CN206662327U - 一种全自动管件打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种全自动管件打孔设备，其特征在于包括框架、控制指示装置、滑动装置、打孔装置、定位装置、行程开关，所述框架由上框架、下框架、支撑架组成，所述上框架和下框架连接，所上框架上安装有支撑架，所述上框架包括横框架、侧框架，所述侧框架为2个，所述侧框架一侧安装有控制指示装置和行程开关，本实用新型为一种全自动管件打孔设备，本实用新型将手动操作修改为自动操作，降低了工作人员的劳动强度且增加了生产效率。本实用新型的控制按钮包括急停按钮和启动按钮，当发生突发情况时按压急停按钮，本设备立即停止运行，提高了本实用新型的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工领域，尤其涉及一种全自动管件打孔设备。
背景技术
现今在管件打孔时一般利用人工手摇设备进行打孔，操作时需要人工将管件放入操作台上固定然后手摇控制打孔设备，利用钻头对管件进行钻孔，这种旧设备操作复杂，工作人员劳动强度大，工作效率低。
发明内容
根据以上技术问题，本实用新型提供一种全自动管件打孔设备，其特征在于包括框架、控制指示装置、滑动装置、打孔装置、定位装置、行程开关，所述行程开关分为行程开关A、行程开关B、行程开关C、行程开关D，所述框架由上框架、下框架、支撑架组成，所述上框架和下框架连接，所上框架上安装有支撑架，所述上框架包括横框架、侧框架，所述侧框架为2个，所述侧框架一侧安装有控制指示装置、行程开关A、行程开关B，所述控制指示装置包括主控制器、控制按钮、指示灯，所述主控制器上安装有控制按钮和指示灯，所述侧框架上安装有滑动装置，所述滑动装置包括直线轴承、直线滑块，所述直线轴承固定在侧框架上，所述直线轴承上侧安装有直线滑块，所述直线滑块上侧安装有支撑架，所述横框架上侧安装有打孔装置，所述打孔装置包括打孔气缸、气缸杆、电机、钻头，所述打孔气缸和横框架连接，所述打孔气缸通过气缸杆和电机连接，所述电机通过支撑架和侧框架连接，所述电机和钻头连接，所述下框架包括工作台和支撑脚，所述支撑脚上侧安装有工作台，所述工作台上安装定位装置，所述定位装置包括气缸挡板、定位气缸、气缸杆、管件卡槽，所述工作台一侧安装有定位气缸，所述定位气缸通过气缸杆和气缸挡板安装，与气缸挡板对应的另一侧的工作台上安装有管件卡槽，所述管件卡槽一侧安装有行程开关C，所述气缸挡板一侧安装有行程开关D，所述控制器分别和电机、打孔气缸、定位气缸连接、行程开关连接。
所述控制按钮包括启动按钮和急停按钮。
所述指示灯包括电源指示灯和工作指示灯。
所述行程开关A和行程开关B分别安装在直线轴承两侧，所述行程开关A位于直线轴承上侧，所述行程开关B位于直线轴承下侧。
所述支撑架包括上支撑架和下支撑架，所述下支撑架位于上支撑架下侧。
本实用新型的有益效果为：本实用新型为一种全自动管件打孔设备，本实用新型将手动操作修改为自动操作，降低了工作人员的劳动强度且增加了生产效率。本实用新型的打孔装置由打孔气缸、气缸杆、电机、钻头，电机为打孔气缸进行供电，打孔气缸控制电机和钻头进行上下移动，电机带动钻头进行进行钻孔运动。本实用新型下框架上安装有定位装置，定位装置由气缸挡板、定位气缸、气缸杆、管件卡槽组成，定位装置起到对管件定位作用，使用时管件放置在管件卡槽一侧，定位气缸开始工作，气缸杆推动气缸挡板从左向右运动，当管件被夹紧时，管件卡槽与行程开关C相碰，行程开关C将信号传递给控制器，控制器接收并传送给气缸停止信号，气缸停止作用。本实用新型还设有控制按钮和指示灯，当本实用新型运行时指示灯发出亮光起显示作用，可以显示本实用新型的状态便于工作人员使用；本实用新型的控制按钮包括急停按钮和启动按钮，当发生突发情况时按压急停按钮，本设备立即停止运行，提高了本实用新型的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型侧视图。
图3为本实用新型定位装置结构示意图。
图4为本实用新型定位装置俯视图。
图5为本实用新型行程开关安装位置示意图。
如图，框架-1、控制指示装置-2、滑动装置-3、打孔装置-4、定位装置-5、行程开关A6-1、行程开关B6-2、行程开关C6-3、行程开关D6-4、上框架1-1、下框架1-2、支撑架1-3、横框架1-11、侧框架1-12、主控制器2-1、控制按钮2-2、指示灯2-3、直线轴承3-1、直线滑块3-2、打孔气缸4-1、气缸杆4-2、电机4-3、钻头4-4、工作台1-21、支撑脚1-22、气缸挡板5-1、定位气缸5-2、管件卡槽5-3。
具体实施方式
根据图所示，对本实用新型进行进一步说明：
实施例1
本实用新型提供一种全自动管件打孔设备，包括框架1、控制指示装置2、滑动装置3、打孔装置4、定位装置5、行程开关，框架1由上框架1-1、下框架1-2、支撑架1-3、上框架1-1和下框架1-2连接，所上框架1-1上安装有支撑架1-3，上框架1-1包括横框架1-11、侧框架1-12，侧框架1-12为2个，侧框架1-12一侧安装有控制指示装置2和行程开关A6-1、行程开关B6-2，控制指示装置2包括主控制器2-1、控制按钮2-2、指示灯2-3，主控制器2-1上安装有控制按钮2-2和指示灯2-3，侧框架1-12上安装有滑动装置3，滑动装置3包括直线轴承3-1、直线滑块3-2，直线轴承3-1固定在侧框架1-12上，直线轴承3-1上侧安装有直线滑块3-2，直线滑块3-2上侧安装有支撑架1-3，横框架1-11上侧安装有打孔装置4，打孔装置4包括打孔气缸4-1、气缸杆4-2、电机4-3、钻头4-4，打孔气缸4-1和横框架1-11连接，打孔气缸4-1通过气缸杆4-2和电机4-3连接，电机4-3通过支撑架1-3和侧框架1-12连接，电机4-3和钻头4-4连接，下框架1-2包括工作台1-21和支撑脚1-22，支撑脚1-22上侧安装有工作台1-21，工作台1-21上安装定位装置5，定位装置5包括气缸挡板5-1、定位气缸5-2、气缸杆4-2、管件卡槽5-3，工作台1-21一侧安装有定位气缸5-2，定位气缸5-2通过气缸杆4-2和气缸挡板5-1安装，与气缸挡板5-1对应的另一侧的工作台1-21上安装有管件卡槽5-3，管件卡槽5-3一侧安装有行程开关C6-3，气缸挡板5-1一侧安装有行程开关D6-4。控制按钮2-2包括启动按钮和急停按钮。指示灯2-3包括电源指示灯2-3和工作指示灯2-3。支撑架1-3包括上支撑架1-3和下支撑架1-3，下支撑架1-3位于上支撑架1-3下侧。行程开关A6-1和行程开关B6-2分别安装在直线轴承3-1两侧，行程开关A6-1位于直线轴承上侧，行程开关B6-2位于直线轴承下侧。
实施例2
将管件放入管件卡槽5-3内，然后工作人员点击启动按钮，工作指示灯2-3亮起，同时定位气缸5-2开始工作，气缸杆4-2推动定位气缸5-2挡板5-1从左向右运动，当管件被夹紧时，管件卡槽5-3与行程开关C6-3相碰，行程开关C6-3将信号传递给控制器，控制器控制定位气缸5-2停下，并将启动信号传递给电机4-3，电机4-3开始工作，钻头4-4转动，同时打孔气缸4-1开始工作，气缸杆4-2推动电机4-3向下运动，电机4-3固定在上支撑杆和下支撑杆上，两条支撑杆分别固定在4块直线滑块3-2上，直线滑块3-2可以沿着直线轴承3-1进行上下运动。通过定位气缸5-2、直线滑块3-2和直线轴承3-1的作用，电机4-3和钻头4-4向下运动，钻头4-4与管件打孔眼垂直对应，当下支撑架1-3与行程开关B6-2相碰时，行程开关B6-2将信号传递给控制器，控制器控制电机4-3停止运行，电机4-3和钻头4-4停止旋转，管件打孔完毕。气缸杆4-2带动电机4-3向上返回，当上支撑杆碰触行程开关A6-1时行程开关A6-1将信号传递给控制器，控制器控制电机4-3停止运行，打孔气缸4-1停止工作，气缸挡板5-1带动管件向左运动，气缸挡板5-1碰触行程开关D6-4时，行程开关D6-4将信号传递给控制器，定位气缸5-2停止工作。工作指示灯2-3熄灭。
当在使用过程中发生突发情况时，工作人员按压急停按钮，急停按钮将信号传递给控制器，控制器控制本实用新型停止所有操作，避免危险事故的发生，提高了本实用新型安全性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种全自动管件打孔设备，其特征在于包括框架、控制指示装置、滑动装置、打孔装置、定位装置、行程开关，所述行程开关分为行程开关A、行程开关B、行程开关C、行程开关D，所述框架由上框架、下框架、支撑架组成，所述上框架和下框架连接，所上框架上安装有支撑架，所述上框架包括横框架、侧框架，所述侧框架为2个，所述侧框架一侧安装有控制指示装置、行程开关A、行程开关B，所述控制指示装置包括主控制器、控制按钮、指示灯，所述主控制器上安装有控制按钮和指示灯，所述侧框架上安装有滑动装置，所述滑动装置包括直线轴承、直线滑块，所述直线轴承固定在侧框架上，所述直线轴承上侧安装有直线滑块，所述直线滑块上侧安装有支撑架，所述横框架上侧安装有打孔装置，所述打孔装置包括打孔气缸、气缸杆、电机、钻头，所述打孔气缸和横框架连接，所述打孔气缸通过气缸杆和电机连接，所述电机通过支撑架和侧框架连接，所述电机和钻头连接，所述下框架包括工作台和支撑脚，所述支撑脚上侧安装有工作台，所述工作台上安装定位装置，所述定位装置包括气缸挡板、定位气缸、气缸杆、管件卡槽，所述工作台一侧安装有定位气缸，所述定位气缸通过气缸杆和气缸挡板安装，与气缸挡板对应的另一侧的工作台上安装有管件卡槽，所述管件卡槽一侧安装有行程开关C，所述气缸挡板一侧安装有行程开关D，所述控制器分别和电机、打孔气缸、定位气缸连接、行程开关连接。
2.按照权利要求1所述的一种全自动管件打孔设备，其特征在于所述控制按钮包括启动按钮和急停按钮。
3.按照权利要求1所述的一种全自动管件打孔设备，其特征在于所述指示灯包括电源指示灯和工作指示灯。
4.按照权利要求1所述的一种全自动管件打孔设备，其特征在于所述行程开关A和行程开关B分别安装在直线轴承两侧，所述行程开关A位于直线轴承上侧，所述行程开关B位于直线轴承下侧。
5.按照权利要求1所述的一种全自动管件打孔设备，其特征在于所述支撑架包括上支撑架和下支撑架，所述下支撑架位于上支撑架下侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621437766.7U CN206662327U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种全自动管件打孔设备 |
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| CN201621437766.7U CN206662327U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种全自动管件打孔设备 |
Publications (1)
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| CN206662327U true CN206662327U (zh) | 2017-11-24 |
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Family Applications (1)
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| CN201621437766.7U Active CN206662327U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种全自动管件打孔设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206662327U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107900785A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-04-13 | 无锡市创恒机械有限公司 | 一种工件加工装置 |
| CN108673634A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-10-19 | 芜湖君如保温材料有限公司 | 一种聚氨酯发泡保温管外管钻孔装置 |
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2016
- 2016-12-26 CN CN201621437766.7U patent/CN206662327U/zh active Active
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