CN206665749U - 具有密封降尘功能的给煤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有密封降尘功能的给煤机,包括底板,所述底板的顶部设置有输送机,所述输送机的顶部设置有输送箱,所述底板正表面的两侧均固定连接有下固定板,所述下固定板的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有上固定板,所述上固定板的背表面与输送箱固定连接,所述输送箱顶部的左侧设置有进料管,所述进料管的底部贯穿至输送箱的内部。本实用新型通过设置水箱、进水管、出水管、水泵、一次水管、雾化喷头、二次水管和三次水管,解决了传统的给煤机降尘效果差的问题,该具有密封降尘功能的给煤机,具备密封降尘效果好的优点,降低了环境的污染,减少了粉尘对使用者的伤害,结构简单,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及给煤机技术领域,具体为具有密封降尘功能的给煤机。
背景技术
给煤机适用于煤矿煤仓给料系统或火力发电厂燃煤炉制粉系统,能在很大的负荷变动范围内改善给煤量和锅炉性能,使给煤量、过热温度、再热温度和压力温度的控制更为稳定,使燃料与所需空气量更为匹配,所需的空气过剩量减少,连续给煤,称量准确,工作稳定,节能高效,是燃煤锅炉制粉系统中与磨煤机相配的先进的计量给煤设备。
煤炭运输转载,是煤矿企业重要的输送环节,在煤矿煤仓原煤、精煤运输时,需要用到给煤机,现有的给煤机功能单一,且不具备降尘的功能,在给煤机给料运输过程时,会产生大量的粉尘,产生的大量粉尘造成作业现场扬尘,这些粉尘会造成环境污染和影响操作使用者的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有密封降尘功能的给煤机,具备密封降尘效果好的优点,解决了传统的给煤机降尘效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具有密封降尘功能的给煤机,包括底板,所述底板的顶部设置有输送机,所述输送机的顶部设置有输送箱,所述底板正表面的两侧均固定连接有下固定板,所述下固定板的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有上固定板,所述上固定板的背表面与输送箱固定连接,所述输送箱顶部的左侧设置有进料管,所述进料管的底部贯穿至输送箱的内部,所述进料管的底部固定连接有下料斜槽,所述输送箱顶部的右侧从左至右依次设置有水泵和水箱,所述水箱右侧的底部连通有进水管,所述水箱的内部从左至右依次设置有精滤板和粗滤板,所述水箱左侧的底部连通有出水管,所述出水管的左侧与水泵连通,所述水泵的底部连通有一次水管,所述一次水管的底部贯穿至输送箱的内部,所述一次水管的底部连通有二次水管,所述二次水管的底部连通有三次水管,所述三次水管的底部连通有雾化喷头,所述输送箱底部的右侧连通有下料管。
优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有减震柱,所述减震柱的底部固定连接有基板。
优选的,所述三次水管的数量五个,且五个三次水管均匀分布于二次水管的底部。
优选的,所述上固定板的背表面与输送箱的连接处通过固定件固定连接,所述下固定板的背表面与底板的连接处通过固定件固定连接。
优选的,所述出水管的表面与水箱的连接处设置有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置水箱、进水管、出水管、水泵、一次水管、雾化喷头、二次水管和三次水管,解决了传统的给煤机降尘效果差的问题,该具有密封降尘功能的给煤机,具备密封降尘效果好的优点,降低了环境的污染,减少了粉尘对使用者的伤害,结构简单,值得推广。
2、本实用新型通过减震柱,可对底板起到减震的作用,避免了输送机在运行时产生的震动,造成底板损坏,增加底板的使用寿命,通过设置上固定块、支撑柱和下固定板,增加了输送箱的稳定性,使输送箱的使用效果更好,通过设置粗滤板和精滤板,可对水中的杂质进行过滤,避免了因杂质流向雾化喷头,从而造成雾化喷头阻塞,增加了降尘效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型输送箱局部剖视图。
图中:1底板、2减震柱、3下固定板、4输送机、5上固定板、6支撑柱、 7基板、8下料管、9输送箱、10水箱、11进水管、12粗滤板、13精滤板、14出水管、15水泵、16一次水管、17进料管、18下料斜槽、19雾化喷头、 20二次水管、21三次水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,具有密封降尘功能的给煤机,包括底板1,底板1的顶部设置有输送机4,输送机4的顶部设置有输送箱9,底板1正表面的两侧均固定连接有下固定板3,下固定板3的顶部固定连接有支撑柱6,支撑柱6的顶部固定连接有上固定板5,上固定板5的背表面与输送箱9固定连接,上固定板5的背表面与输送箱9的连接处通过固定件固定连接,下固定板3的背表面与底板1的连接处通过固定件固定连接,通过设置上固定块5、支撑柱6和下固定板3,增加了输送箱9的稳定性,使输送箱9的使用效果更好,输送箱 9顶部的左侧设置有进料管17,进料管17的底部贯穿至输送箱9的内部,进料管17的底部固定连接有下料斜槽18,输送箱9顶部的右侧从左至右依次设置有水泵15和水箱10,水箱10右侧的底部连通有进水管11,水箱10的内部从左至右依次设置有精滤板13和粗滤板12,通过设置粗滤板12和精滤板 13,可对水中的杂质进行过滤,避免了因杂质流向雾化喷头19,从而造成雾化喷头19阻塞,增加了降尘效果,水箱10左侧的底部连通有出水管14,出水管14的表面与水箱10的连接处设置有密封圈,出水管14的左侧与水泵15 连通,水泵15的底部连通有一次水管16,一次水管16的底部贯穿至输送箱 9的内部,一次水管16的底部连通有二次水管20,二次水管20的底部连通有三次水管21,三次水管21的数量五个,且五个三次水管21均匀分布于二次水管20的底部,三次水管21的底部连通有雾化喷头19,输送箱9底部的右侧连通有下料管8,底板1底部的两侧均固定连接有减震柱2,减震柱2的底部固定连接有基板7,通过减震柱2,可对底板1起到减震的作用,避免了输送机4在运行时产生的震动,造成底板1损坏,增加底板1的使用寿命。
使用时,将煤从进料管17输送到输送箱9,通过外设抽水机将水从进水管11输送到水箱10,通过外设控制器启动水泵15,水泵15通过出水管14 将水箱10里的水输送到一次水管16,通过一次水管16将水输送到二次水管 20,通过二次水管20将水输送到三次水管21,通过三次水管21将水输送到雾化喷头19,通过雾化喷头19将水喷向输送箱9,从而达到密封降尘的效果。
综上所述:该密封降尘功能的给煤机,通过设置水箱10、进水管11、出水管14、水泵15、一次水管16、雾化喷头19、二次水管20和三次水管21,解决了传统的给煤机降尘效果差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.具有密封降尘功能的给煤机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有输送机(4),所述输送机(4)的顶部设置有输送箱(9),所述底板(1)正表面的两侧均固定连接有下固定板(3),所述下固定板(3)的顶部固定连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的顶部固定连接有上固定板(5),所述上固定板(5)的背表面与输送箱(9)固定连接,所述输送箱(9)顶部的左侧设置有进料管(17),所述进料管(17)的底部贯穿至输送箱(9)的内部,所述进料管(17)的底部固定连接有下料斜槽(18),所述输送箱(9)顶部的右侧从左至右依次设置有水泵(15)和水箱(10),所述水箱(10)右侧的底部连通有进水管(11),所述水箱(10)的内部从左至右依次设置有精滤板(13)和粗滤板(12),所述水箱(10)左侧的底部连通有出水管(14),所述出水管(14)的左侧与水泵(15)连通,所述水泵(15)的底部连通有一次水管(16),所述一次水管(16)的底部贯穿至输送箱(9)的内部,所述一次水管(16)的底部连通有二次水管(20),所述二次水管(20)的底部连通有三次水管(21),所述三次水管(21)的底部连通有雾化喷头(19),所述输送箱(9)底部的右侧连通有下料管(8)。
2.根据权利要求1所述的具有密封降尘功能的给煤机,其特征在于:所述底板(1)底部的两侧均固定连接有减震柱(2),所述减震柱(2)的底部固定连接有基板(7)。
3.根据权利要求1所述的具有密封降尘功能的给煤机,其特征在于:所述三次水管(21)的数量五个,且五个三次水管(21)均匀分布于二次水管(20)的底部。
4.根据权利要求1所述的具有密封降尘功能的给煤机,其特征在于:所述上固定板(5)的背表面与输送箱(9)的连接处通过固定件固定连接,所述下固定板(3)的背表面与底板(1)的连接处通过固定件固定连接。
5.根据权利要求1所述的具有密封降尘功能的给煤机,其特征在于:所述出水管(14)的表面与水箱(10)的连接处设置有密封圈。
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CN201720371465.7U CN206665749U (zh) | 2017-04-11 | 2017-04-11 | 具有密封降尘功能的给煤机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112875149A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-06-01 | 阮海兵 | 一种可根据温度自行调控的煤炭开采运输用加湿装置 |
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