CN206666389U - 一种光纤预制棒立体式酸洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤预制棒立体式酸洗装置，其包括酸洗腔体、竖立在所述酸洗腔体中的若干根筒状结构的管槽、沿竖直方向设置且夹持着所述管槽的若干夹持装置以及位于所述管槽底部中央的喷嘴。本实用新型通过增加管槽的夹持装置，采取了多点夹持，并且加大夹持力度，特别针对应管槽极易弯曲的部位进行机械式硬夹持，对管槽的弯曲进行了很好的纠正，进而保证芯棒在管槽内处于独立的中心，很好地避免了与管槽内壁接触，有效地降低了酸洗缺陷、提高了酸洗工序的可靠性，进而提升产品质量和合格率。

Description

一种光纤预制棒立体式酸洗装置

【技术领域】

本实用新型属于光纤预制棒生产技术领域，特别是涉及一种光纤预制棒立体式酸洗装置。

【背景技术】

现有光纤预制棒的一个常用加工过程是先制作光纤预制棒芯棒，然后将芯棒与光纤预制棒套柱熔合在一起，加工成光纤预制棒，或者利用芯棒进行OVD合成。预制棒套柱一般从国外进口高纯合成石英管，以降低成本，而决定预制棒关键性能的芯棒部分则由各个公司自己生产。光纤的低损耗特性要求预制棒的纯度非常高，特别是对芯棒的要求，在整个预制棒芯棒的生产过程中，对环境的要求非常高。在芯棒作为合格产品使用前，有一道非常关键的工序是酸洗，主要作用是对芯棒表面进行处理，将表面的异物、可能混有的金属离子等通过腐蚀进行去除，进而在与套管融合或者用OVD合成时，避免因芯棒的表面不良导致整个预制棒产品的不良。在酸洗中通常我们使用的有立式和卧式两种酸洗机，各有各的优点。简单来讲卧式酸洗机能洗的数量较多，但是要么会有酸洗盲点要么会在芯棒表面留下滚轮印痕，而这是我们所不想看到的，同时卧式酸洗机对纯水和酸的需求量特别大。立式酸洗机由于将芯棒束缚在一根根管槽内，每根管槽内放置单根或多根芯棒，对酸和水的使用需求不是太大，但是很重要的一点就是酸洗时芯棒表面不能接触塑料管槽，否则将导致酸洗不均匀，严重影响芯棒表面重量，进而影响最终产品的性能，这势必要求塑料管槽整体要足够的直。而目前的立式酸洗机内，对管槽仅有上部一个支撑点，对管槽的中间的弯曲没有任何处理(塑料管槽在加工过程中多少都有些弯度，随着使用时间的增加，弯度也会变化)。随着市场竞争，芯棒越做越长，原有的设计导致的表面不良日趋严重，因此，对如何在立式酸洗机中保证PP管槽的整体垂直度，避免芯棒与管槽接触，对提高芯棒表面质量是非常重要的。

在实际生产过程中，在采用立式酸洗机进行酸洗时，芯棒是被放置于一根根长的塑料管槽中，多根芯棒在管槽中采用塑料隔离块进行隔离，放置好芯棒的管槽被放置于酸洗机腔体底部的喷酸嘴上，上部采用一对卡爪夹持。在实际使用的过程中，由于管槽的长度较长，中间难免有弯曲，位于该弯曲段的芯棒很容易碰触到管槽内表面，进而导致酸洗时该接触点腐蚀量出现差别，导致酸洗质量降低。特别是当管槽内壁由于长期使用出现磨损表面不平时，更会导致芯棒表面出现严重的不平整，严重影响芯棒表面质量，进而影响最终产品的性能。因此纠正管槽弯曲使其整体足够垂直，是当前面临的一个较严重的问题。

因此，有必要提供一种光纤预制棒立体式酸洗装置来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种光纤预制棒立体式酸洗装置，纠正和改善了因管槽本身弯曲带来的不利影响，提高酸洗后预制棒芯棒的表面质量，进而提高产品质量。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种光纤预制棒立体式酸洗装置，其包括酸洗腔体、竖立在所述酸洗腔体中的若干根筒状结构的管槽、沿竖直方向设置且夹持着所述管槽的若干夹持装置以及位于所述管槽底部中央的喷嘴。

进一步的，所述酸洗腔体两侧内壁上固定设置有支架，所述支架为密封舱体结构。

进一步的，所述管槽底部设置有光纤预制棒定位卡槽。

进一步的，所述夹持装置包括固定在两侧所述支架内的气缸、受所述气缸驱动进行伸缩运动的夹爪支架以及固定在所述夹爪支架上的夹爪。

进一步的，所述气缸活动端固定连接有导向筒，所述夹爪支架包括伸入所述导向筒内的伸缩杆、将所述伸缩杆固定住的锁紧螺帽、与所述伸缩杆固定连接的支架框以及固定在所述支架框上的转轴。

进一步的，所述夹爪一端套设在所述转轴上且另一端设置为与所述管槽表面仿形的弧形结构。

进一步的，位于同一水平线面上的所有所述夹爪通过一个连接杆连接成一个整体。

进一步的，所述夹爪位于所述管槽的两侧对其进行夹持动作。

与现有技术相比，本实用新型一种光纤预制棒立体式酸洗装置的有益效果在于：通过增加管槽的夹持装置，采取了多点夹持，并且加大夹持力度，特别针对应管槽极易弯曲的部位进行机械式硬夹持，对管槽的弯曲进行了很好的纠正，进而保证芯棒在管槽内处于独立的中心，很好地避免了与管槽内壁接触，有效地降低了酸洗缺陷、提高了酸洗工序的可靠性，进而提升产品质量和合格率。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例中夹持装置中夹爪支架与夹爪的结构示意图；

图中数字表示：

100光纤预制棒立体式酸洗装置；

1酸洗腔体；2管槽；3夹持装置，31导向筒，32夹爪支架，321伸缩杆，322锁紧螺帽，323支架框，324转轴，33夹爪，34连接杆；4喷嘴；5支架。

【具体实施方式】

实施例：

请参照图1-3，本实施例为光纤预制棒立体式酸洗装置100，其包括酸洗腔体1、竖立在酸洗腔体1中的若干筒状结构的根管槽2、沿竖直方向设置的且夹持着管槽2的若干夹持装置3以及位于管槽2底部中央的喷嘴4。

酸洗腔体1两侧内壁上固定设置有支架5，支架5为密封舱体结构。管槽2底部设置有光纤预制棒定位卡槽(图中未标示)，用于固定光纤预制棒的底部，防止其进行倾斜而与管槽2内壁接触。

夹持装置3包括固定在两侧支架5内的气缸(图中未标示)、受气缸31驱动进行伸缩运动的夹爪支架32以及固定在夹爪支架32上的夹爪33。所述气缸活动端固定连接有导向筒31，夹爪支架32包括伸入导向筒31内的伸缩杆321、将伸缩杆321固定住的锁紧螺帽322、与伸缩杆321固定连接的支架框323以及固定在支架框323上的转轴324。

将支架5设置成密封舱体结构，并将所述气缸设置在支架5内，有效的保护了气缸防止受到酸性溶液的腐蚀。

夹爪33一端套设在转轴324上且另一端设置为与管槽2表面仿形的弧形结构。将夹爪33设置在转轴324上，且转轴324一端可以通过螺丝连接在支架框323上，当夹爪33损坏或磨损后方便更换。同一水平线面上的所有夹爪33通过一个连接杆34连接成一个整体，以便整排卡爪33能够同时进行伸缩，达到夹紧与张开的功能，提高了夹持装置3的整体动作一致性。夹爪33从管槽2两侧对其进行夹持动作。

原有的单点卡爪支撑的设计仅仅起到了一个扶持的作用，对管槽的垂直没有任何改善，此外，随着市场竞争，芯棒越做越长，导致的表面不良日趋严重。本实施例为光纤预制棒立体式酸洗装置100的有益效果在于：通过增加管槽的夹持装置，采取了多点夹持，并且加大夹持力度，特别针对应管槽极易弯曲的部位进行机械式硬夹持，对管槽的弯曲进行了很好的纠正，进而保证芯棒在管槽内处于独立的中心，很好地避免了与管槽内壁接触，有效地降低了酸洗缺陷、提高了酸洗工序的可靠性，进而提升产品质量和合格率。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种光纤预制棒立体式酸洗装置，其特征在于：其包括酸洗腔体、竖立在所述酸洗腔体中的若干根筒状结构的管槽、沿竖直方向设置且夹持着所述管槽的若干夹持装置以及位于所述管槽底部中央的喷嘴。

2.如权利要求1所述的光纤预制棒立体式酸洗装置，其特征在于：所述酸洗腔体两侧内壁上固定设置有支架，所述支架为密封舱体结构。

3.如权利要求1所述的光纤预制棒立体式酸洗装置，其特征在于：所述管槽底部设置有光纤预制棒定位卡槽。

4.如权利要求2所述的光纤预制棒立体式酸洗装置，其特征在于：所述夹持装置包括固定在两侧所述支架内的气缸、受所述气缸驱动进行伸缩运动的夹爪支架以及固定在所述夹爪支架上的夹爪。

5.如权利要求4所述的光纤预制棒立体式酸洗装置，其特征在于：所述气缸活动端固定连接有导向筒，所述夹爪支架包括伸入所述导向筒内的伸缩杆、将所述伸缩杆固定住的锁紧螺帽、与所述伸缩杆固定连接的支架框以及固定在所述支架框上的转轴。

6.如权利要求5所述的光纤预制棒立体式酸洗装置，其特征在于：所述夹爪一端套设在所述转轴上且另一端设置为与所述管槽表面仿形的弧形结构。

7.如权利要求4所述的光纤预制棒立体式酸洗装置，其特征在于：位于同一水平线面上的所有所述夹爪通过一个连接杆连接成一个整体。

8.如权利要求4所述的光纤预制棒立体式酸洗装置，其特征在于：所述夹爪位于所述管槽的两侧对其进行夹持动作。