泄放阀、泄放管和螺旋金属软管。

其中，泄放装置设在预混管段处。

本实用新型一种带泄爆装置的燃气燃烧器应用于锅炉采暖，也能满足多种工业锅炉燃烧设备的要求。

本实用新型的有益效果在于：

（1）燃烧器为预混燃烧，火焰在燃烧头表面均匀燃烧，燃烧稳定、充分，为无焰燃烧；

（2）燃烧头燃烧时快速加热、快速冷却，燃烧工况好，烟气中CO、NOx比常用燃烧器低，污染小，有利于改善大气质量；

（3）增加泄爆装置使燃烧器不易出现回火现象，燃烧安全、可靠。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图。

图2为本实用新型主视图示意图。

图3为本实用新型燃烧头冲孔板结构示意图。

图4为本实用新型燃烧头冲孔板展开平面示意图。

图5为本实用新型泄爆装置结构示意图。

图6为本实用新型泄放装置示意图。

其中，在附图中：11-风机，12-风机法兰，21-预混管，22-混合段，31-燃气管，32-燃气阀组，33-燃气管法兰，34-点火箱，35-燃烧器法兰，41-电控柜，51-燃烧头，52-冲孔板、金属纤维网站，53-不锈钢环，54-堵头、不锈钢环，61-火焰检测器，62-点火管，63-点火针，71-纵隔板，72-横隔板，73-泄爆装置，74-压力检测器，75-法兰盘，81-前泄爆装置，82-后泄爆装置，101-泄放装置，102-泄放阀，103-泄放管，104-螺旋金属软管。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型作实施例中的技术方案进一步进行详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，图1和图2分别示出了本实用新型的俯视图和主视图，一种带泄爆装置的燃气燃烧器，包括风机11、燃气阀组32、燃烧器主体、电控柜41和泄爆装置73。风机11通过风机法兰12与燃烧器主体连接；燃气阀组32包括组合电磁阀组、减压阀和过滤器，燃气进入燃气管通过减压阀减压，经过滤器过滤掉气体杂质后通过组合电磁阀组，组合电磁阀组通过设定程序控制燃烧器吹扫、点火及燃烧开度状况，通过组合电磁阀后进入燃烧器中的燃气通过燃气管法兰33与燃烧器主体预混管段21连接；燃烧器主体包括预混管21、混合段22、点火箱34及燃烧头51，风机11进入空气与燃气管31进入燃气首先在预混管21进行预混，预混后通过混合段22，再进入燃烧头51燃烧，其中预混管21与混合段22外侧设置点火箱34，点火箱34为不锈钢筒状结构，点火箱34一侧设置盖板，盖板可以打开，预混管21与混合段22外侧点火箱34内侧设置火焰检测器61、点火管62与点火针63，火焰检测器61、点火管62与点火针63一端与燃烧头51表面接触，点火箱34通过燃烧器法兰35与燃烧器主体连接，燃烧器用在锅炉上时，锅炉炉膛与燃烧器通过燃烧器法兰35固定连接；电控柜41设置在风机11上端，组合电磁阀组、点火系统接线及风压、气压开关接线均布置在电控柜中，电控柜面板上设有燃烧器启动、关闭及点火吹扫按钮。

继续参阅图1，燃烧头51由冲孔板、金属纤维网毡52组成，冲孔板为不锈钢板，金属纤维网毡为铁、铬、锰合金纤维制成的网状结构，冲孔板为圆筒形，作为燃烧头内衬，金属纤维网毡包覆在冲孔板外侧，燃烧头51一端通过不锈钢环53与混合段22焊接固定，另一端用不锈钢环固定，并用堵头54封堵。

参照图3和图4，图3和图4分别示出了本实用新型燃烧头冲孔板的结构示意图和冲孔板展开平面示意图，冲孔板为圆筒形不锈钢板结构冲孔而成，参阅图4，本实用新型燃烧头所用冲孔板52两端的冲孔结构尺寸稍大于板中间的冲孔，两端尺寸稍大的冲孔板内侧分别设置前泄爆装置81和后泄爆装置82。

参照图5，图5为本实用新型泄爆装置结构示意图，泄爆装置73设在燃烧头51两端冲孔板内层，紧贴冲孔板内圈。特别地，泄爆装置73包括前泄爆装置81和后泄爆装置82，前泄爆装置81和后泄爆装置82结构相似。泄爆装置73为圆筒形不锈钢网状结构，泄爆装置73内里为空，外围由不锈钢纵、横隔板（71，72）均匀交错固定，纵、横隔板（71，72）中间为网状结构，泄爆装置73两端用法兰盘75固定，法兰盘75内圈直径与泄爆装置73圆筒形网状结构内径相当；泄爆装置73一端法兰盘与法兰盘紧挨的隔板之间的网状结构上设有压力检测器74，压力检测器74通过检测探头检测燃烧头燃烧压力。

参照图6，图6为本实用新型泄放装置示意图，泄放装置101设在预混管21段处，泄放装置101包括泄放阀102、泄放管103和螺旋金属软管104，螺旋金属软管104一端与预混管21通过紧固件连接，螺旋金属软管104另一端与泄放管103连接，泄放管103上端设有泄放阀102，当燃烧器产生回火时，泄放装置101泄放阀102开启通过泄放管103泄放多余气体，此外，螺旋金属软管104具有缓冲作用，增加了泄放的安全性。

本实用新型附图及具体实施例中以两段燃烧头为实施例，但还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受上面面公开的具体实施例的限制。

Claims (7)

1.一种带泄爆装置的燃气燃烧器，包括风机、燃气阀组、燃烧器主体、电控柜和泄爆装置，

风机采用变频风机，燃气阀组包括组合电磁阀组、减压阀和过滤器，燃烧器主体包括预混管、混合段、点火箱及燃烧头，其特征在于：还包括泄爆装置和泄放装置，泄爆装置设在燃烧头两端冲孔板内层，紧贴冲孔板内圈，泄放装置设在预混管段处。

2.根据权利要求1所述的一种带泄爆装置的燃气燃烧器，其特征在于：所述燃烧器主体预混管与混合段均为不锈钢筒装结构，预混管与混合段外侧设置点火箱，点火箱为不锈钢筒状结构，点火箱一侧设置盖板，盖板可以打开，预混管与混合段外侧点火箱内侧设置火焰检测器、点火管与点火针，火焰检测器、点火管与点火针另一端与燃烧头表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种带泄爆装置的燃气燃烧器，其特征在于：所述电控柜设置在风机上端，组合电磁阀组、点火系统接线及风压、气压开关接线布置在电控柜中，电控柜面板上设有燃烧器启动、关闭及点火吹扫按钮。

4.根据权利要求1所述的一种带泄爆装置的燃气燃烧器，其特征在于：所述泄爆装置包括前泄爆装置和后泄爆装置，前泄爆装置和后泄爆装置结构相似。

5.根据权利要求1和权利要求4所述的一种带泄爆装置的燃气燃烧器，其特征在于：所述泄爆装置为圆筒形不锈钢网状结构，泄爆装置内里为空，外围由不锈钢纵、横隔板均匀交错固定，纵、横隔板中间为网状结构，泄爆装置两端用法兰盘固定，法兰盘内圈直径与泄爆装置圆筒形网状结构内径相当。

6.根据权利要求1所述的一种带泄爆装置的燃气燃烧器，其特征在于：所述泄爆装置一端法兰盘与法兰盘紧挨的隔板之间的网状结构上设有压力检测器，压力检测器通过检测探头检测燃烧头燃烧压力。

7.根据权利要求1所述的一种带泄爆装置的燃气燃烧器，其特征在于：所述泄放装置包括泄放阀、泄放管和螺旋金属软管，螺旋金属软管一端与预混管连接，螺旋金属软管另一端与泄放管连接，泄放阀设在泄放管上端，当燃烧器产生回火时，泄放装置泄放阀开启通过泄放管泄放多余气体，螺旋金属软管具有的缓冲作用增加了泄放的安全性。