CN206665556U - 改进的螺旋输送机主轴与中间吊轴瓦的连接结构 - Google Patents

Abstract

一种改进的螺旋输送机主轴与中间吊轴瓦的连接结构，包括中间吊轴瓦和输送机主轴，其特征是采用两只改造的单侧轴吊轴瓦背靠背安装替代原中间吊轴瓦；所述单侧吊轴瓦与输送机主轴之间的连接结构采用如下方式：在输送机主轴的尾部设有焊接槽口，单侧吊轴瓦的短轴设置与焊接槽口相匹配的轴瓦槽头，轴瓦槽头伸人输送机主轴尾部的焊接槽口内，输送机主轴与单侧吊轴瓦短轴通过销钉连接。本实用新型改造成本小，较好地解决了中间吊轴瓦使用寿命低、故障率高的问题。

Description

改进的螺旋输送机主轴与中间吊轴瓦的连接结构

技术领域

本实用新型属于螺旋输送机设备技术领域，具体涉及一种用于锅炉煤粉制备系统中螺旋输送机的结构改进。

背景技术

目前，锅炉煤粉制备系统，一般是通过螺旋输送机将煤粉输送到各个煤粉仓内。以申请人制备纯碱工艺为例，在锅炉煤粉制备系统，采用一台LS400螺旋输送机输送到各个煤粉仓内。输送机水平放置,输送能力25t/h,主轴转速50r/min,长度60.96m。输送机为双驱动形式，运行输送机经常出现故障,造成中间吊轴瓦及输送机两侧主轴的轴套损坏,螺旋叶片严重刮碰壳体,直接影响到设备正常运转。

经检查分析,设备故障是由中间吊轴瓦和两侧输送机主轴连接不合理造成的,由于双驱动螺旋输送机两侧转动不同步,中间吊轴采用非硬连接(参考附图1),中间吊轴瓦2两侧输送机主轴1上各有一个轴套,中间吊轴瓦2两侧的轴直接插在轴套内,由于螺旋输送机使用较频繁,造成中间吊轴瓦两侧的轴及轴套磨损较快。

目前处理该故障，只能是更换新件。这样势必会影响生产的稳定性，延长停车时间，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，而提出的一种改进的螺旋输送机主轴与中间吊轴瓦的连接结构。

本实用新型的主要技术方案：改进的螺旋输送机主轴与中间吊轴瓦的连接结构，包括中间吊轴瓦和输送机主轴，其特征是采用两只改造的单侧轴吊轴瓦背靠背安装替代原中间吊轴瓦；所述单侧吊轴瓦与输送机主轴之间的连接结构采用如下方式：在输送机主轴的尾部设有焊接槽口，单侧吊轴瓦的短轴设置与焊接槽口相匹配的轴瓦槽头，轴瓦槽头伸人输送机主轴尾部的焊接槽口内，输送机主轴与单侧吊轴瓦短轴通过销钉连接。

本实用新型的改进结构，通过较小的改造成本,较好地解决了中间吊轴瓦使用寿命低、故障率高的问题,达到满意的技术效果。两个改造的单侧轴吊轴瓦运转十分平稳,螺旋叶片不再刮碰壳体,同时螺旋输送机运转情况也得到了较大改善,使用寿命也得到较大的提高。

附图说明

图1为现有连接结构示意图。

图2为本实用新型实施例改进的连接结构示意图。

图中，1-主轴，2-吊轴瓦，3-销钉，4-槽口，5-槽头。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。

实施例

改进的螺旋输送机主轴与中间吊轴瓦的连接结构参考附图1，包括中间吊轴瓦和输送机主轴，其主要改进是采用两只改造的单侧轴吊轴瓦2背靠背安装替代原中间吊轴瓦；所述单侧吊轴瓦2与输送机主轴1之间的连接结构采用如下方式：在输送机主轴1的尾部设有焊接槽口4，单侧吊轴瓦2的短轴设置与焊接槽口4相匹配的轴瓦槽头5，轴瓦槽头5伸人输送机主轴尾部的焊接槽口4内，输送机主轴1与单侧吊轴瓦2短轴通过销钉3连接。

实施例的改进结构，两个改造的单侧轴吊轴瓦运转十分平稳,螺旋叶片不再刮碰壳体,同时螺旋输送机运转情况也得到了较大改善,使用寿命也得到较大的提高。

本实用新型通过较小的改造成本,较好地解决了中间吊轴瓦使用寿命低、故障率高的问题,达到满意的技术效果。

Claims (1)

1.一种改进的螺旋输送机主轴与中间吊轴瓦的连接结构，包括中间吊轴瓦和输送机主轴，其特征是采用两只改造的单侧轴吊轴瓦背靠背安装替代原中间吊轴瓦；所述单侧吊轴瓦与输送机主轴之间的连接结构采用如下方式：在输送机主轴的尾部设有焊接槽口，单侧吊轴瓦的短轴设置与焊接槽口相匹配的轴瓦槽头，轴瓦槽头伸人输送机主轴尾部的焊接槽口内，输送机主轴与单侧吊轴瓦短轴通过销钉连接。