CN206662529U - 一种用于激光加工设备的光路调偏机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于激光加工设备的光路调偏机构，包括套筒（1），所述套筒（1）的头部和尾部分别设有插丝盒（2）和固定插丝（3），插丝盒（2）和固定插丝（3）沿光路入射方向的后侧分别设有对应的用于插入硬纸板的头部通孔（4）和尾部通孔（5）；光路调偏时分别通过插丝盒（2）和插丝盒通孔（4）中的硬纸板相配合、固定插丝（3）和固定插丝通孔（5）中的硬纸板相配合进行调光，使得激光束在入射光路调偏机构时沿套筒（1）的中轴线方向传输。本实用新型通过插丝盒和头部通孔中的硬纸板、固定插丝和尾部通孔中的硬纸板相配合进行调光，使得激光束在入射光路调偏机构时沿套筒的中轴线方向传输；提高了光路调偏的准确性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光调光技术领域，具体地说是一种能够提高光路调节准确性和安全性的用于激光加工设备的光路调偏机构。
背景技术
激光光路调节是激光加工设备安装调试过程中的重要工作，激光光路的是否精准会直接影响激光加工设备的加工效果。现有技术中一般会采用调光装置调整光路，常用的调光装置是一种单插丝调光装置，该调光装置由套筒和插丝构成，插丝处于套筒的一端，调光时将套筒的另一端插入待调节的导光筒中，在套筒有插丝的一端外侧端面处放一张硬纸板。开启激光器，激光束经由插丝入射硬纸板，会在硬纸板上留下一个圆形轮廓的灼烧光斑，因插丝中的交叉铜丝会反射激光，因此硬纸板上的灼烧光斑中会留下未被灼烧的交叉铜丝轮廓痕迹，通过观察灼烧光斑中铜丝交点位置是否处于光斑的中心位置来判断激光束是否在套筒的中轴线上，如果灼烧光斑中铜丝交点位置没有处于光斑的中心位置，就需要通过反复调节上一段光路反射镜的角度，直到铜丝交点位置处于光斑的中心位置，即说明激光束在通过插丝时是沿套筒的中轴线方向传输的。但是单插丝调光装置调节光路仅能保证激光束在通过插丝所在点的时候是沿中轴线传输的，当光路传输距离较远的时候，这种调光方式就不准确。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种能够提高光路调节准确性和安全性的用于激光加工设备的光路调偏机构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：
一种用于激光加工设备的光路调偏机构，包括套筒，其特征在于：所述套筒的头部和尾部分别设有插丝盒和固定插丝，插丝盒和固定插丝沿光路入射方向的后侧分别设有对应的用于插入硬纸板的头部通孔和尾部通孔；光路调偏时分别通过插丝盒和插丝盒通孔中的硬纸板相配合、固定插丝和固定插丝通孔中的硬纸板相配合进行调光，使得激光束在入射光路调偏机构时沿套筒的中轴线方向传输。
所述套筒的头端通过螺栓与套筒底座同轴连接，套筒的尾端通过螺纹与端盖同轴连接。
所述的尾部通孔靠近端盖的位置。
所述头部通孔的前侧设有插丝盒通孔，在插丝盒通孔的一侧设有挡板，插丝盒完全插入插丝盒通孔后，插丝盒的顶端顶住挡板。
所述插丝盒的顶端端面上镶嵌有磁铁，当插丝盒插入插丝盒通孔时，磁铁与挡板之间的磁力作用使得插丝盒顶端迅速与挡板贴合，实现活动的插丝盒的定位插入。
所述的头部通孔、尾部通孔、插丝盒通孔皆为套筒的径向通孔。
所述的固定插丝为两根相互垂直且沿套筒的径向设置的铜丝，两根铜丝的交点位于套筒的中轴线上。
所述的插丝盒包括两根相互垂直且沿套筒的径向设置的铜丝，两根铜丝的交点位于套筒的中轴线上。
所述的插丝盒上还设有用于从插丝盒通孔插拔插丝盒的手柄。
本实用新型相比现有技术有如下优点：
本实用新型的光路调偏机构通过双插丝的相互配合，克服了单插丝机构调光不准的问题，通过插丝盒和头部通孔中的硬纸板相配合、固定插丝和尾部通孔中的硬纸板相配合进行调光，使得激光束在入射光路调偏机构时沿套筒的中轴线方向传输；提高了光路调节的准确性和安全性，适宜推广使用。
附图说明
附图1为本实用新型的光路调偏机构的结构示意图。
其中：1—套筒；2—插丝盒；3—固定插丝；4—头部通孔；5—尾部通孔；6—螺栓；7—套筒底座；8—端盖；9—插丝盒通孔；10—挡板；11—磁铁；12—手柄。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示：一种用于激光加工设备的光路调偏机构，包括套筒1，套筒1的头端通过螺栓6与套筒底座7同轴连接，套筒1的尾端通过螺纹与端盖8同轴连接，当进行调光作业时端盖8可以阻挡激光束，使其不能传输到调光机构外，保证调光人员的安全；在套筒1的头部和尾部分别设有插丝盒2和固定插丝3，插丝盒2和固定插丝3沿光路入射方向的后侧分别设有对应的用于插入硬纸板的头部通孔4和尾部通孔5，尾部通孔5靠近端盖8的位置；光路调偏时分别通过插丝盒2和头部通孔4中的硬纸板相配合、固定插丝3和尾部通孔5中的硬纸板相配合进行调光，使得激光束在入射光路调偏机构时沿套筒1的中轴线方向传输。
在上述机构中，固定插丝3为两根相互垂直且沿套筒1的径向设置的铜丝，两根铜丝的交点位于套筒1的中轴线上；插丝盒2包括两根相互垂直且沿套筒1的径向设置的铜丝，两根铜丝的交点位于套筒1的中轴线上。在头部通孔4的前侧设有插丝盒通孔9，在插丝盒通孔9的一侧设有挡板10，插丝盒2完全插入插丝盒通孔9后，插丝盒2的顶端顶住挡板10；另外在插丝盒2的顶端端面上镶嵌有磁铁11，当插丝盒2插入插丝盒通孔9时，磁铁11与挡板10之间的磁力作用使得插丝盒2顶端迅速与挡板10贴合，实现活动的插丝盒2的定位插入；且在插丝盒2上还设有用于从插丝盒通孔9插拔插丝盒2的手柄12。另外头部通孔4、尾部通孔5、插丝盒通孔9皆为套筒1的径向通孔。
本实用新型的光路调偏机构用于激光器出光口和激光加工设备导光臂连接处的光路调节，光路调偏机构的套筒底座7与激光出光口同轴连接。开启激光器，激光束经由激光器出光口沿轴向入射光路调偏机构的套筒1后，激光束经由插丝盒3入射硬纸板，会在硬纸板上留下一个圆形轮廓的灼烧光斑，因插丝盒2中的交叉铜丝会反射激光，因此硬纸板上的灼烧光斑中会留下未被灼烧的交叉铜丝轮廓痕迹，通过观察灼烧光斑中铜丝交点位置是否处于光斑的中心位置来判断激光束是否在套筒1的中轴线上，如果灼烧光斑中铜丝交点位置没有处于光斑的中心位置，就需要通过反复调节上一段光路反射镜的角度，直到铜丝交点位置处于光斑的中心位置，即说明激光束在通过插丝盒2时是沿套筒1的中轴线方向传输的。
完成上述调光后，将插丝盒2和与之对应设置的硬纸板从套筒1中取出，开启激光器，激光束经由激光器出光口沿轴向入射光路调偏机构的套筒1后，激光束经由固定插丝3入射硬纸板，会在硬纸板上留下一个圆形轮廓的灼烧光斑，因固定插丝3中的交叉铜丝会反射激光，因此硬纸板上的灼烧光斑中会留下未被灼烧的交叉铜丝轮廓痕迹，通过观察灼烧光斑中铜丝交点位置是否处于光斑的中心位置来判断激光束是否在套筒1的中轴线上，如果灼烧光斑中铜丝交点位置没有处于光斑的中心位置，就需要通过反复调节上一段光路反射镜的角度，直到铜丝交点位置处于光斑的中心位置，即说明激光束在通过固定插丝3时是沿套筒1的中轴线方向传输的。
由两点确定一线的原理，经过反复调光后使得激光束在入射光路调偏机构后无论通过插丝盒2还是固定插丝3都是沿套筒1的中轴线方向传输的，即完成调光。完成调光后将光路调偏机构从激光出光口处取下，在安装光路调偏机构同样的位置安装激光导光臂，开启激光器即可确保激光束沿中轴线方向入射导光臂。
本实用新型的光路调偏机构通过双插丝的相互配合，克服了单插丝机构调光不准的问题，通过插丝盒2和头部通孔4中的硬纸板相配合、固定插丝3和尾部通孔5中的硬纸板相配合进行调光，使得激光束在入射光路调偏机构时沿套筒1的中轴线方向传输；提高了光路调节的准确性和安全性，适宜推广使用。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
Claims (9)
1.一种用于激光加工设备的光路调偏机构，包括套筒（1），其特征在于：所述套筒（1）的头部和尾部分别设有插丝盒（2）和固定插丝（3），插丝盒（2）和固定插丝（3）沿光路入射方向的后侧分别设有对应的用于插入硬纸板的头部通孔（4）和尾部通孔（5）；光路调偏时分别通过插丝盒（2）和头部通孔（4）中的硬纸板相配合、固定插丝（3）和尾部通孔（5）中的硬纸板相配合进行调光，使得激光束在入射光路调偏机构时沿套筒（1）的中轴线方向传输。
2.根据权利要求1所述的用于激光加工设备的光路调偏机构，其特征在于：所述套筒（1）的头端通过螺栓（6）与套筒底座（7）同轴连接，套筒（1）的尾端通过螺纹与端盖（8）同轴连接。
3.根据权利要求2所述的用于激光加工设备的光路调偏机构，其特征在于：所述的尾部通孔（5）靠近端盖（8）的位置。
4.根据权利要求1所述的用于激光加工设备的光路调偏机构，其特征在于：所述头部通孔（4）的前侧设有插丝盒通孔（9），在插丝盒通孔（9）的一侧设有挡板（10），插丝盒（2）完全插入插丝盒通孔（9）后，插丝盒（2）的顶端顶住挡板（10）。
5.根据权利要求4所述的用于激光加工设备的光路调偏机构，其特征在于：所述插丝盒（2）的顶端端面上镶嵌有磁铁（11），当插丝盒（2）插入插丝盒通孔（9）时，磁铁（11）与挡板（10）之间的磁力作用使得插丝盒（2）顶端迅速与挡板（10）贴合，实现活动的插丝盒（2）的定位插入。
6.根据权利要求4所述的用于激光加工设备的光路调偏机构，其特征在于：所述的头部通孔（4）、尾部通孔（5）、插丝盒通孔（9）皆为套筒（1）的径向通孔。
7.根据权利要求1所述的用于激光加工设备的光路调偏机构，其特征在于：所述的固定插丝（3）为两根相互垂直且沿套筒（1）的径向设置的铜丝，两根铜丝的交点位于套筒（1）的中轴线上。
8.根据权利要求1或7所述的用于激光加工设备的光路调偏机构，其特征在于：所述的插丝盒（2）包括两根相互垂直且沿套筒（1）的径向设置的铜丝，两根铜丝的交点位于套筒（1）的中轴线上。
9.根据权利要求8所述的用于激光加工设备的光路调偏机构，其特征在于：所述的插丝盒（2）上还设有用于从插丝盒通孔（9）插拔插丝盒（2）的手柄（12）。
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| CN201720357800.8U CN206662529U (zh) | 2017-04-07 | 2017-04-07 | 一种用于激光加工设备的光路调偏机构 |
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| CN201720357800.8U CN206662529U (zh) | 2017-04-07 | 2017-04-07 | 一种用于激光加工设备的光路调偏机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110270756A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-09-24 | 江西昌河航空工业有限公司 | 一种标印设备的激光光路校准方法 |
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| CN110270756B (zh) * | 2019-06-11 | 2021-04-30 | 江西昌河航空工业有限公司 | 一种标印设备的激光光路校准方法 |
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