CN206667071U - 连续梁边跨合拢装置 - Google Patents
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Abstract
在本实用新型的连续梁边跨合拢装置中，所述支撑牛腿部分容纳在过渡墩盖梁的预留孔道内，所述后横梁固定在已成梁段的底板边缘，所述底模纵梁位于所述前横梁和所述后横梁上方，所述模板位于所述底模纵梁上方，本实用新型简化了支架设置，不占用额外场地，所采用的型钢亦可重复使用，安装、拆卸方便，施工成本低廉，同时加快了桥梁整体施工进度，提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁领域，特别是连续梁边跨合拢装置。
背景技术
近年来，随着交通建设事业的不断发展，我国大跨径桥梁的设计和施工技术也随之迅速发展。在大跨径桥梁工程施工中，悬浇法施工作为一种重要的施工工艺,广泛应用于桥梁工程中.该工艺具有施工简便,同时开辟多个工作面,加快施工进度等特点,成为桥梁施工重要的发展方向。
边跨合拢作为连续梁施工中的关键工序之一，直接影响全桥结构安全及质量。目前，边跨合拢段的施工通常是采用在过渡墩搭设满堂脚手架加钢管柱的方法，将挂篮底模一端置于钢管柱上，形成一个施工平台，脚手架则满足钢管柱的搭设施工及后期人员上下通道，但此方法对地基承载力较高，所需场地较大，若过渡墩较高时，钢管柱将会随之增高，施工过程存在较大安全隐患，且成本较高，不能完全使用于桥梁的建设。
现有技术中传统的施工方法采用的在过渡墩搭设满堂脚手架搭设并设置钢管柱等外接支架的方法所需场地较大，对地基承载力要求较高，结构复杂，施工周期较长，施工成本过大，并且在搭设及使用此类支架时，存在较大安全隐患，不能满足桥梁联系施工的要求。
实用新型内容
本实用新型针对连续梁边跨合拢技术中存在的问题，提供一种连续梁边跨合拢装置及一种连续梁边跨合拢方法具有设计合理、力学性能好、步骤简单、安全性好及施工成本低的优点。
为达上述优点，本实用新型提供一种连续梁边跨合拢装置，该装置包括支撑牛腿、前横梁、后横梁、底模纵梁、模板；所述支撑牛腿部分容纳在过渡墩盖梁的预留孔道内，所述后横梁固定在已成梁段的底板边缘，所述底模纵梁位于所述前横梁和所述后横梁上方，所述模板位于所述底模纵梁上方，所述支撑牛腿的数量为多个。
在本实用新型的连续梁边跨合拢装置的一个实施例中，所述前横梁、所述后横梁、所述支撑牛腿和底模纵梁为工字钢。
在本实用新型的连续梁边跨合拢装置的一个实施例中，所述预留孔道的截面为矩形。
在本实用新型的连续梁边跨合拢装置的一个实施例中，所述预留孔道为盲孔。
在本实用新型的连续梁边跨合拢装置的一个实施例中，所述预留孔道的孔壁和孔底围绕有钢板层。
在本实用新型的连续梁边跨合拢装置的一个实施例中，所述钢板层外表面固定有“井”字形钢筋，所述“井”字形钢筋垂直于所述预留孔道的轴线。
在本实用新型的连续梁边跨合拢装置的一个实施例中，所述已成梁段由挂篮法施工而成。
在本实用新型的连续梁边跨合拢装置的一个实施例中，所述钢板层与所述盖梁的钢筋连接固定。
在本实用新型的连续梁边跨合拢装置的一个实施例中，所述底模纵梁的数量为多个。
本实用新型还提供一种连续梁边跨合拢方法，所述方法包括：A、利用挂篮浇筑靠近合拢段的梁段；B、将支撑牛腿部安装在过渡墩盖梁的预留孔道内；所述支撑牛腿的数量为多个；C、挂篮前移将前横梁搭在支撑牛腿上，将后横梁与已成梁段的底板边缘连接固定，在前横梁、后横梁上安装底模纵梁，在底模纵梁上安装边跨现浇段模板，浇筑边跨现浇段砼；D、拆除边跨现浇段模板，在底模纵梁上安装合拢段模板，浇筑合拢段砼；F、拆除合拢段模板、支撑牛腿、前横梁、后横梁和底模纵梁。
在本实用新型的连续梁边跨合拢装置及连续梁边跨合拢方法中，所述支撑牛腿部分容纳在过渡墩盖梁的预留孔道内，所述后横梁固定在已成梁段的底板边缘，所述底模纵梁位于所述前横梁和所述后横梁上方，所述模板位于所述底模纵梁上方，本实用新型简化了支架设置，不占用额外场地，所采用的型钢亦可重复使用，安装、拆卸方便，施工成本低廉，同时加快了桥梁整体施工进度，提高了经济效益。
附图说明
图1所示为本实用新型第一实施例的连续梁边跨合拢装置的纵断面的结构示意图。
图2所示为图1中连续梁边跨合拢装置的横断面的结构示意图。
图3所示为图1中盖梁的预留孔道的钢板层的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
图1所示为本实用新型第一实施例的连续梁边跨合拢装置的纵断面的结构示意图。图2所示为图1中连续梁边跨合拢装置的横断面的结构示意图。请参见图1、图2，本实施例中连续梁边跨合拢装置10包括支撑牛腿12a、前横梁13a、锚杆12b、后横梁13b、底模纵梁15、模板17；支撑牛腿12a部分容纳在过渡墩盖梁100的预留孔道110内，后横梁13b通过锚杆12b固定在已成梁段21的底板边缘，底模纵梁15位于前横梁13a和后横梁13b上方，模板17位于底模纵梁15上方，支撑牛腿12a的数量为多个。底模纵梁15的数量为多个。
支撑牛腿12a为型钢，共设置9根，在盖梁100两端有支座垫石111处预留孔道110设置间距较小，在盖梁100中部无支座垫石111处预留孔道110间距较大；支撑牛腿12a可选用I40A工字钢，每个型钢伸入盖梁1m，外露0.6m，外露部分用于支撑前横梁13a。前横梁13a、后横梁13b、底模纵梁15也可以是工字钢。
图3所示为图1中盖梁的预留孔道的钢板层的结构示意图。预留孔道110的截面为矩形，预留孔道110为盲孔。预留孔道110的孔壁和孔底围绕有钢板层111。钢板层111外表面固定有“井”字形钢筋111a，“井”字形钢筋111a垂直于预留孔道110的轴线。
钢板层111采用2mm厚薄钢板，预留孔道110的孔壁和孔底由厚薄钢板焊接形成有底无盖的钢盒，“井”字形钢筋111a选自由直径12mm带肋钢筋，在浇筑盖梁100混凝土前将“井”字形钢筋111a与盖梁主筋进行焊接固定，固定前应准确测量钢盒的纵横向位置及水平标高，务必使之在同一平面；由于伸入盖梁100的钢盒长度有1m，所以应设置不少于3层“井”字型带肋钢筋111a，分别在钢盒前、中、后个设置一道，若盖梁主筋分布不能满足此条件时，可适当进行增加。
本实用新型还提供一种连续梁边跨合拢方法，所述方法包括：
A、利用挂篮浇筑靠近合拢段22的梁段21，待施工完主T构的梁段21后，拆除挂篮上部桁架；
B、将支撑牛腿12a部安装在过渡墩盖梁100的预留孔道110内；待梁段21强度到达设计强度后，将挂篮的前横梁13a前移放置于支撑牛腿12a上，安放到位后，应检查前横梁13a是否水平，是否与每根支撑牛腿12a接触紧密，若没有，需增加钢垫块。将后横梁13b与已成梁段21的底板边缘连接固定，在施工边跨现浇段23前，需完成过渡墩另一侧预制T梁的架设，并完成湿接缝及横隔板的施工。后横梁与15#梁段锚固；拆除挂篮上部桁架系统等仅预留底模172及侧模171，并依据计算设置配重；
在前横梁13a、后横梁13b上安装底模纵梁15，在底模纵梁15上安装边跨现浇段23模板，调整边跨现浇段23模板，绑扎钢筋及预应力束等。主T构两端梁段21设置配重，如各配重100.2t(此荷载根据设计验算配重予以调整，变形监控方案设计时予以考虑)，浇注边跨现浇段23砼，按照设计总计浇注砼重量263.5t；浇注边跨现浇段23砼过程中同时在主T构两端梁段21靠近边跨现浇段23端头逐步卸载配重，总计卸载量53.18t。
C、拆除边跨现浇段23模板，在底模纵梁15上安装合拢段22模板，边跨合拢段22立模；焊接合拢段22劲性骨架；张拉临时合拢钢束；浇筑合拢段22砼；浇筑过程中逐渐卸除主T构两端梁段21靠近边跨现浇段23端头剩余配重47.02t以控制梁端竖向变形稳定；张拉边跨底板束、临时锚固束剩余荷载并压浆，完成边跨合拢段施工。
D、拆除合拢段模板、支撑牛腿、前横梁、后横梁和底模纵梁。
在本实用新型的连续梁边跨合拢装置及连续梁边跨合拢方法中，所述支撑牛腿部分容纳在过渡墩盖梁的预留孔道内，所述后横梁固定在已成梁段的底板边缘，所述底模纵梁位于所述前横梁和所述后横梁上方，所述模板位于所述底模纵梁上方，本实用新型简化了支架设置，不占用额外场地，所采用的型钢亦可重复使用，安装、拆卸方便，施工成本低廉，同时加快了桥梁整体施工进度，提高了经济效益。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种连续梁边跨合拢装置，其特征在于：该装置包括支撑牛腿、前横梁、后横梁、底模纵梁、模板；所述支撑牛腿部分容纳在过渡墩盖梁的预留孔道内，所述后横梁固定在已成梁段的底板边缘，所述底模纵梁位于所述前横梁和所述后横梁上方，所述模板位于所述底模纵梁上方，所述支撑牛腿的数量为多个。
2.根据权利要求1所述的连续梁边跨合拢装置，其特征在于：所述前横梁、所述后横梁、所述支撑牛腿和底模纵梁为工字钢。
3.根据权利要求1所述的连续梁边跨合拢装置，其特征在于：所述预留孔道的截面为矩形。
4.根据权利要求3所述的连续梁边跨合拢装置，其特征在于：所述预留孔道为盲孔。
5.根据权利要求4所述的连续梁边跨合拢装置，其特征在于：所述预留孔道的孔壁和孔底围绕有钢板层。
6.根据权利要求5所述的连续梁边跨合拢装置，其特征在于：所述钢板层外表面固定有“井”字形钢筋，所述“井”字形钢筋垂直于所述预留孔道的轴线。
7.根据权利要求6所述的连续梁边跨合拢装置，其特征在于：所述已成梁段由挂篮法施工而成。
8.根据权利要求7所述的连续梁边跨合拢装置，其特征在于：所述钢板层与所述盖梁的钢筋连接固定。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的连续梁边跨合拢装置，其特征在于：所述底模纵梁的数量为多个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720433559.2U CN206667071U (zh) | 2017-04-17 | 2017-04-17 | 连续梁边跨合拢装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720433559.2U CN206667071U (zh) | 2017-04-17 | 2017-04-17 | 连续梁边跨合拢装置 |
Publications (1)
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| CN206667071U true CN206667071U (zh) | 2017-11-24 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201720433559.2U Active CN206667071U (zh) | 2017-04-17 | 2017-04-17 | 连续梁边跨合拢装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206667071U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106894345A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-06-27 | 五冶集团上海有限公司 | 连续梁边跨合拢装置及方法 |
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2017
- 2017-04-17 CN CN201720433559.2U patent/CN206667071U/zh active Active
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