CN206664995U - 一种护栏包装设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种护栏包装设备,包括包装轮、红外线感应开关、齿轮一、伺服电机、空心轴、齿轮二、气缸二、箱体、支杆、行走轮以及吸盘,包装轮装配在齿轮二左端,齿轮二安装在空心轴上,空心轴内部顶端装配有红外线感应开关,齿轮二下端安装有齿轮一,齿轮一右端安装有伺服电机,该设计在护栏包装结束后,可自动关闭,提高了智能性,箱体下端安装有气缸二,气缸二下端装配有吸盘,吸盘右侧设置有支杆,支杆安装在箱体下端,支杆右端设置有行走轮,该设计便于移动,提高了灵活性,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,降低了劳动强度。

Description

一种护栏包装设备
技术领域
本实用新型是一种护栏包装设备,属于包装设备领域。
背景技术
护栏是指工业用“防护栏”。护栏主要用于工厂、车间、仓库、停车场、商业区、公共场所等场合中对设备与设施的保护与防护。护栏在我们生活中处处可见。护栏在生产出来以后,要经过包装后,再进行运输,原先的护栏包装是通过人工包装,为了提高工作效率,目前,许多工厂都采用护栏包装设备来进行包装。
现有的护栏包装设备在护栏包装结束后,需要人工关闭机器,灵活性差,智能化程度低,而且现有的护栏包装设备中没有安装包装膜剪切装置,工作人员需要人工剪切包装膜,增加了工作强度,操作麻烦,危险性高,此外,现有的护栏包装设备体积庞大,不便于移动。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种护栏包装设备,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,降低了劳动强度。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种护栏包装设备,包括延伸板、移动轮、高度限位轮、包装机构、水平限位轮以及移动机构,所述延伸板安装在移动机构左端,所述移动机构上端安装有移动轮,所述移动轮右侧设置有高度限位轮,所述高度限位轮装配在移动机构上侧,所述移动机构上端装配有包装机构,所述包装机构右端设置有水平限位轮,所述水平限位轮安装在移动机构上端,所述包装机构包括包装轮、切刀、安置板、红外线感应开关、齿轮一、伺服电机、空心轴、气缸一以及齿轮二,所述包装轮装配在齿轮二左端,所述齿轮二左端安装有气缸一,所述气缸一左端装配有安置板,所述安置板左端安装有切刀,所述切刀设置在包装轮下侧,所述齿轮二安装在空心轴上,所述空心轴内部顶端装配有红外线感应开关,所述齿轮二下端安装有齿轮一,所述齿轮一右端安装有伺服电机,所述移动机构包括气缸二、箱体、支杆、行走轮以及吸盘,所述箱体下端安装有气缸二,所述气缸二下端装配有吸盘,所述吸盘右侧设置有支杆,所述支杆安装在箱体下端,所述支杆右端设置有行走轮,所述空心轴安装在箱体左端,所述齿轮一以及伺服电机均设置在箱体内部。
进一步地,所述水平限位轮设有两组,所述水平限位轮对称安装在包装机构左右两侧。
进一步地,所述高度限位轮前后两端均设置有支撑杆,且支撑杆装配在箱体上端。
进一步地,所述移动轮以及水平限位轮均通过转轴与电机相连接。
进一步地,所述齿轮二左端开设有凹槽,且凹槽内安装有气缸一。
进一步地,所述齿轮二与齿轮一进行轮齿啮合。
进一步地,所述支杆以及行走轮均设有四个,四个所述支杆均安装在箱体下端,所述支杆通过转轴与行走轮相连接。
进一步地,所述红外线感应开关通过电线与伺服电机相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种护栏包装设备,本实用新型通过增加包装轮、红外线感应开关、齿轮一、伺服电机、空心轴以及齿轮二,该设计在护栏包装结束后,可自动关闭,提高了智能性,解决了现有的护栏包装设备在护栏包装结束后,需要人工关闭机器,灵活性差,智能化程度低的弊端。
本实用新型因增加切刀、安置板以及气缸一,该设计可对包装膜进行剪切,降低了工作人员的劳动强度,提高了使用安全性,解决了现有的护栏包装设备中没有安装包装膜剪切装置,工作人员需要人工剪切包装膜,增加了工作强度,操作麻烦,危险性高的问题。
本实用新型由于增添气缸二、箱体、支杆、行走轮以及吸盘,该设计便于移动,提高了灵活性,解决了现有的护栏包装设备体积庞大,不便于移动的弊端。
因水平限位轮设有两组,水平限位轮对称安装在包装机构左右两侧,该设计可防止护栏在水平方向上发生偏移,因高度限位轮前后两端均设置有支撑杆,且支撑杆装配在箱体上端,该设计为高度限位轮提供支撑,因齿轮二与齿轮一进行轮齿啮合,该设计可实现动力的传动,因支杆以及行走轮均设有四个,四个支杆均安装在箱体下端,支杆通过转轴与行走轮相连接,该设计提高了稳定性,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,降低了劳动强度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种护栏包装设备的结构示意图;
图2为本实用新型一种护栏包装设备中包装机构的结构示意图;
图3为本实用新型一种护栏包装设备中移动机构的结构示意图;
图中:1-延伸板、2-移动轮、3-高度限位轮、4-包装机构、5-水平限位轮、6-移动机构、41-包装轮、42-切刀、43-安置板、44-红外线感应开关、45-齿轮一、46-伺服电机、47-空心轴、48-气缸一、49-齿轮二、61-气缸二、62-箱体、63-支杆、64-行走轮、65-吸盘。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种护栏包装设备,包括延伸板1、移动轮2、高度限位轮3、包装机构4、水平限位轮5以及移动机构6,延伸板1安装在移动机构6左端,移动机构6上端安装有移动轮2,移动轮2右侧设置有高度限位轮3,高度限位轮3装配在移动机构6上侧,移动机构6上端装配有包装机构4,包装机构4右端设置有水平限位轮5,水平限位轮5安装在移动机构6上端。
包装机构4包括包装轮41、切刀42、安置板43、红外线感应开关44、齿轮一45、伺服电机46、空心轴47、气缸一48以及齿轮二49,包装轮41装配在齿轮二49左端,齿轮二49左端安装有气缸一48,气缸一48左端装配有安置板43,安置板43左端安装有切刀42,切刀42设置在包装轮41下侧,齿轮二49安装在空心轴47上,空心轴47内部顶端装配有红外线感应开关44,齿轮二49下端安装有齿轮一45,齿轮一45右端安装有伺服电机46,该设计在护栏包装结束后,可自动关闭,提高了智能性。
移动机构6包括气缸二61、箱体62、支杆63、行走轮64以及吸盘65,箱体62下端安装有气缸二61,气缸二61下端装配有吸盘65,吸盘65右侧设置有支杆63,支杆63安装在箱体62下端,支杆63右端设置有行走轮64,空心轴47安装在箱体62左端,齿轮一45以及伺服电机46均设置在箱体62内部,该设计便于移动,提高了灵活性。
水平限位轮5设有两组,水平限位轮5对称安装在包装机构4左右两侧,高度限位轮3前后两端均设置有支撑杆,且支撑杆装配在箱体62上端,移动轮2以及水平限位轮5均通过转轴与电机相连接,齿轮二49左端开设有凹槽,且凹槽内安装有气缸一48,齿轮二49与齿轮一45进行轮齿啮合,支杆63以及行走轮64均设有四个,四个支杆63均安装在箱体62下端,支杆63通过转轴与行走轮64相连接,红外线感应开关44通过电线与伺服电机46相连接。
具体实施方式:工作人员首先转动延伸板1至与水平面平行,然后将待包装的护栏放置在一组水平限位轮5之间,并将护栏向左移动,当护栏移动到包装轮41正下方时,工作人员将缠绕在包装轮41上的包装膜围绕护栏进行包裹,工作人员开启水平限位轮5以及伺服电机46,水平限位轮5工作带动护栏向左移动,同时伺服电机46工作带动齿轮一45转动,由于齿轮一45与齿轮二49进行齿轮啮合,故齿轮一45转动带动齿轮二49转动,齿轮二49转动带动包装轮41围绕护栏进行转动,包装轮41上的包装膜对护栏进行包装,当包装后的护栏向左移动到移动轮2右端时,工作人员开启移动轮2,移动轮2工作将护栏继续向左移动,该设计实现了护栏的包装。
当护栏右端移动到齿轮二49左端面时,红外线感应开关44探测不到护栏的存在,红外线感应开关44自动关闭,实现连接红外线感应开关44以及伺服电机46的电路断开,伺服电机46停止工作,包装轮41上的包装膜停止对护栏进行包裹,该设计解决了现有的护栏包装设备在护栏包装结束后,需要人工关闭机器,灵活性差,智能化程度低的弊端。
同时工作人员开启气缸一48,气缸一48工作带动安置板43向左移动,安置板43向左移动带动切刀42向左移动,切刀42向左移动对包装膜进行切割,该设计解决了现有的护栏包装设备中没有安装包装膜剪切装置,工作人员需要人工剪切包装膜,增加了工作强度的问题。
当工作人员需要移动本实用新型时,工作人员开启气缸二61,气缸二61工作带动吸盘65向上移动,吸盘65向上移动与地面进行分离,实现本实用新型与地面的固定点断开,然后工作人员推动箱体62,箱体62在行走轮64的作用下向右移动,实现将本实用新型移动到合适位置,该设计解决了现有的护栏包装设备体积庞大,不便于移动的弊端。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种护栏包装设备,包括延伸板(1)、移动轮(2)、高度限位轮(3)、包装机构(4)、水平限位轮(5)以及移动机构(6),其特征在于:所述延伸板(1)安装在移动机构(6)左端,所述移动机构(6)上端安装有移动轮(2),所述移动轮(2)右侧设置有高度限位轮(3),所述高度限位轮(3)装配在移动机构(6)上侧,所述移动机构(6)上端装配有包装机构(4),所述包装机构(4)右端设置有水平限位轮(5),所述水平限位轮(5)安装在移动机构(6)上端;
所述包装机构(4)包括包装轮(41)、切刀(42)、安置板(43)、红外线感应开关(44)、齿轮一(45)、伺服电机(46)、空心轴(47)、气缸一(48)以及齿轮二(49),所述包装轮(41)装配在齿轮二(49)左端,所述齿轮二(49)左端安装有气缸一(48),所述气缸一(48)左端装配有安置板(43),所述安置板(43)左端安装有切刀(42),所述切刀(42)设置在包装轮(41)下侧,所述齿轮二(49)安装在空心轴(47)上,所述空心轴(47)内部顶端装配有红外线感应开关(44),所述齿轮二(49)下端安装有齿轮一(45),所述齿轮一(45)右端安装有伺服电机(46);
所述移动机构(6)包括气缸二(61)、箱体(62)、支杆(63)、行走轮(64)以及吸盘(65),所述箱体(62)下端安装有气缸二(61),所述气缸二(61)下端装配有吸盘(65),所述吸盘(65)右侧设置有支杆(63),所述支杆(63)安装在箱体(62)下端,所述支杆(63)右端设置有行走轮(64),所述空心轴(47)安装在箱体(62)左端,所述齿轮一(45)以及伺服电机(46)均设置在箱体(62)内部。
2.根据权利要求1所述的一种护栏包装设备,其特征在于:所述水平限位轮(5)设有两组,所述水平限位轮(5)对称安装在包装机构(4)左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种护栏包装设备,其特征在于:所述高度限位轮(3)前后两端均设置有支撑杆,且支撑杆装配在箱体(62)上端。
4.根据权利要求1所述的一种护栏包装设备,其特征在于:所述移动轮(2)以及水平限位轮(5)均通过转轴与电机相连接。
5.根据权利要求1所述的一种护栏包装设备,其特征在于:所述齿轮二(49)左端开设有凹槽,且凹槽内安装有气缸一(48)。
6.根据权利要求1所述的一种护栏包装设备,其特征在于:所述齿轮二(49)与齿轮一(45)进行轮齿啮合。
7.根据权利要求1所述的一种护栏包装设备,其特征在于:所述支杆(63)以及行走轮(64)均设有四个,四个所述支杆(63)均安装在箱体(62)下端,所述支杆(63)通过转轴与行走轮(64)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种护栏包装设备,其特征在于:所述红外线感应开关(44)通过电线与伺服电机(46)相连接。
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CN108327951A (zh) * 2017-12-23 2018-07-27 安徽耐科挤出科技股份有限公司 齿轮传动式型材缠绕捆扎机构
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