CN206663630U - 一种热压成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热压成型机，包括起止按钮、故障报警灯和导柱，所述下箱体内部设置有四根支撑住，所述下箱体右侧下箱体窗口上部设置有常用工具箱，所述上模固定板与上箱体内部设置的油缸相连接，所述上箱体底部右端前侧安装有控制面板移动臂，且控制面板移动臂的末端设置有控制面板。该热压成型机设有三个故障报警灯，可有效的快速发现故障及危险情况，该装置设有的控制面板移动控制臂，可有效的调节控制面板的方位，便于使用和控制，该装置中箱体后侧还设置有废气收集装置，有效地保护了工作人员的健康和减少对环境的污染，该装置设置的窗口均采用可开门式钢化玻璃材料制成，便于观察内部机器工作流程及方便维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种热压成型机。
背景技术
热压成型机(也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机)适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。
现有的热压成型机在使用时控制面板是固定不变的，不能调节移动使用，并且对于某些故障的及时发现略显不便，废气的污染不能有效得到处理，现有的已经无法满足生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热压成型机，以解决上述背景技术中提出的控制面板不能调节，故障不能及时发现，废气不能有效处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热压成型机，包括起止按钮、故障报警灯、导柱、下模固定板、滚珠轴承、照明灯、灯臂、上模固定板、上箱体、油缸、上箱体窗口、废气收集器、中箱体窗口、控制面板移动臂、下箱体、中箱体、控制面板、下箱体窗口、常用工具箱、装置本体、支撑柱和废气烟道，所述装置本体底部设置为下箱体，且下箱体上设置有下箱体窗口，所述下箱体内部设置有四根支撑柱，所述下箱体右侧下箱体窗口上部设置有常用工具箱，所述下箱体顶部前端设置有两个起止按钮，且下箱体顶部还对称设置有两个故障报警灯，所述下箱体的顶端设置有中箱体，且中箱体上设置有中箱体窗口，所述中箱体内部底端设置有下模固定板，且下模固定板上设置有滚珠轴承，所述中箱体内部设置有四根导柱，且四导 柱与上模固定板相连接，所述上模固定板与上箱体内部设置的油缸相连接，所述上箱体设置于中箱体的顶部，且上箱体设置有上箱体窗口，所述上箱体底部左侧前端安装有照明灯，且照明灯上设置有灯臂，所述上箱体底部右端前侧安装有控制面板移动臂，且控制面板移动臂的末端设置有控制面板，所述上箱体的顶部还设置有一个故障报警灯，所述中箱体的后侧设置有废气收集器，且废气收集器与废气烟道相连通。
优选的，所述上箱体窗口、中箱体窗口和下箱体窗口的设置材料均采用钢化玻璃设计。
优选的，所述控制面板可通过控制面板移动臂左右上下前后移动。
优选的，所述装置本体上一共设置了三个故障报警灯。
优选的，所述上箱体窗口、中箱体窗口和下箱体窗口均为可开门式设计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热压成型机设有三个故障报警灯，可有效的快速发现故障及危险情况，该装置设有的控制面板移动控制臂，可有效的调节控制面板的方位，便于使用和控制，该装置中箱体后侧还设置有废气收集装置，有效地保护了工作人员的健康和减少对环境的污染，该装置设置的窗口均采用可开门式钢化玻璃材料制成，便于观察内部机器工作流程及方便维修，是一款较为人性化的设计。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左部结构示意图；
图3为本实用新型图1中局部结构放大图。
图中：1、起止按钮，2、故障报警灯，3、导柱，4、下模固定板，5、滚珠轴承，6、照明灯，7、灯臂，8、上模固定板，9、上箱体，10、油缸，11、上箱体窗口，12、废气收集器，13、中箱体窗口，14、控制面板移动臂，15、下箱体，16、中箱体，17、控制面板，18、下箱体窗口，19、常用工具箱， 20、装置本体，21、支撑柱，22、废气烟道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热压成型机，包括起止按钮1、故障报警灯2、导柱3、下模固定板4、滚珠轴承5、照明灯6、灯臂7、上模固定板8、上箱体9、油缸10、上箱体窗口11、废气收集器12、中箱体窗口13、控制面板移动臂14、下箱体15、中箱体16、控制面板17、下箱体窗口18、常用工具箱19、装置本体20、支撑柱21和废气烟道22，装置本体20底部设置为下箱体15，且下箱体15上设置有下箱体窗口18，下箱体15内部设置有四根支撑柱22，下箱体15右侧下箱体窗口18上部设置有常用工具箱19，下箱体15顶部前端设置有两个起止按钮1，且下箱体15顶部还对称设置有两个故障报警灯2，下箱体15的顶端设置有中箱体16，且中箱体16上设置有中箱体窗口13，中箱体16内部底端设置有下模固定板4，且下模固定板4上设置有滚珠轴承5，中箱体16内部设置有四根导柱3，且四导柱3与上模固定板8相连接，上模固定板8与上箱体9内部设置的油缸10相连接，上箱体9设置于中箱体16的顶部，且上箱体9设置有上箱体窗口11，上箱体9底部左侧前端安装有照明灯6，且照明灯6上设置有灯臂7，上箱体9底部右端前侧安装有控制面板移动臂14，且控制面板移动臂14的末端设置有控制面板17，上箱体9的顶部还设置有一个故障报警灯2，中箱体16的后侧设置有废气收集器12，且废气收集器12与废气烟道22相连通。
具体的，上箱体窗口11、中箱体窗口13和下箱体窗口18的设置材料均 采用钢化玻璃设计，便于观察箱体内部机器及模具的工作流程，便于及时发现看得见的问题。
具体的，控制面板17可通过控制面板移动臂14左右上下前后移动，可使控制面板17调节在一个合适的位置方便使用及维修机器。
具体的，装置本体20上一共设置了三个故障报警灯2，多个故障报警灯2可更有效发现故障及安全隐患。
具体的，上箱体窗口11、中箱体窗口13和下箱体窗口18均为可开门式设计，发现问题之后可及时打开上箱体窗口11、中箱体窗口13或下箱体窗口18维修内部的机器及部件。
工作原理：在使用该热压成型机时，接通外部电源接入至装置本体20，将需要的模具通过滚珠轴承5推入中箱体16内部底板上，将上模固定于上模固定板8，将下模通过滚珠轴承5推入固定于下模固定板4上，然后通过控制面板17设置好所需程序，然后通过控制面板移动臂14将控制面板17移动到方便使用的地方，然后将废气烟道22接入废气净化装置上，然后打开中箱体16后侧的废气收集器12使之运行工作，然后双手按住两个起止按钮1，使装置加热，然后进行工作，设置的废气收集器12将工作当中产生的废气吸收净化掉，如果故障报警灯2亮了可先通过玻璃窗口简单观察机器内部的问题，然后通过打开上箱体窗口11、中箱体窗口13或下箱体窗口18进行维修清理，进而完成一系列的操作流程。
综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种热压成型机，包括起止按钮(1)、故障报警灯(2)、导柱(3)、下模固定板(4)、滚珠轴承(5)、照明灯(6)、灯臂(7)、上模固定板(8)、上箱体(9)、油缸(10)、上箱体窗口(11)、废气收集器(12)、中箱体窗口(13)、控制面板移动臂(14)、下箱体(15)、中箱体(16)、控制面板(17)、下箱体窗口(18)、常用工具箱(19)、装置本体(20)、支撑柱(21)和废气烟道(22)，其特征在于：所述装置本体(20)底部设置为下箱体(15)，且下箱体(15)上设置有下箱体窗口(18)，所述下箱体(15)内部设置有四根支撑柱(21)，所述下箱体(15)右侧下箱体窗口(18)上部设置有常用工具箱(19)，所述下箱体(15)顶部前端设置有两个起止按钮(1)，且下箱体(15)顶部还对称设置有两个故障报警灯(2)，所述下箱体(15)的顶端设置有中箱体(16)，且中箱体(16)上设置有中箱体窗口(13)，所述中箱体(16)内部底端设置有下模固定板(4)，且下模固定板(4)上设置有滚珠轴承(5)，所述中箱体(16)内部设置有四根导柱(3)，且四导柱(3)与上模固定板(8)相连接，所述上模固定板(8)与上箱体(9)内部设置的油缸(10)相连接，所述上箱体(9)设置于中箱体(16)的顶部，且上箱体(9)设置有上箱体窗口(11)，所述上箱体(9)底部左侧前端安装有照明灯(6)，且照明灯(6)上设置有灯臂(7)，所述上箱体(9)底部右端前侧安装有控制面板移动臂(14)，且控制面板移动臂(14)的末端设置有控制面板(17)，所述上箱体(9)的顶部还设置有一个故障报警灯(2)，所述中箱体(16)的后侧设置有废气收集器(12)，且废气收集器(12)与废气烟道(22)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种热压成型机，其特征在于：所述上箱体窗口(11)、中箱体窗口(13)和下箱体窗口(18)的设置材料均采用钢化玻璃设计。
3.根据权利要求1所述的一种热压成型机，其特征在于：所述控制面板(17)可通过控制面板移动臂(14)左右上下前后移动。
4.根据权利要求1所述的一种热压成型机，其特征在于：所述装置本体(20)上一共设置了三个故障报警灯(2)。
5.根据权利要求1所述的一种热压成型机，其特征在于：所述上箱体窗口(11)、中箱体窗口(13)和下箱体窗口(18)均为可开门式设计。
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|---|---|---|---|
| CN201720238526.2U CN206663630U (zh) | 2017-03-13 | 2017-03-13 | 一种热压成型机 |
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Publications (1)
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| CN206663630U true CN206663630U (zh) | 2017-11-24 |
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| CN (1) | CN206663630U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108297329A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-07-20 | 浙江普利斐特汽车科技有限公司 | 一种车用高弹性pvc密封材料加工设备 |
| CN108638647A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-10-12 | 海宁市嘉利和植绒有限公司 | 一种植绒布热印装置 |
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2017
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