CN206666519U - 半干式秸秆粪便太阳能沼气及废渣利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半干式秸秆粪便太阳能沼气及废渣利用装置，属于秸秆粪便利用技术领域。包括安装在太阳能温室内的秸秆粪便储存池、半干式秸秆粪便进料泵和发酵罐，还包括安装在太阳能温室外的储气罐、沼渣固液分离机、沼气液肥池；秸秆粪便储存池上安装有上料机；发酵罐内下部装有搅拌机，发酵罐上装有配水阀和多个渣位视镜，发酵罐内下部的中、后位设有多个带抽渣阀和输出管路连接所述沼渣固液分离机，沼渣固液分离机的干料出口处布置有沼气渣肥池，沼渣固液分离机的湿料出口通过管路连接沼气液肥池。本实用新型能够实现半干式沼气发酵工艺，沼气池内干物质含量高，含水量少，能极大的提高太阳能沼气池的产气率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种秸秆粪便太阳能沼气及废渣利用装置，具体涉及安装在太阳能温室内的半干式秸秆粪便太阳能沼气及废渣利用设备。
背景技术
为了解决新农村和小城镇产生的秸秆粪便污染环境、广大农民缺少优质燃料和农民种植绿色蔬菜保障食品安全缺少优质有机肥料之难题。
我国是世界上最大的农业生产国之一，种植业在农业生产中占据着十分重要的位置。种植业每年产生各类作物秸秆约7亿吨，其中有约50％以上未得到有效的处理和利用。这不但浪费了资源，而且由于大量秸秆的露天焚烧，导致严重的大气污染，并引发火灾和影响高速公路与民航的运行安全。秸秆的处理与利用是我国新农村建设面临的主要资源环境问题之一，因此迫切需要寻找新的利用途径。 我国也是一个养殖大国，每年产38亿 吨畜禽粪便。由于粪便中含有大量的寄生虫卵、病原菌和有机物，如不经处理任意排放，不仅会传播多种疾病，而且严重污染环境。
我国是一个人口大国，发展绿色蔬菜，解决食品安全是党中央2017年的重要任务之一。本申请人已发明了两种《植物秸秆太阳能气化及废渣综合利用工艺及设备》，并已获得了国家专利（公开号CN101318853）(zl201210231767.6)，该项工艺及设备可以实现了秸秆气化、人畜粪便无害化处理、富含有机肥料的废渣、废水还田再利用，已在江苏省部分地区进行了多个示范村推广试点，农民用植物秸秆换取沼气，经济实惠，农民得到了实惠，避免焚烧秸秆造成的危害，取得了良好的经济效益和社会效益；
但是，本发明人通过多年示范后发现，原发明的植物秸秆太阳能气化及废渣综合利用装置和我国目前普遍推广的养殖场大中型沼气工程一样都是采用湿式沼气发酵工艺，在产生沼气的同时会产生大量沼液不好处理，具有一些不足之处：
1、由于采用湿式发酵工艺，沼气池内干物质浓度一般只有6--8%，含水量高。由于水是不产生沼气的液体，且气温低时降温快，使太阳能沼气池在冬季遇到连续多日阴雨天气产气率降低。
2、在农田不需要施肥的季节，沼液无处排放，如任意排放会造成污染。
3、沼气液中含有大量水分，固液分离沼渣的效率很低。
发明内容
为了解决上述技术难题，本实用新型提供一种半干式秸秆粪便太阳能沼气及废渣利用装置，用半干式秸秆泵把不加水的秸秆粪便泵入发酵罐厌氧发酵，通过调节将物料变成半干，沼气发酵后废渣利用抽渣泵抽送到固液分离机固液分离生产生物有机肥，固液分离排出的少量高浓度沼液可以直接生产有机液肥出售，基本实现不产生沼液且能够极大的提高池容产气率。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种半干式秸秆粪便太阳能沼气及废渣利用装置，包括安装在太阳能温室内的秸秆粪便储存池、半干式秸秆粪便进料泵和发酵罐，还包括安装在太阳能温室外的储气罐、沼渣固液分离机、沼气液肥池；所述的发酵罐为下部埋在地下的圆柱形卧式密封罐体，罐体的一端和上部制作安全人孔，罐体的下部为钢筋混凝土基础并安装在太阳能温室内；
所述的半干式秸秆粪便进料泵是由泵体、料斗和安装阀门的泵料管三部分组成；所述的秸秆粪便储存池是由料池体和料池盖两部分组成的箱体，秸秆粪便储存池上安装有将池内秸秆粪便送入料斗内的上料机；由经过所述泵料管连通所述发酵罐，所述半干式秸秆粪便进料泵的泵体为泵送秸秆粪便进入发酵罐提供动力；所述发酵罐内下部装有一边搅拌一边将罐内物料从发酵罐一端推向另一端的纵向卧式搅拌机，发酵罐上装有用于给罐内物料补水使罐内物料成为总固体含量在10%~20%的半干沼渣的配水阀，在发酵罐的罐壁上装有多个渣位视镜，发酵罐上部通过输气管连接所述储气罐，储气罐通过输气管路连接用气设备；所述发酵罐内下部的中、后位设有多个带抽渣阀和输出管路连接所述沼渣固液分离机，沼渣固液分离机的干料出口处布置有沼气渣肥池，沼渣固液分离机的湿料出口通过管路连接沼气液肥池。
所述上料机是由取料管和出料管构成，取料管上装有上料泵，出料管的管口装有防溅网。
所述渣位视镜在发酵罐的罐壁上按照上、中、下的位置排列。
本实用新型的积极效果是：
1、本实用新型能够实现半干式沼气发酵工艺，沼气池内干物质含量高，含水量少，能极大的提高太阳能沼气池的产气率。
2、解决了湿式沼气发酵池产沼气时会产生大量沼液，无处排放的污染环境的难题。
3、提高了利用沼渣生产生物有机肥料的效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型上料机的一种实现方式示意图。
图中，1、秸秆粪便储存池，2、半干式秸秆粪便进料泵，3、料斗，4、搅拌机，5、发酵罐，6、抽渣阀，7、安全人孔，8、输气管，9、渣位视镜，10、储气罐，11、沼气液肥池，12、沼气渣肥池，13、固液分离机，14、钢筋混凝土基础，15、上料机，15-1、上料泵，15-2、取料管，15-3、出料管，15-4、防溅网，16、罐内物料，17、配水阀，18、抽渣泵，19、泵料管。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种半干式秸秆粪便太阳能沼气及废渣利用装置，包括安装在太阳能温室内的秸秆粪便储存池1、半干式秸秆粪便进料泵(2)和发酵罐5，还包括安装在太阳能温室外的储气罐10、沼渣固液分离机13、沼气液肥池；所述的发酵罐5为下部埋在地下的圆柱形卧式密封罐体，罐体的一端和上部制作安全人孔7，罐体的下部为钢筋混凝土基础14并安装在太阳能温室内；
所述的半干式秸秆粪便进料泵2是由泵体、料斗3和安装阀门的泵料管19三部分组成；所述的秸秆粪便储存池1是由料池体和料池盖两部分组成的箱体，秸秆粪便储存池1上安装有将池内秸秆粪便送入料斗3内的上料机15；由经过所述泵料管19连通所述发酵罐5，所述半干式秸秆粪便进料泵2的泵体为泵送秸秆粪便进入发酵罐5提供动力；所述发酵罐5内下部装有一边搅拌一边将罐内物料16从发酵罐一端推向另一端的纵向卧式搅拌机4，发酵罐5上装有用于给罐内物料16补水使罐内物料16成为总固体含量在10%~20%的半干沼渣的配水阀17，在发酵罐5的罐壁上装有多个渣位视镜9，发酵罐5上部通过输气管8连接所述储气罐10，储气罐10通过输气管路连接用气设备；所述发酵罐5内下部的中、后位设有多个带抽渣阀6的抽渣管，多个抽渣管通过抽渣泵18和输出管路连接所述沼渣固液分离机13，沼渣固液分离机13的干料出口处布置有沼气渣肥池12，沼渣固液分离机13的湿料出口通过管路连接沼气液肥池11。
所述上料机15是由取料管15-2和出料管15-3构成，取料管15-2上装有上料泵15-1，出料管15-2的管口装有防溅网15-4。
所述渣位视镜9在发酵罐5的罐壁上按照上、中、下的位置排列。
安装在太阳能温房内的半干式秸秆粪便太阳能沼气及废渣利用工艺，秸秆粪便储存池1中的秸秆粪便通过上料机15提升到半干式秸秆粪便进料泵2的料斗3后，由半干式秸秆粪便进料泵2经过进料管泵入发酵罐5，泵入发酵罐后的物料16通过发酵罐内下部的搅拌机4搅拌均匀后高效产生沼气，当发酵罐5的物料含水量少无法蠕动时，可通过设在发酵罐5上的调节补水阀17补水同时开动搅拌机4搅拌使物料16在进料泵2的冲力作用下从发酵罐5的从一端向另一端蠕动并通过安装在罐壁上的渣位显视镜9观察发酵罐内物料的多少；以便适时抽出，发酵罐5中产生的沼气通过输气管8进入储气罐10，所述的储气罐10中的沼气通过输气管路送到用气设备；发酵罐5中发酵后的物料16通过抽渣泵18经抽渣阀6泵人沼渣固液分离机13生产富含多种氨基酸的沼气渣肥12和极少量高浓度的沼气液肥11；所述的高浓度沼气液肥11通过机械灌装出售的半干式秸秆粪便太阳能沼气及废渣利用工艺及装置；所述的建造在太阳能温室内的发酵罐5一小部分埋入太阳能温房地平面之下，它的一端和上部设有人孔；所述的放在太阳能温室内堆沤池中的半干秸秆粪便需通过上料机15提升到半干秸秆泵2的料斗3后，通过半干秸秆泵3经进料管19泵人发酵罐5中高效产沼气；所述的发酵罐5上设有多个抽渣阀6，通过抽渣泵18抽到沼渣固液分离机13生产有机肥12和少量高浓度沼液11。所述的补水阀17是用来补充发酵罐中物料水分的阀门；当发酵罐内的秸秆粪便中水分太少无法蠕动时，可以通过补水阀补水，补水后的沼渣通过搅拌机4搅拌后在进料泵的冲力作用下从一端向另一端蠕动；所述的安装在发酵罐上的多个渣位视镜6是用来观察发酵罐内沼渣多少的仪器，以便掌握进料数量排渣数量。
利用半干式秸秆粪便进料泵2将含水量很少的半干式秸秆粪便打入发酵罐5，从而达到高浓度发酵，高效产生沼气，解决目前广泛推广的湿式沼气发酵工艺在冬季产气少且会产生大量沼液不便利用的难题和解决了干式发酵工艺不方便连续进、出料的难题。
所述的发酵罐5上设有补水阀17，通过补水阀17使半干沼渣达到总固体TS含量在10%~20%，经沼渣搅拌机4搅拌后在进料泵2冲力下使沼渣从发酵罐的一端蠕动到另一端，通过抽渣泵18把半干式沼渣抽到固液分离机13生产有机肥，解决湿式发酵工艺产生大量沼液无法利用造成二次污染环境的难题。
发酵罐的下部设有半干式秸秆粪便进料阀的进料管19，通过进料泵2把半干式秸秆粪便打入发酵罐5，再通过设在发酵罐5内下部的搅拌机4搅拌均匀。
本实用新型能够实现半干式沼气发酵工艺，沼气池内干物质含量高，含水量少，能极大的提高太阳能沼气池的产气率。解决了湿式沼气发酵池产沼气时会产生大量沼液，无处排放的污染环境的难题。
Claims (3)
1.一种半干式秸秆粪便太阳能沼气及废渣利用装置，其特征在于：包括安装在太阳能温室内的秸秆粪便储存池（1）、半干式秸秆粪便进料泵(2)和发酵罐（5），还包括安装在太阳能温室外的储气罐（10）、沼渣固液分离机（13）、沼气液肥池(11)；所述的发酵罐（5）为下部埋在地下的圆柱形卧式密封罐体，罐体的一端和上部制作安全人孔（7），罐体的下部为钢筋混凝土基础（14）并安装在太阳能温室内；
所述的半干式秸秆粪便进料泵（2）是由泵体、料斗（3）和安装阀门的泵料管（19）三部分组成；所述的秸秆粪便储存池（1）是由料池体和料池盖两部分组成的箱体，秸秆粪便储存池（1）上安装有将池内秸秆粪便送入料斗（3）内的上料机（15）；由经过所述泵料管（19）连通所述发酵罐（5），所述半干式秸秆粪便进料泵（2）的泵体为泵送秸秆粪便进入发酵罐（5）提供动力；所述发酵罐（5）内下部装有一边搅拌一边将罐内物料（16）从发酵罐一端推向另一端的纵向卧式搅拌机（4），发酵罐（5）上装有用于给罐内物料（16）补水使罐内物料（16）成为总固体含量在10%~20%的半干沼渣的配水阀（17），在发酵罐（5）的罐壁上装有多个渣位视镜（9），发酵罐（5）上部通过输气管（8）连接所述储气罐（10），储气罐（10）通过输气管路连接用气设备；所述发酵罐（5）内下部的中、后位设有多个带抽渣阀（6)的抽渣管，多个抽渣管通过抽渣泵（18）和输出管路连接所述沼渣固液分离机（13），沼渣固液分离机（13）的干料出口处布置有沼气渣肥池（12），沼渣固液分离机（13）的湿料出口通过管路连接沼气液肥池（11）。
2.根据权利要求1所述的半干式秸秆粪便太阳能沼气及废渣利用装置，其特征在于：所述上料机（15）是由取料管（15-2）和出料管（15-3）构成，取料管（15-2）上装有上料泵（15-1），出料管（15-2）的管口装有防溅网（15-4）。
3.根据权利要求1所述的半干式秸秆粪便太阳能沼气及废渣利用装置，其特征在于：所述渣位视镜（9）在发酵罐（5）的罐壁上按照上、中、下的位置排列。
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Denomination of utility model: Semi dry straw manure solar biogas and waste residue utilization device Effective date of registration: 20230413 Granted publication date: 20171124 Pledgee: Bank of Jiangsu Co.,Ltd. Xuzhou Branch Pledgor: XUZHOU ENVIRONMENTAL ENERGY & ECOLOGY TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023980037978 |