CN206666910U - 一种分段烫平的节能制革设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分段烫平的节能制革设备，包括上板，上板的上表面前后两端对称固定有支撑杆，支撑杆的上端固定有横杆，横杆的下表面中间位置和电动伸缩杆的上端固定连接，电动伸缩杆的下端通过压力传感器和横移装置固定连接，横移装置的下表面和烫平板固定连接，烫平板的内部中空，烫平板的内腔通过进气管和外部的蒸汽发生装置连通，进气管的上安装有电动开关阀，烫平板的下表面设有出气孔，出气孔和烫平板的内腔连通，结构简单，操作简单，成本低，熨烫效率高；振动器通过横移装置带动烫平板左右移动，对合成革的加热更加均匀，熨烫时间也大大降低；蒸汽经集气箱和气泵回收利用，既节能又有利于控制环境温度。

Description

一种分段烫平的节能制革设备

技术领域

本实用新型涉及制革设备技术领域，具体为一种分段烫平的节能制革设备。

背景技术

合成革加工过程中，由于各个工序会导致合成革的表面很不整齐，需要进行熨烫，现有的烫平设备温度不够均匀，容易破坏结构，并且机构比较复杂，成本高。

如申请号201520642086.8的专利公开的一种分段烫平的节能制革设备，包括：加热辊；加压辊；加湿箱；连通超声波水雾化发生器的汽嘴；还包括：隔汽板，呈圆弧状，安装在加湿箱内，隔汽板、加湿箱和布围成加湿空间，隔汽板两端相对加湿箱的汽嘴安装面距离远，隔汽板中心相对加湿箱的汽嘴安装面距离近；电加热器，由电热丝、绝缘架和聚热罩组成，电加热器安装在机架上能对辊圈加热，电热丝绕在绝缘架上，靠近辊圈两端的绕得密，靠近辊圈中心绕得疏，疏密逐渐变化，辊圈两端获得的热量多温度高，辊圈中心获得的热量少温度低，温度逐渐变化。本实用新型的有益效果是：结构合理、成本低、节热能节水节电、高温高湿高压定形、精确控制效果好。

以上发明所公开的现有技术中，没有对蒸汽进行回收，造成热能资源的浪费，并且使得工作人员的工作条件不舒适；且蒸汽对合成革的穿透效果差，使得烫平较长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种分段烫平的节能制革设备，结构简单，操作简单，成本低，熨烫效率高；振动器通过横移装置带动烫平板左右移动，对合成革的加热更加均匀，熨烫时间也大大降低；蒸汽经集气箱和气泵回收利用，既节能又有利于控制环境温度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分段烫平的节能制革设备，包括上板，所述上板的上表面前后两端对称固定有支撑杆，支撑杆的上端固定有横杆，横杆的下表面中间位置和电动伸缩杆的上端固定连接，电动伸缩杆的下端通过压力传感器和横移装置固定连接，横移装置的下表面和烫平板固定连接，烫平板的内部中空，烫平板的内腔通过进气管和外部的蒸汽发生装置连通，进气管的上安装有电动开关阀，烫平板的下表面设有出气孔，出气孔和烫平板的内腔连通。

与烫平板的出气孔对应上板上表面开设有进气孔，上板的下表面固定有集气箱，集气箱的内腔和进气孔连通，集气箱内腔的底面固定有湿度传感器，上板通过立柱固定在底板的上表面，底板的上表面固定有气泵，气泵的进气口和集气箱的出气口通过导管连通，气泵的出气口和外部蒸汽收集装置的进气口连通，位于前侧的支撑杆的前侧面固定有PLC控制器，PLC控制器分别与电动伸缩杆、压力传感器、湿度传感器和气泵电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横移装置包括固定板，固定板的上表面和压力传感器的下表面固定连接，固定板的左右侧面均通过伸缩杆和U形块的侧面固定连接，伸缩杆的侧面套接有弹簧，U形块的下表面和烫平板的上表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形块的左端固定有振动器，振动器和PLC控制器电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，与烫平板对应横杆的下表面固定有距离传感器，距离传感器和PLC控制器电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱的数量四个，且四个立柱在底板的上表面均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本分段烫平的节能制革设备，结构简单，操作简单，成本低，熨烫效率高；振动器通过横移装置带动烫平板左右移动，对合成革的加热更加均匀，熨烫时间也大大降低；蒸汽经集气箱和气泵回收利用，既节能又有利于控制环境温度。

附图说明

图1为本实用新型局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1距离传感器、2电动伸缩杆、3烫平板、4支撑杆、5PLC控制器、6进气管、7电动开关阀、8振动器、9湿度传感器、10上板、11集气箱、12立柱、13气泵、14横杆、15压力传感器、16横移装置、161固定块、162U形块、163伸缩杆、164弹簧、17底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种分段烫平的节能制革设备，包括上板10，上板10的上表面前后两端对称固定有支撑杆4，支撑杆4的上端固定有横杆14，横杆14的下表面中间位置和电动伸缩杆2的上端固定连接，电动伸缩杆2的下端通过压力传感器15和横移装置16固定连接，横移装置16的下表面和烫平板3固定连接，横移装置16包括固定板161，固定板161的上表面和压力传感器15的下表面固定连接，固定板161的左右侧面均通过伸缩杆163和U形块162的侧面固定连接，伸缩杆163的侧面套接有弹簧164，U形块162在外力的作用下可以左右移动，U形块162的下表面和烫平板3的上表面固定连接，U形块162的左端固定有振动器8，振动器8通过横移装置16带动烫平板3左右移动，对合成革的加热更加均匀，熨烫时间也大大降低，烫平板3的内部中空，烫平板3的内腔通过进气管6和外部的蒸汽发生装置连通，进气管6的上安装有电动开关阀7，烫平板3的下表面设有出气孔，出气孔和烫平板3的内腔连通，与烫平板3对应横杆14的下表面固定有距离传感器1。

与烫平板3的出气孔对应上板10上表面开设有进气孔，上板10的下表面固定有集气箱11，集气箱11的内腔和进气孔连通，集气箱11内腔的底面固定有湿度传感器9，上板10通过立柱12固定在底板17的上表面，立柱12的数量四个，且四个立柱12在底板17的上表面均匀分布，底板17的上表面固定有气泵13，气泵13的进气口和集气箱11的出气口通过导管连通，气泵13的出气口和外部蒸汽收集装置的进气口连通，蒸汽经集气箱11和气泵13回收利用，既节能又有利于控制环境温度，位于前侧的支撑杆4的前侧面固定有PLC控制器5，PLC控制器5通过距离传感器1检测烫平板3和上板10之间的距离，PLC控制器5分别与电动伸缩杆2、压力传感器15、湿度传感器9、距离传感器1、振动器8和气泵13电连接，PLC控制器5控制电动伸缩杆2、振动器8和气泵13均为现有技术中常用的手段，本分段烫平的节能制革设备结构简单，操作简单，成本低，熨烫效率高。

在使用时：皮革在上板10的上表面从左向右移动，电动伸缩杆2通过横移装置16带动烫平板3向下移动，烫平板3与合成革的上表面接触，PLC控制器5通过压力传感器15检测烫平板3与合成革之间贴合程度，PLC控制器5控制电动开关阀7导通，使得外部蒸汽经烫平板3的内腔和烫平板3的出气孔对合成革进行烫平，PLC控制器5控制振动器8工作，振动器8通过横移装置16带动烫平板3左右移动，PLC控制器5控制气泵13工作，气泵13将蒸汽通过上板10的进气孔吸入到集气箱11的内部，气泵13并将集气箱11内部的蒸汽经导管传输到外部蒸汽收集装置中，进行热能的再次利用，PLC控制器5通过湿度传感器9检测集气箱11内部的蒸汽含量，当该段合成革处理完成后，PLC控制器5控制电动伸缩杆2收缩，合成革在外部驱动装置的作用下移动设定距离，PLC控制器5控制分段烫平的节能制革设备继续上述操作。

本实用新型，结构简单，操作简单，成本低，熨烫效率高；振动器8通过横移装置16带动烫平板3左右移动，对合成革的加热更加均匀，熨烫时间也大大降低；蒸汽经集气箱11和气泵13回收利用，既节能又有利于控制环境温度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种分段烫平的节能制革设备，包括上板(10)，其特征在于：所述上板(10)的上表面前后两端对称固定有支撑杆(4)，支撑杆(4)的上端固定有横杆(14)，横杆(14)的下表面中间位置和电动伸缩杆(2)的上端固定连接，电动伸缩杆(2)的下端通过压力传感器(15)和横移装置(16)固定连接，横移装置(16)的下表面和烫平板(3)固定连接，烫平板(3)的内部中空，烫平板(3)的内腔通过进气管(6)和外部的蒸汽发生装置连通，进气管(6)的上安装有电动开关阀(7)，烫平板(3)的下表面设有出气孔，出气孔和烫平板(3)的内腔连通；

与烫平板(3)的出气孔对应上板(10)上表面开设有进气孔，上板(10)的下表面固定有集气箱(11)，集气箱(11)的内腔和进气孔连通，集气箱(11)内腔的底面固定有湿度传感器(9)，上板(10)通过立柱(12)固定在底板(17)的上表面，底板(17)的上表面固定有气泵(13)，气泵(13)的进气口和集气箱(11)的出气口通过导管连通，气泵(13)的出气口和外部蒸汽收集装置的进气口连通，位于前侧的支撑杆(4)的前侧面固定有PLC控制器(5)，PLC控制器(5)分别与电动伸缩杆(2)、压力传感器(15)、湿度传感器(9)和气泵(13)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种分段烫平的节能制革设备，其特征在于：所述横移装置(16)包括固定板(161)，固定板(161)的上表面和压力传感器(15)的下表面固定连接，固定板(161)的左右侧面均通过伸缩杆(163)和U形块(162)的侧面固定连接，伸缩杆(163)的侧面套接有弹簧(164)，U形块(162)的下表面和烫平板(3)的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种分段烫平的节能制革设备，其特征在于：所述U形块(162)的左端固定有振动器(8)，振动器(8)和PLC控制器(5)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种分段烫平的节能制革设备，其特征在于：与烫平板(3)对应横杆(14)的下表面固定有距离传感器(1)，距离传感器(1)和PLC控制器(5)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种分段烫平的节能制革设备，其特征在于：所述立柱(12)的数量四个，且四个立柱(12)在底板(17)的上表面均匀分布。