CN206662262U - 合金液澄清保温装置 - Google Patents

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Abstract

一种合金液澄清保温装置,包括炉架、设置在炉架上的保温炉,所述保温炉为具有容纳合金液的空腔的圆柱形炉筒,保温炉的顶部开口,在保温炉的顶部开口处设置炉盖,所述炉盖的一侧开设入料口,在炉盖的另一侧开设出料孔,所述合金液澄清保温装置还包括空心套筒和氮气管,空心套筒设置在出料孔周围的炉盖上,所述出料孔位于空心套筒的中心位置,氮气管的一端用于通入氮气,氮气管的另一端穿过空心套筒的侧壁,本实用新型包括的合金液澄清保温装置包括惰性气体保护机构,惰性气体保护机构包括空心套筒和氮气管,以通过氮气管在出料孔周围的空心套筒中形成惰性气体气氛,以隔离高温合金液与空气接触。

Description

合金液澄清保温装置
技术领域
本实用新型涉及合金浇铸技术领域,尤其涉及一种合金液澄清保温装置。
背景技术
合金棒在浇注成型过程中,通常采用空心长圆柱体做成型模具,这样合金液在空心长圆柱体的成型模具内成型形成合金棒。但是对于一些合金液而言,由于其温度很高,在浇注时很容易与空气中氧气接触着火,造成安全事故。
发明内容
有必要提出一种采用惰性气体对高温合金液进行保护、避免着火的的合金液澄清保温装置。
一种合金液澄清保温装置,包括炉架、设置在炉架上的保温炉,在炉架上开设安放保温炉的空间,在保温炉周围的炉架上设置为保温炉加热的密封环形腔体,在炉架的侧壁上设置燃气管道和排气管道,所述燃气管道和排气管道与密封环形腔体连通,所述保温炉为具有容纳合金液的空腔的圆柱形炉筒,保温炉的顶部开口,在保温炉的顶部开口处设置炉盖,所述炉盖的一侧开设入料口,在炉盖的另一侧开设出料孔,所述合金液澄清保温装置还包括惰性气体保护机构,所述惰性气体保护机构包括空心套筒和氮气管,空心套筒设置在出料孔周围的炉盖上,空心套筒的底部与炉盖固定连接,空心套筒的顶部高于炉盖,所述出料孔位于空心套筒的中心位置,氮气管的一端用于通入氮气,氮气管的另一端穿过空心套筒的侧壁,以使氮气进入空心套筒的内部,所述氮气管的端部的高度高于炉盖的出料孔的高度。
优选的,还在所述炉架的底部设置底板,炉架置放在底板上,所述合金液澄清保温装置还包括液压起降装置,所述液压起降装置包括第一支撑杆和第一液压缸,第一支撑架的底部与底板固定连接,第一支撑架的顶部与炉架的顶部轴连接,第一液压缸的固定管与底板固定连接,第一液压缸的伸缩端与炉架的顶部连接,以通过第一液压缸的伸缩端的伸出顶起炉架及保温炉围绕第一支撑杆转动,以使保温炉倾斜实现合金液的倾倒。
优选的,在保温炉内还设置第一过滤网和第二过滤网,第一过滤网设置在保温炉的入料口的正下方,第一过滤网为倾斜设置的半圆形过滤网,第一过滤网的半圆形弧形边与保温炉的侧壁的内壁连接,第一过滤网的直径边与炉盖的底部连接,以将保温炉的入料口的正下方隔离形成入料过滤空间,第二过滤网设置在保温炉的出料孔的正下方,第二过滤网为倾斜设置的半圆形过滤网,第二过滤网的半圆形弧形边与保温炉的侧壁的内壁连接,第二过滤网的直径边与炉盖的底部连接,以将保温炉的出料孔的正下方隔离形成出料过滤空间。
本实用新型包括的合金液澄清保温装置包括惰性气体保护机构,惰性气体保护机构包括空心套筒和氮气管,以通过氮气管在出料孔周围的空心套筒中形成惰性气体气氛,以隔离高温合金液与空气接触。
附图说明
图1为所述合金液澄清保温装置的结构示意图。
图2为所述合金液澄清保温装置的俯视图。
图3为图2沿着A-A的截面图。
图中:合金液澄清保温装置20、炉架21、底板211、密封环形腔体212、燃气管道213、排气管道214、保温炉22、第一过滤网221、第二过滤网222、合金液盛放空间223、入料过滤空间224、出料过滤空间225、炉盖23、入料口231、出料孔232、空心套筒24、氮气管25、第一支撑杆26、第一液压缸27。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
参见图1至图3,本实用新型实施例提供了一种合金液澄清保温装置包括炉架21、设置在炉架21上的保温炉22,在炉架21上开设安放保温炉22的空间,在保温炉22周围的炉架上设置为保温炉22加热的密封环形腔体212,在炉架21的侧壁上设置燃气管道213和排气管道214,燃气管道213和排气管道214与密封环形腔体212连通,保温炉22为具有容纳合金液的空腔的圆柱形炉筒,保温炉22的顶部开口,在保温炉22的顶部开口处设置炉盖23,炉盖23的一侧开设入料口231,在炉盖23的另一侧开设出料孔232,合金液澄清保温装置20还包括惰性气体保护机构,惰性气体保护机构包括空心套筒24和氮气管25,空心套筒24设置在出料孔232周围的炉盖23上,空心套筒24的底部与炉盖23固定连接,空心套筒24的顶部高于炉盖23,出料孔232位于空心套筒24的中心位置,氮气管25的一端用于通入氮气,氮气管25的另一端穿过空心套筒24的侧壁,以使氮气进入空心套筒24的内部,氮气管25的端部的高度高于炉盖23的出料孔232的高度。
出料孔232通过为直径1cm的通孔,合金液从保温炉22内沿着出料孔232流出时,高温合金液与空气中的氧气接触时,很容易着火,所以设置了惰性气体保护机构,空心套筒24在出料孔232周围包围形成一个空腔,氮气进入空腔后充满空腔,形成惰性气体气氛,当合金液从出料孔232流出时,首先进入空心套筒24的惰性气体气氛中,经过氮气气氛后合金液被降温,避免了高温时与氧气接触使得着火。
进一步,还在炉架21的底部设置底板211,炉架21置放在底板211上,合金液澄清保温装置20还包括液压起降装置,液压起降装置包括第一支撑杆26和第一液压缸27,第一支撑架的底部与底板211固定连接,第一支撑架的顶部与炉架21的顶部轴连接,第一液压缸27的固定管与底板211固定连接,第一液压缸27的伸缩端与炉架21的顶部连接,以通过第一液压缸27的伸缩端的伸出顶起炉架21及保温炉22围绕第一支撑杆26转动,以使保温炉22倾斜实现合金液的倾倒。
进一步,在保温炉22内还设置第一过滤网221和第二过滤网222,第一过滤网221设置在保温炉22的入料口231的正下方,第一过滤网221为倾斜设置的半圆形过滤网,第一过滤网221的半圆形弧形边与保温炉22的侧壁的内壁连接,第一过滤网221的直径边与炉盖的底部连接,以将保温炉22的入料口231的正下方隔离形成入料过滤空间224,第二过滤网222设置在保温炉22的出料孔232的正下方,第二过滤网222为倾斜设置的半圆形过滤网,第二过滤网222的半圆形弧形边与保温炉22的侧壁的内壁连接,第二过滤网222的直径边与炉盖23的底部连接,以将保温炉22的出料孔232的正下方隔离形成出料过滤空间225。
分开设置的第一过滤网221和第二过滤网222将保温炉22内部的空间分割形成合金液盛放空间223、入料过滤空间224、出料过滤空间225,入料时被过滤后的渣第一过滤网221收集,出料时的渣被第二过滤网222过滤后收集在合金液盛放空间223内,从而实现了两级过滤,保证了出料孔出去的合金液无渣无杂质。
本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种合金液澄清保温装置,其特征在于:包括炉架、设置在炉架上的保温炉,在炉架上开设安放保温炉的空间,在保温炉周围的炉架上设置为保温炉加热的密封环形腔体,在炉架的侧壁上设置燃气管道和排气管道,所述燃气管道和排气管道与密封环形腔体连通,所述保温炉为具有容纳合金液的空腔的圆柱形炉筒,保温炉的顶部开口,在保温炉的顶部开口处设置炉盖,所述炉盖的一侧开设入料口,在炉盖的另一侧开设出料孔,所述合金液澄清保温装置还包括惰性气体保护机构,所述惰性气体保护机构包括空心套筒和氮气管,空心套筒设置在出料孔周围的炉盖上,空心套筒的底部与炉盖固定连接,空心套筒的顶部高于炉盖,所述出料孔位于空心套筒的中心位置,氮气管的一端用于通入氮气,氮气管的另一端穿过空心套筒的侧壁,以使氮气进入空心套筒的内部,所述氮气管的端部的高度高于炉盖的出料孔的高度。
2.如权利要求1所述的合金液澄清保温装置,其特征在于:还在所述炉架的底部设置底板,炉架置放在底板上,所述合金液保温装置还包括液压起降装置,所述液压起降装置包括第一支撑杆和第一液压缸,第一支撑架的底部与底板固定连接,第一支撑架的顶部与炉架的顶部轴连接,第一液压缸的固定管与底板固定连接,第一液压缸的伸缩端与炉架的顶部连接,以通过第一液压缸的伸缩端的伸出顶起炉架及保温炉围绕第一支撑杆转动,以使保温炉倾斜实现合金液的倾倒。
3.如权利要求1所述的合金液澄清保温装置,其特征在于:在保温炉内还设置第一过滤网和第二过滤网,第一过滤网设置在保温炉的入料口的正下方,第一过滤网为倾斜设置的半圆形过滤网,第一过滤网的半圆形弧形边与保温炉的侧壁的内壁连接,第一过滤网的直径边与炉盖的底部连接,以将保温炉的入料口的正下方隔离形成入料过滤空间,第二过滤网设置在保温炉的出料孔的正下方,第二过滤网为倾斜设置的半圆形过滤网,第二过滤网的半圆形弧形边与保温炉的侧壁的内壁连接,第二过滤网的直径边与炉盖的底部连接,以将保温炉的出料孔的正下方隔离形成出料过滤空间。
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CN114918408A (zh) * 2022-05-06 2022-08-19 安徽省天鑫内燃机配件有限公司 一种浇注桶用翻转注液装置

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