CN206663955U - 印花机花纹辊快速同步进退机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印花机花纹辊快速同步进退机构,涉及一种印花机构,包括动力传送机构和转动动力输入机构,所述动力传送机构包括一根同步轴,所述同步轴的两端由自润滑轴承固定在所述花纹辊轴承座的安装底座上,且与所述花纹辊平行,所述花纹辊两端轴承座的底部分别装配有齿条,在所述同步轴的两端上与所述齿条相对应的位置固定设置有齿轮,与所述齿条相啮合,在所述轴承座的侧面沿着所述花纹辊的运行方向设置有滑道,所述滑道内滑动安装有滑板,所述滑板固定安装在所述底座上,所述同步轴一端的伸出部分与所述转动动力输入机构相连接,本实用新型内使花纹辊与印花辊实现快速分离或合并,并保证合并后两端压力均匀一致,提高印花效率及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印花机构,具体地说,涉及印花机花纹辊快速同步进退机构。
背景技术
金属板表面上花纹的形成是印花机上的花纹辊通过与印花辊之间的压力将花纹转移至印花辊表面,再由印花辊将花纹涂印在金属板表面,在该花纹涂印工序进行之前,需要将花纹辊与印花辊靠紧来调节两端压力,以实现印花辊辊面整体花纹匀称。现有印花机主要是采用手动或电机传动减速机的方式来前移花纹辊与印花辊的两端以调节它们之间的压力,这两种方式虽然能够完成金属板材的印花工序,但是不能完成快速分离或合并,也不能保证合并后两端的压力一致,不但印花效率很低,也会生产出花纹不均匀,色差严重的金属花纹板,造成了板材的浪费。
发明内容
针对以上缺陷,本实用新型的目的在于提供一种印花机花纹辊快速同步进退机构,该印花机花纹辊快速同步进退机构结构简单,控制方便,不仅能够使印花机的花纹辊与印花辊实现快速分离或合并,并且能够保证合并后两端的压力均匀一致,在提高印花效率的同时还避免了生产出花纹不均、色差严重的金属板,避免了板材的浪费。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
印花机花纹辊快速同步进退机构,包括动力传送机构和转动动力输入机构,所述动力传送机构包括一根同步轴,所述同步轴的两端由自润滑轴承固定在所述花纹辊轴承座的安装底座上,且与所述花纹辊平行,所述花纹辊两端轴承座的底部分别装配有齿条,在所述同步轴的两端上与所述齿条相对应的位置固定设置有齿轮,所述齿轮与所述齿条相啮合,在所述轴承座的侧面沿着所述花纹辊的运行方向设置有滑道,所述滑道内滑动安装有滑板,所述滑板固定安装在所述底座上,所述同步轴一端的伸出部分与所述转动动力输入机构相连接。
进一步地,所述转动动力输入机构包括蜗轮蜗杆升降机,所述蜗轮蜗杆升降机的输出轴与所述同步轴一端的伸出部分固定连接,所述蜗轮蜗杆升降机的外端壳体上固定安装有一扭矩臂,所述扭矩臂的另一端与一个气缸伸缩杆的前端旋转连接,所述气缸的后端固定在所述印花机的支架上,所述气缸电连接一个电磁阀。
进一步地,所述同步轴的外围设置有保护套,所述保护套的两端设置有安装法兰,所述安装法兰与所述底座采用螺栓固定连接。
进一步地,所述同步轴与所述齿轮之间以及所述同步轴一端的伸出部分与所述蜗轮蜗杆升降机的输出轴均采用平键卡簧进行固定。
进一步地,每个所述花纹辊轴承座的两个侧面均设置有滑道。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型印花机花纹辊快速同步进退机构设置有同步轴,且同步轴的两端固定安装的齿轮分别与花纹辊两端轴承座底部的齿条相啮合,因此同步轴的转动可以通过两端的齿轮转化成两根齿条同步的前后运动,从而保证了花纹辊两端的同步运行,使得花纹辊与印刷辊之间的压力保持均匀;由于同步轴的两端与花纹辊轴承座的安装底座之间采用由自润滑轴承固定,因此可以保证同步轴转动的顺畅;由于两个轴承座的侧面沿着所述花纹辊的运行方向均设置有滑道,且滑道内滑动安装有滑板,滑板固定安装在底座上,由此可以保证齿轮和齿条啮合的稳固性,从而避免了花纹辊偏离运行轨迹影响印花效果。
由于转动动力输入机构包括蜗轮蜗杆升降机,且其输出轴与同步轴一端的伸出部分固定连接,另外蜗轮蜗杆升降机的外端壳体通过一扭矩臂与一气缸伸缩杆的前端旋转连接,并且气缸的后端固定在所述印花机的支架上,并由一电磁阀控制其运行,该结构为同步轴的转动提供了两套动力输入机构,用以完成不用工况下花纹辊的同步进退需求:(1)当花纹辊与印花辊直径属正常设定值时,只需开启电磁阀,由气缸伸缩杆的伸缩运行来控制扭矩臂的左右摇摆,从而带动同步轴的转动,使得花纹辊完成同步进退动作;(2)当花纹辊或印花辊的直径大于或小于正常设定值时,气缸控制花纹辊的进退范围不能满足其与印花辊之间的压力要求,此时需要人工调动蜗轮蜗杆升降机的输入轴,从而传动至输出轴带动同步轴转动,调节花纹辊与印花辊之间的压力。气缸的运行由电磁阀控制,实现了花纹辊与印花辊之间的快速分离或合并,节省了时间,提高另外生产效率。
由于同步轴的外围设置有保护套,避免了外界对同步轴的损伤,提高了同步轴的使用寿命。
由于同步轴与齿轮之间以及同步轴一端的伸出部分与蜗轮蜗杆升降机的输出轴均采用平键卡簧进行固定,使得它们之间连接稳固并且方便拆卸维修。
由于每个花纹辊轴承座的两个侧面均设置有滑道,因此可以从两个方向上控制花纹辊轴承座的运行方向,从而更加稳固地控制花纹辊的运行。
综上所述,本实用新型印花机花纹辊快速同步进退机构不仅能够使印花机的花纹辊与印花辊实现快速分离或合并,并且能够保证合并后两端的压力均匀一致,在提高印花效率的同时还避免了生产出花纹不均、色差严重的金属板,避免了板材的浪费。
附图说明
图1是本实用新型印花机花纹辊快速同步进退机构的结构示意图;
图2是图1中A处放大图;
图3是本实用新型印花机花纹辊快速同步进退机构的俯视结构示意图。
图中: 1-动力传送机构, 11-同步轴,3-自润滑轴承,13-齿轮,131-平键卡簧Ⅰ,14-保护套,141-安装法兰,2-转动动力输入机构,21-蜗轮蜗杆升降机,211-平键卡簧Ⅱ,22-扭矩臂,23-气缸,24-电磁阀,3-花纹辊,31-轴承座,32-滑道,33-底座,34-滑板,35-齿条,4-印花辊,5-支架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2及图3所示,印花机花纹辊快速同步进退机构,包括动力传送机构1和转动动力输入机构2,其中动力传送机构1包括一根同步轴11,其两端由自润滑轴承12固定在花纹辊3轴承座31的安装底座33上,且与花纹辊3平行,花纹辊3两端轴承座31的底部分别装配有齿条35,在同步轴11的两端上与齿条35相对应的位置采用平键卡簧Ⅰ131固定有齿轮13,齿轮13与齿条35相啮合,该结构保证了花纹辊3两端的同步运行,使得花纹辊3与印刷辊4之间的压力保持均匀;同步轴11的外围设置有保护套14,保护套14的两端设置有安装法兰141,安装法兰141与底座33采用螺栓固定连接,避免了外界对同步轴11的损伤,提高了同步轴11的使用寿命;在每个轴承座31的两个侧面沿着花纹辊3的运行方向设置有滑道32,滑道32内滑动安装有滑板34,且滑板34固定安装在底座33上,滑道32与滑板34的设置可以保证齿轮13和齿条35啮合的稳固性,从而避免了花纹辊3偏离运行轨迹影响印花效果;同步轴11一端的伸出部分与转动动力输入机构2相连接,转动动力输入机构2包括蜗轮蜗杆升降机21,其输出轴与同步轴11一端的伸出部分采用平键卡簧Ⅱ211固定连接,蜗轮蜗杆升降机21的外端壳体上固定安装有一扭矩臂22,扭矩臂22的另一端与一个气缸23伸缩杆的前端旋转连接,气缸23的后端固定在印花机的支架5上,气缸23电连接一个电磁阀24,转动动力输入机构2为同步轴11的转动提供了两套动力输入机构,用以完成不用工况下花纹辊3的同步进退需求,能够使印花机的花纹辊3与印花辊4实现快速分离或合并,并且能够保证合并后两端的压力均匀一致,从而保证印花质量。
如图1、图2及图3所示,在本实施例中,当花纹辊3与印花辊4的直径属正常设定值时,开启电磁阀24,此时电磁阀24控制气缸23进行伸缩运行,从而带动扭矩臂22的左右摇摆,扭矩臂22的左右摇摆带动同步轴11顺时针或逆时针转动,同步轴11两端的齿轮13也将顺时针或逆时针转动,从而带动齿条35上花纹辊3两端的轴承座31的同步进退,使得花纹辊3与印刷辊4之间快速完成分离或合并,并保证了它们之间压力的均匀一致,使得生产出的金属板花纹均匀,消除色差;当花纹辊3或印花辊4的直径大于或小于正常设定值时,气缸23控制花纹辊3的进退范围不能满足其与印花辊4之间的压力要求,此时需要人工调动蜗轮蜗杆升降机21的输入轴,从而传动至输出轴带动同步轴11转动,调节花纹辊3与印花辊4之间的压力达到生产要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.印花机花纹辊快速同步进退机构,其特征在于:包括动力传送机构和转动动力输入机构,所述动力传送机构包括一根同步轴,所述同步轴的两端由自润滑轴承固定在所述花纹辊轴承座的安装底座上,且与所述花纹辊平行,所述花纹辊两端轴承座的底部分别装配有齿条,在所述同步轴的两端上与所述齿条相对应的位置固定设置有齿轮,所述齿轮与所述齿条相啮合,在所述轴承座的侧面沿着所述花纹辊的运行方向设置有滑道,所述滑道内滑动安装有滑板,所述滑板固定安装在所述底座上,所述同步轴一端的伸出部分与所述转动动力输入机构相连接。
2.根据权利要求1所述的印花机花纹辊快速同步进退机构,其特征在于:所述转动动力输入机构包括蜗轮蜗杆升降机,所述蜗轮蜗杆升降机的输出轴与所述同步轴一端的伸出部分固定连接,所述蜗轮蜗杆升降机的外端壳体上固定安装有一扭矩臂,所述扭矩臂的另一端与一个气缸伸缩杆的前端旋转连接,所述气缸的后端固定在所述印花机的支架上,所述气缸电连接一个电磁阀。
3.根据权利要求2所述的印花机花纹辊快速同步进退机构,其特征在于:所述同步轴的外围设置有保护套,所述保护套的两端设置有安装法兰,所述安装法兰与所述底座采用螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的印花机花纹辊快速同步进退机构,其特征在于:所述同步轴与所述齿轮之间以及所述同步轴一端的伸出部分与所述蜗轮蜗杆升降机的输出轴均采用平键卡簧进行固定。
5.根据权利要求4所述的印花机花纹辊快速同步进退机构,其特征在于:每个所述花纹辊轴承座的两个侧面均设置有滑道。
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CN201720473509.7U CN206663955U (zh) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | 印花机花纹辊快速同步进退机构 |
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