CN206662432U

CN206662432U - 一种滚齿机滚刀安装校准装置

Info

Publication number: CN206662432U
Application number: CN201720463045.1U
Authority: CN
Inventors: 周建钊; 刘斌
Original assignee: YINGKOU GUANHUA MACHINE TOOL Co Ltd
Current assignee: YINGKOU GUANHUA MACHINE TOOL Co Ltd
Priority date: 2017-04-28
Filing date: 2017-04-28
Publication date: 2017-11-24
Anticipated expiration: 2027-04-28

Abstract

本实用新型属于一种滚齿机滚刀安装校准装置，包括校刀架体（1），在校刀架体（1）的左端设有顶尖台（29），右侧设有固定台（30）；其特征在于在顶尖台（29）的中部装有顶尖（4），顶尖（4）的上面设有固定孔（32），在固定孔（32）中装有锁紧块（2）和内孔带螺纹锁紧块（3），在固定台（30）的中部与顶尖（4）相对应设有一个锥形孔（34），在锥形孔（34）中装有锥套（5），芯轴（16）右端装在固定台（30）设的锥形孔（34）中；芯轴（16）左端与顶尖（4）连接。该实用新型独立置于机床外部，可安在架体上放在机床附近，也可放在车间平台等处，精度高、体积小，简单实用、维修及保养使用方便。

Description

一种滚齿机滚刀安装校准装置

技术领域

本实用新型属于校准设备，特别涉及一种滚齿机滚刀安装校准装置。

背景技术

滚齿机系采用展成法加工齿轮。展成法加工齿轮是利用齿轮和齿轮相啮合的原理来实现的，即把其中的一个齿轮转化为具有切削能力的齿轮刀具（滚刀），另一个转化为被切工件，通过滚齿加工机床，强制滚刀和工件作严格的啮合运动（展成运动），在运动过程中，滚刀切前刃的运动轨迹逐渐包络出齿轮的齿形。滚齿机在单件小批量生产和大批量生产中得到广泛应用，是目前圆柱齿轮加工中应用最广泛的一种加工机床。

滚齿机在加工时，根据被加工齿轮的模数需采用相对应模数的滚刀。滚刀通过垫圈及锁紧螺母装在滚刀芯轴上，再将装好滚刀的芯轴插入滚齿机刀架主轴孔内，进行滚齿加工。滚刀安装精度直接影响被加工齿轮的精度，根据被加工齿轮的精度，需将滚刀的轴向和径向跳动精度调整到相应的数值。排除机床本身的几何精度，首先要保证滚刀在芯轴上的安装（轴向和径向跳动精度）。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单，体积小，校准精度高，维修保养方便的滚齿机滚刀安装校准装置。

本实用新型解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种滚齿机滚刀安装校准装置，包括校刀架体，在校刀架体的左端设有顶尖台，右侧设有固定台；其特征在于在顶尖台的中部装有顶尖，顶尖的上面设有固定孔，在固定孔中装有锁紧块和内孔带螺纹锁紧块，在锁紧块和内孔带螺纹锁紧块中装有螺杆，螺杆左端与锁紧块螺纹连接；螺杆的右端用销轴固定一个手柄座，手柄座上装有手柄；在固定台的中部与顶尖相对应设有一个锥形孔，在锥形孔中装有锥套，锥套装在轴承中，右端与螺母螺纹连接；轴承右端用安装螺钉装有一个轴承压盖；在锥套左端的两侧用转轴活动的装有两个直角形的定位块；芯轴右端装在固定台设的锥形孔中；芯轴左端与顶尖连接。

所述的芯轴，中心设有芯轴中心孔，左端制成锥形，并设有芯轴柄部的槽口；芯轴的右端螺纹连接一个芯轴螺母，芯轴螺母中装有调整螺钉；芯轴的中心装有待校对的滚刀，滚刀与芯轴螺母之间装有垫圈三、垫圈四、锥形垫圈；滚刀与芯轴柄部的槽口之间装有垫圈二和垫圈一。

本实用新型的有益效果是：该实用新型独立置于机床外部，可安在架体上放在机床附近，也可放在车间平台等处，精度高、体积小，简单实用、维修及保养使用方便。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是一种滚齿机滚刀安装校准装置的主视图；

图2是图1中的校刀架体、顶尖台、固定台等部件的主视图；

图3是图2中的A-A剖面图；

图4是图2中的B-B剖面图；

图5是图1中滚刀、芯轴螺母、芯轴等部件剖视装配图。

图中：1-校刀架体；2-锁紧块；3-内孔带螺纹锁紧块；4-顶尖；5-锥套；6-定位块；7-轴承压盖；8-螺母；9-螺杆；10-手柄座；11-手柄杆；12-安装螺钉；13-转轴；14-轴承；15-滚刀；16-芯轴；17-垫圈一；18-垫圈二；19-垫圈三；20-垫圈四；21-锥形垫圈；22-芯轴螺母；23-调整螺钉；24-芯轴柄部的槽口；25-表一；26-表二；27-表三；28-表四；29-顶尖台；30-固定台；31-支撑腿；32-固定孔；33-销轴；34-锥形孔；35-芯轴中心孔。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种滚齿机滚刀安装校准装置，包括校刀架体1，在校刀架体1的左端设有顶尖台29，右侧设有固定台30；其特征在于在顶尖台29的中部装有顶尖4（见附图4），顶尖4的上面设有固定孔32，在固定孔32中装有锁紧块2和内孔带螺纹锁紧块3，在锁紧块2和内孔带螺纹锁紧块3中装有螺杆9，螺杆9左端与锁紧块2螺纹连接；螺杆9的右端用销轴33固定一个手柄座10，手柄座10上装有手柄11；在固定台30的中部与顶尖4相对应设有一个锥形孔34（见附图3），在锥形孔34中装有锥套5，锥套5装在轴承14中，右端与螺母8螺纹连接；轴承14右端用安装螺钉12装有一个轴承压盖7；在锥套5左端的两侧用转轴13活动的装有两个直角形的定位块6；芯轴16右端装在固定台30设的锥形孔34中；芯轴16左端与顶尖4连接。

所述的芯轴16（见附图5），中心设有芯轴中心孔35，左端制成锥形，并设有芯轴柄部的槽口24；芯轴16的右端螺纹连接一个芯轴螺母22，芯轴螺母22中装有调整螺钉23；芯轴16的中心装有待校对的滚刀15，滚刀15与芯轴螺母22之间装有垫圈三19、垫圈四20、锥形垫圈21；滚刀15与芯轴柄部的槽口24之间装有垫圈二18和垫圈一17。校刀架体1的下面固定有支撑腿31。

该实用新型的使用方法是：如附图5所示，先用垫圈一17、垫圈二18、垫圈三19、垫圈四20和锥形垫圈21，将滚刀15安在芯轴16中部，用芯轴螺母22将滚刀15锁在芯轴16上。

如附图1所示，将装完滚刀15的芯轴16插入锥套5中，用顶尖4顶住芯轴16，转动手柄杆11，使内孔带螺纹锁紧块3和锁紧块2向内移动，锁住顶尖4，转开定位块6，让芯轴16在校准装置上可以自由旋转，固定百分表或千分表的表一25、表二26、表三27、表四28，并分别使表二26和表三27测头垂直触及滚刀15两端的基准圆柱表面上，表一25和表四28测头触及滚刀两端面上，匀速转动芯轴16，检测滚刀15的径向和轴向跳动，滚刀15的径向跳动由表二26和表三27观察，滚刀15的轴向跳动由表一25和表四28观察。

当观察到的滚刀15径向和轴向跳动超差，没有达到工艺要求，可以将定位块6转入芯轴柄部的槽口24内固定芯轴16，使芯轴16不能旋转，这时使用扳手相应地拧动芯轴螺母22上的调整螺钉23，调整滚刀15的径向和轴向跳动，转开定位块6，匀速转动芯轴16，检测滚刀15的径向和轴向跳动，观察表的数值，如果超差再转入定位块6，拧支调整螺钉23，调整滚刀15的安装精度，再检测和调整，直至滚刀15的径向和轴向跳动达到工艺标准要求，这样滚刀15在芯轴16上的安装精度就校准完毕。反方向转动手柄杆11，使内孔带螺纹锁紧块3和锁紧块2相外移动，松开顶尖4，向外移动顶尖4，使顶尖4与芯轴16脱开，卸下芯轴16。即可将芯轴16装到滚齿机的刀架主轴内固定好，进行滚齿加工。

Claims

1.一种滚齿机滚刀安装校准装置，包括校刀架体（1），在校刀架体（1）的左端设有顶尖台（29），右侧设有固定台（30）；其特征在于在顶尖台（29）的中部装有顶尖（4），顶尖（4）的上面设有固定孔（32），在固定孔（32）中装有锁紧块（2）和内孔带螺纹锁紧块（3），在锁紧块（2）和内孔带螺纹锁紧块（3）中装有螺杆（9），螺杆（9）左端与锁紧块（2）螺纹连接；螺杆（9）的右端用销轴（33）固定一个手柄座（10），手柄座（10）上装有手柄（11）；在固定台（30）的中部与顶尖（4）相对应设有一个锥形孔（34），在锥形孔（34）中装有锥套（5），锥套（5）装在轴承（14）中，右端与螺母（8）螺纹连接；轴承（14）右端用安装螺钉（12）装有一个轴承压盖（7）；在锥套（5）左端的两侧用转轴（13）活动的装有两个直角形的定位块（6）；芯轴（16）右端装在固定台（30）设的锥形孔（34）中；芯轴（16）左端与顶尖（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚齿机滚刀安装校准装置，其特征在于所述的芯轴（16），中心设有芯轴中心孔（35），左端制成锥形，并设有芯轴柄部的槽口（24）；芯轴（16）的右端螺纹连接一个芯轴螺母（22），芯轴螺母（22）中装有调整螺钉（23）；芯轴（16）的中心装有待校对的滚刀（15），滚刀（15）与芯轴螺母（22）之间装有垫圈三（19）、垫圈四（20）、锥形垫圈（21）；滚刀（15）与芯轴柄部的槽口（24）之间装有垫圈二（18）和垫圈一（17）。