CN206668724U - 一种螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构 - Google Patents
一种螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206668724U CN206668724U CN201720444603.XU CN201720444603U CN206668724U CN 206668724 U CN206668724 U CN 206668724U CN 201720444603 U CN201720444603 U CN 201720444603U CN 206668724 U CN206668724 U CN 206668724U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- packing ring
- nut
- sems
- attachment structure
- unidirectional tooth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种螺母垫圈副止退扭紧力恒定连接结构，包括螺母(1)和垫圈(2)，垫圈(2)设置于螺母(1)与被紧固件表面之间；螺母(1)的下端面、垫圈(2)的上、下端面均设置有用于防止退连接结构，螺母(1)和垫圈(2)相对旋转的固定凸起结构，螺母(1)和垫圈(2)具有反向同轴旋转、反力臂为定值结构。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构，属于紧固件领域。
背景技术
螺母、垫圈、螺栓是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。螺母在使用时一般是配合垫圈使用，在使用螺母紧固螺栓或者螺杆时，需先将垫圈套接于螺栓和螺杆上，然后再将螺母与螺杆或者螺栓螺纹连接。这样的方式为了增加被紧物体的机械强度、止退、防松，在实际操作中机械强度增加了，但止退、防松、扭紧力不均等问题没有得到彻底解决。
发明内容
本实用新型目的在于：针对现有技术存在的“在使用螺母紧固螺栓或者螺杆时，需要垫圈套接于螺栓和螺杆上，然后再将螺母与螺杆或者螺栓螺纹连接。这样的方式为了增加被紧物体的机械强度、止退、防松，在实际操作中机械强度增加了，但止退、防松、扭紧力不均没有得到彻底解决”的问题，提供一种螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构，包括被紧固件、螺母(1)和垫圈(2)，垫圈(2)设置于螺母(1)与被紧固件表面之间；螺母(1)的下端面、垫圈(2)的上下端面均设置有用于防止螺母(1)与垫圈(2)、垫圈(2)与被紧固件表面相对旋转的固定凸起结构。
采用本实用新型所述的一种螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构，通过使用固定凸起结构，使得螺母与垫圈、垫圈(2)和被紧固件表面可以单一方向旋转，反方向不能旋转，达到了止退、防松效果，也可以通过改变螺母及垫圈材料、热处理硬度来增加螺母(1)和垫圈(2)啮合力提高止退、防松效果。
优化的，上述螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构，所述固定凸起结构为环形齿形结构。
优化的，上述螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构，所述垫圈(2)上端面的环形齿形结构由径向单向齿Ⅰ(3)沿环形首尾相接而成，螺母(1)下端面、垫圈(2)下端面的环形齿形结构由径向单向齿Ⅱ(5)沿环形首尾相接而成，径向单向齿Ⅰ(3)、径向单向齿Ⅱ(5)的齿面为楔形齿。
优化的，上述螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构，所述螺母(1)下端面的径向单向齿Ⅱ(5)与垫圈(2)上端面的径向单向齿Ⅰ(3)啮合。
采用本实用新型所述的一种螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构，通过螺母(1)下端面的径向单向齿Ⅱ(5)与垫圈(2)上端面的径向单向齿Ⅰ(3)的啮合配合，限制螺母(1)在拧紧后的旋转方向，防止螺母(1)在拧紧后发生与拧紧方向相反的反向旋转，达到螺母止退的效果。垫圈(2)下端面的径向单向齿Ⅱ(5)在扭紧力作用下与被紧固件表面咬合限制反向旋转达到止退效果。
优化的，上述螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构，所述螺母(1)下端面的径向单向齿Ⅱ(5)沿螺母拧紧旋转方向厚度逐渐减少，垫圈(2)上端面的径向单向齿Ⅰ(3)沿螺母(1)拧紧旋转方向厚度逐渐增加，垫圈(2)下端面的径向单向齿Ⅱ(5)沿螺母拧紧旋转方向厚度逐渐减少。
采用本实用新型所述的一种螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构，通过“螺母(1)下端面的径向单向齿Ⅱ(5)沿螺母拧紧旋转方向厚度逐渐增加”的设计使得螺母(1)在拧紧后，螺母(1)下端面的径向单向齿Ⅱ(5)的最高点后端面与垫圈(2)上端面的径向单向齿(3)的最高点后端面紧压接触，在螺母(1)反向旋转时，垫圈(2)上端面的径向单向齿Ⅰ(3)的最高点后端面咬合起到限制螺母(1)反向旋转的作用。垫圈(2)反向旋转时其下端面的径向单向齿Ⅱ(5)的最高点与被紧固件表面咬合起到限制垫圈(2)反向旋转的作用。
优化的，上述螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构，所述螺母(1)与其下端面的径向单向齿Ⅱ(5)一体成型设置，垫圈(2)与其上，下端面的径向单向齿Ⅰ(3)、径向单向齿Ⅱ(5)一体成型设置。
一体成型的方式使得径向单向齿Ⅰ(3)、径向单向齿Ⅱ(5)根部的内应力集中情况得到缓解，防止径向单向齿Ⅰ(3)、径向单向齿Ⅱ(5)根部由于内应力集中而断裂。
优化的，上述螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构，所述垫圈(2)的外侧面下端设置有法兰盘垫(4)，法兰盘垫(4)与垫圈(2)一体成型设置。
优化的，上述螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构，所述垫圈(2)的侧表面外轮廓为六面体、多面体或齿型面结构。
优化的，上述螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构，所述垫圈(2)硬度高于螺母(1)、被紧固件的硬度。
优化的，上述螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构，所述垫圈(2)与同规格螺母外径尺寸相同反向受力。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。针对现有技术存在的“在使用螺母紧固螺栓或者螺杆时，需要垫圈套接于螺栓和螺杆上，然后再将螺母与螺杆或者螺栓螺纹连接。这样的方式为了增加被紧物体的机械强度、止退、防松，在实际操作中机械强度增加了，但止退、防松没有得到彻底解决”的问题，提供一种螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构。通过使用固定凸起结构，使得螺母与垫圈可以单一方向旋转，反方向不能旋转，达到了止退、防松效果，通过改变螺母及垫圈材料、热处理硬度来增加咬合力达到了止退、防松效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为图1仰视结构示意图；
图3为本实用新型实施例2的结构示意图；
图4为图3的仰视结构示意图；
图5为本实用新型实施例3的结构示意图；
图6为图5的仰视结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
本实用新型为一种螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构，包括被紧固件、螺母(1)和垫圈(2)，垫圈(2)设置于螺母(1)与被紧固件表面之间；螺母(1)的下端面、垫圈(2)的上下端面均设置有用于防止螺母(1)与垫圈(2)、垫圈(2)与被紧固件表面相对旋转的固定凸起结构。
所述固定凸起结构为环形齿形结构。所述垫圈(2)上端面的环形齿形结构由径向单向齿Ⅰ(3)沿环形首尾相接而成，螺母(1)下端面、垫圈(2)下端面的环形齿形结构由径向单向齿Ⅱ(5)沿环形首尾相接而成，径向单向齿Ⅰ(3)、径向单向齿Ⅱ(5)的齿面为楔形齿。
所述螺母(1)下端面的径向单向齿Ⅱ(5)与垫圈(2)上端面的径向单向齿Ⅰ(3)啮合。所述螺母(1)下端面的径向单向齿Ⅱ(5)沿螺母拧紧旋转方向厚度逐渐减少，垫圈(2)上端面的径向单向齿Ⅰ(3)沿螺母(1)拧紧旋转方向厚度逐渐增加，垫圈(2)下端面的径向单向齿Ⅱ(5)沿螺母拧紧旋转方向厚度逐渐减少。
所述螺母(1)与其下端面的径向单向齿Ⅱ(5)一体成型设置，垫圈(2)与其上，下端面的径向单向齿Ⅰ(3)、径向单向齿Ⅱ(5)一体成型设置。
所述垫圈(2)的侧表面外轮廓为六面体。所述垫圈(2)硬度高于螺母(1)、被紧固件的硬度。所述垫圈(2)与同规格螺母外径尺寸相同反向受力。
实施例2
此实施例与实施例1的区别在于：垫圈(2)的侧表面外轮廓为齿型面结构。
实施例3
此实施例与前述实施例的区别在于：垫圈(2)的侧表面外轮廓为六面体。垫圈(2)的外侧面下端设置有法兰盘垫(4)，法兰盘垫(4)与垫圈(2)一体成型设置。垫圈(2)的侧表面外轮廓为多面体。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构，包括被紧固件、螺母(1)和垫圈(2)，垫圈(2)设置于螺母(1)与被紧固件表面之间；其特征在于：螺母(1)的下端面、垫圈(2)的上下端面均设置有用于防止螺母(1)与垫圈(2)、垫圈(2)与被紧固件表面相对旋转的固定凸起结构。
2.根据权利要求1所述的螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构，其特征在于：所述固定凸起结构为环形齿形结构。
3.根据权利要求2所述的螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构，其特征在于：所述垫圈(2)上端面的环形齿形结构由径向单向齿Ⅰ(3)沿环形首尾相接而成，螺母(1)下端面、垫圈(2)下端面的环形齿形结构由径向单向齿Ⅱ(5)沿环形首尾相接而成，径向单向齿Ⅰ(3)、径向单向齿Ⅱ(5)的齿面为楔形齿。
4.根据权利要求3所述的螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构，其特征在于：所述螺母(1)下端面的径向单向齿Ⅱ(5)与垫圈(2)上端面的径向单向齿Ⅰ(3)啮合。
5.根据权利要求3所述的螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构，其特征在于：所述螺母(1)下端面的径向单向齿Ⅱ(5)沿螺母拧紧旋转方向厚度逐渐减少，垫圈(2)上端面的径向单向齿Ⅰ(3)沿螺母(1)拧紧旋转方向厚度逐渐增加，垫圈(2)下端面的径向单向齿Ⅱ(5)沿螺母拧紧旋转方向厚度逐渐减少。
6.根据权利要求3所述的螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构，其特征在于：所述螺母(1)与其下端面的径向单向齿Ⅱ(5)一体成型设置，垫圈(2)与其上，下端面的径向单向齿Ⅰ(3)、径向单向齿Ⅱ(5)一体成型设置。
7.根据权利要求1-6任一所述的螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构，其特征在于：所述垫圈(2)的外侧面下端设置有法兰盘垫(4)，法兰盘垫(4)与垫圈(2)一体成型设置。
8.根据权利要求1-6任一所述的螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构，其特征在于：所述垫圈(2)的侧表面外轮廓为六面体、多面体或齿型面结构。
9.根据权利要求1-6任一所述的螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构，其特征在于：所述垫圈(2)硬度高于螺母(1)、被紧固件的硬度。
10.根据权利要求1-6任一所述的螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构，其特征在于：所述垫圈(2)与同规格螺母外径尺寸相同并且垫圈(2)与螺母(1)反向受力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720444603.XU CN206668724U (zh) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | 一种螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720444603.XU CN206668724U (zh) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | 一种螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206668724U true CN206668724U (zh) | 2017-11-24 |
Family
ID=60370287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720444603.XU Expired - Fee Related CN206668724U (zh) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | 一种螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206668724U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106895064A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-06-27 | 辽宁凯迪机械设备制造有限公司 | 一种螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构 |
-
2017
- 2017-04-25 CN CN201720444603.XU patent/CN206668724U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106895064A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-06-27 | 辽宁凯迪机械设备制造有限公司 | 一种螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105003519B (zh) | 一种可拆卸的防松螺栓或螺钉组件 | |
| CN203868084U (zh) | 一种锁紧螺母 | |
| WO2017067324A1 (zh) | 一种螺纹连接防松紧锁装置 | |
| CN201053429Y (zh) | 止退紧固螺栓结构以及专用于该结构的止退垫片 | |
| CN206668724U (zh) | 一种螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构 | |
| CN108019414A (zh) | 一种防松紧固件 | |
| CN108150516A (zh) | 一种防松拉伸测力垫圈 | |
| CN105889279A (zh) | 一种组合式防松螺母 | |
| CN108757700A (zh) | 变形式防松螺母组件 | |
| CN108662005A (zh) | 一种特殊的偏心锁紧螺母 | |
| JP2015203492A (ja) | 緩み止めナット | |
| CN106895064A (zh) | 一种螺母垫圈副止退固定扭紧力恒定连接结构 | |
| CN209041297U (zh) | 防松螺母组件 | |
| CN105370702B (zh) | 一种弹性垫片紧固件 | |
| CN209654405U (zh) | 变形式防松螺母组件 | |
| CN209083784U (zh) | 一种自扭力防松螺母 | |
| CN206190591U (zh) | 一种化工泵叶轮锁紧装置 | |
| CN103089785A (zh) | 一种防松坚固装置 | |
| CN210128007U (zh) | 一种紧固装置 | |
| CN203856862U (zh) | 一种圆螺母用止动垫圈 | |
| CN108775325A (zh) | 变形式组合防松螺母 | |
| CN204553501U (zh) | 止退法兰螺母 | |
| CN108361267A (zh) | 一种自带夹紧头防松螺母 | |
| CN207539165U (zh) | 新型自锁螺母结构及螺栓螺母总成 | |
| CN204985273U (zh) | 一种防止松动的螺母 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171124 |