CN206661558U - 一种亮面密封条生产线的上胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亮面密封条生产线的上胶装置，包括支架，所述支架设有胶罐和上胶棉，所述上胶棉与胶罐之间连通有上胶管，所述支架设有通过块，所述上胶棉嵌设于通过块；所述通过块设有用于穿设金属骨架的通过口，所述通过口侧壁抵触于金属骨架外壁且呈密封配合并实现与上胶棉相隔离。所述通过块穿设有呈竖直设置的第一注入管，所述第一注入管一端连通于上胶管且另一端抵触于上胶棉。本实用新型提供了能够将金属骨架朝向车外一侧的亮面与上胶棉进行隔离，避免对亮面同时进行上胶的一种亮面密封条生产线的上胶装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车密封条生产流水线，特别涉及一种亮面密封条生产线的上胶装置。
背景技术
对于广大的消费者来说汽车的性能、安全很重要但汽车的外观也是吸引消费者的一大亮点。
在汽车车门与玻璃的安装位置处为了保证两者之间的密封性能，需要在两者之间嵌设安装密封条，而为了使密封条能够具有足够的强度以及达到更好的密封效果，参照图3所示，密封条一般都由内层的金属骨架19以及包覆在金属骨架19外壁的树脂层20构成，其密封条在使用时将呈倒V形的凹槽21安装在汽车车门钣金上，断面的右侧面与车窗玻璃接触，断面的左侧面朝向车外作为外观面，而为了提高汽车外观的美观效果，都会使密封条朝向车外的一侧为亮面，而为了使密封条的部分呈现亮面，会在包覆树脂层20时只对朝向车内的部分进行覆盖，而为了提高树脂层20与金属骨架19之间的结合力，往往都会在包覆树脂层20之前在金属骨架19的外壁涂上一层粘接剂，但是在生产亮面密封条时，无法适用一般的上胶装置，因为一般的上胶装置直接对通过的金属骨架19的全部侧壁进行上胶，导致需要外露的金属骨架19外壁也形成了一层粘接剂，进而影响其外观和后续安装。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种亮面密封条生产线的上胶装置，利用通过块上的通过口，能够将金属骨架朝向车外一侧的亮面与上胶棉进行隔离，避免对亮面同时进行上胶。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种亮面密封条生产线的上胶装置，包括支架，所述支架设有胶罐和上胶棉，所述上胶棉与胶罐之间连通有上胶管，所述支架设有通过块，所述上胶棉嵌设于通过块；所述通过块设有用于穿设金属骨架的通过口，所述通过口侧壁抵触于金属骨架外壁且呈密封配合并实现与上胶棉相隔离。
通过采用上述技术方案，在生产成型亮面密封条的过程中，在金属骨架进入树脂挤出模具之前先穿过通过块的通过口，并且在金属骨架持续向前输送过程中，金属骨架的外壁与通过口的侧壁相抵触且实现密封配合，因为上胶棉嵌设在通过块中，金属骨架在穿过通过块的过程中将会和上胶棉实现接触，与此同时，上胶管将胶罐中的粘接剂通入至上胶棉中，从而利用上胶棉将粘接剂涂抹至金属骨架的外壁以及其凹槽侧壁，因为通过口侧壁和金属骨架的外壁呈密封配合，从而将金属骨架朝向外侧的部分和上胶棉隔离，使上胶棉中的粘接剂不会流动至金属骨架的亮面部分，从而保持亮面部分的质量，提高整车的美观性。
本实用新型进一步设置为：所述通过块穿设有呈竖直设置的第一注入管，所述第一注入管一端连通于上胶管且另一端抵触于上胶棉。
通过采用上述技术方案，依靠呈竖直设置的第一注胶管，能够将上胶管中的粘接剂可以凭借其自身重力而注入至上胶棉中，使上胶棉中能够充满粘接剂，进而使上胶棉对金属骨架的所有外壁起到涂抹粘接剂的作用。
本实用新型进一步设置为：所述通过块穿设有第二注入管，所述第二注入管连通有穿设于上胶棉且延伸至金属骨架凹槽内的挤出管。
通过采用上述技术方案，因为最终成型需求，金属骨架在穿过通过块时其截面呈一个倒V字形，则具有一个凹槽，利用第二注入管和挤出管，能够将粘接剂直接挤出到位于金属骨架凹槽内的上胶棉中，进而使金属骨架凹槽内的上胶棉内也能全部充满粘接剂，避免因金属骨架的形状而使金属骨架凹槽内无法均匀地涂抹上粘接剂。
本实用新型进一步设置为：所述上胶棉设有用于穿设金属骨架的通过间隙，所述上胶棉抵触于金属骨架外壁且嵌设于金属骨架凹槽内。
通过采用上述技术方案，当金属骨架持续穿过通过间隙过程中，由上胶棉同时对金属骨架非亮面的外壁以及凹槽内涂抹粘接剂。
本实用新型进一步设置为：所述胶罐位于通过块下方且设有开口，所述通过块底端设有连通于上胶棉的若干流出口，若干所述流出口对准于开口，所述上胶管与胶罐之间设有泵体，所述支架设有电加热器。
通过采用上述技术方案，为了对金属骨架的内外非亮面部分进行上胶，并且金属骨架在持续向前输送，所以上胶棉中会充满粘接剂，此时利用流出口、胶罐开口和泵体，以及电加热器，能够使粘接剂形成一个循环，从而确保上胶棉中能够充满粘接剂，并且不会发生固化。
本实用新型进一步设置为：所述胶罐沿开口边缘延伸有挡板，所述挡板背离胶罐一端抵触于通过块朝向胶罐一端。
通过采用上述技术方案，能够对胶罐的开口起到阻挡防护作用，避免胶罐中的粘接剂受到外界的粉尘的污染，也避免粘接剂发生挥发而导致刺激性气体的产生。
本实用新型进一步设置为：所述通过块沿通过口边缘设有挡块，所述挡块设有用于穿设金属骨架且对准于通过间隙的穿过间隙。
通过采用上述技术方案，利用挡块能够对上胶棉起到保护作用，避免空气中的粉尘进入至上胶棉中而对粘接剂的纯度造成影响。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：结合通过块上的第一注入管和第二注入管，以及通过块底部的流出口，能够使通过块中的上胶棉内充满粘接剂，并且利用上胶管、泵体以及电加热器，能够实现粘接剂的流动循环，从而提升了粘接剂的涂抹质量。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例主要用于体现通过块和上胶棉的爆炸结构示意图；
图3是密封条的截面图。
附图标记：1、支架；111、平台；112、支撑杆；2、胶罐；3、上胶棉；4、上胶管；5、通过块；51、通过口；6、第一注入管；7、第二注入管；8、挤出管；9、通过间隙；10、开口；11、流出口；12、泵体；13、电加热器；14、挡板；15、挡块；151、穿过间隙；16、安装杆；17、缺口；18、抽取管；19、金属骨架；20、树脂层；21、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种亮面密封条生产线的上胶装置，参照图1所示，包括具有两个水平平台111的支架1，两个平台111之间通过支撑杆112相连接；在位于下方的平台111上放置有一个电加热器13，在电加热器13的上方放置有一个胶罐2，胶罐2设有一个上开口10，胶罐2中可倒入所需涂抹至金属骨架19上的粘接剂；在位于上方的平台111上设置有一个泵体12，泵体12选用小型的液体泵，在泵体12的入口与胶罐2之间连通有抽取管18，在泵体12的出口处连通有两根上胶管4。
参照图1-2所示，上胶管4远离泵体12的一端连通有一个设置在胶罐2上方的通过块5，通过块5利用安装杆16固定连接在支撑杆112上；通过块5的截面呈L形，在通过块5中开设有一个贯穿其两个端面的通过口51，并且在通过块5靠近泵体12的一侧拐角处设有一个连通于通过口51的缺口17；在通过口51内嵌设有上胶棉3，在上胶棉3中设有用于穿设金属骨架19的通过间隙9，通过间隙9的形状与金属骨架19的截面相同；金属骨架19在穿过通过口51中的上胶棉3时，通过块5位于缺口17处的两个侧壁分别抵触于金属骨架19的外壁，并且通过块5与金属骨架19的外壁呈之间呈密封配合，则金属骨架19的亮面部分凸出于缺口17，并且依靠通过块5将上胶棉3和亮面部分进行隔离；与此同时，上胶棉3伸入于金属骨架19的凹槽21中。
在通过块5的上端穿设有呈竖直设置的第一注入管6，第一注入管6伸出于通过块5的一端连接于其中一根上胶管4远离泵体12的一端；在通过块5的底面上穿设有呈竖直设置的第二注入管7，第二注入管7伸出于通过块5的一端连通于另一根上胶管4；第二注入管7伸入于通过块5的一端延伸有挤出管8，挤出管8延伸至位于金属骨架19凹槽21内的上胶棉3中。
在通过块5的两端面均设有挡块15，挡块15封闭于通过口51；挡块15固定连接于通过块5侧壁，并且挡块15上开设有与通过间隙9相连通的穿过间隙151，从而能够对上胶棉3起到保护作用；在通过块5朝向胶罐2一侧表面开设有若干流出口11，流出口11对准于胶罐2的开口10。
胶罐2沿着开口10边缘向上延伸有挡板14，挡板14延伸至抵触于通过块5的下表面，从而对胶罐2内的粘接剂起到一个隔绝作用，避免粘接剂受到污染和产生大量刺激性气体的挥发。
本实施例的工作原理是：经过滚压成型后的金属骨架19穿过通过块5，同时也穿过上胶棉3中的通过间隙9，使上胶棉3抵触于金属骨架19的外壁和凹槽21，启动泵体12和电加热器13，利用两根上胶管4分别向第一注入管6和第二注入管7内通入粘接剂，进而使上胶棉3充满粘接剂，从而能够将粘接剂涂抹至金属骨架19的外壁和凹槽21内壁中，与其同时，利用缺口17处通过块5侧壁的抵触隔离作用，使上胶棉3中的粘接剂不会流动至金属骨架19的亮面部分，从而不会涂上粘接剂。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种亮面密封条生产线的上胶装置，包括支架（1），所述支架（1）设有胶罐（2）和上胶棉（3），所述上胶棉（3）与胶罐（2）之间连通有上胶管（4），其特征是：所述支架（1）设有通过块（5），所述上胶棉（3）嵌设于通过块（5）；所述通过块（5）设有用于穿设金属骨架的通过口（51），所述通过口（51）侧壁抵触于金属骨架外壁且呈密封配合并实现与上胶棉（3）相隔离。
2.根据权利要求1所述的一种亮面密封条生产线的上胶装置，其特征是：所述通过块（5）穿设有呈竖直设置的第一注入管（6），所述第一注入管（6）一端连通于上胶管（4）且另一端抵触于上胶棉（3）。
3.根据权利要求2所述的一种亮面密封条生产线的上胶装置，其特征是：所述通过块（5）穿设有第二注入管（7），所述第二注入管（7）连通有穿设于上胶棉（3）且延伸至金属骨架凹槽内的挤出管（8）。
4.根据权利要求1所述的一种亮面密封条生产线的上胶装置，其特征是：所述上胶棉（3）设有用于穿设金属骨架的通过间隙（9），所述上胶棉（3）抵触于金属骨架外壁且嵌设于金属骨架凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种亮面密封条生产线的上胶装置，其特征是：所述胶罐（2）位于通过块（5）下方且设有开口（10），所述通过块（5）底端设有连通于上胶棉（3）的若干流出口（11），若干所述流出口（11）对准于开口（10），所述上胶管（4）与胶罐（2）之间设有泵体（12），所述支架（1）设有电加热器（13）。
6.根据权利要求5所述的一种亮面密封条生产线的上胶装置，其特征是：所述胶罐（2）沿开口（10）边缘延伸有挡板（14），所述挡板（14）背离胶罐（2）一端抵触于通过块（5）朝向胶罐（2）一端。
7.根据权利要求1所述的一种亮面密封条生产线的上胶装置，其特征是：所述通过块（5）沿通过口（51）边缘设有挡块（15），所述挡块（15）设有用于穿设金属骨架且对准于通过间隙（9）的穿过间隙（151）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108340554A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-07-31 | 库博（芜湖）汽车配件有限公司 | 汽车密封条可固定压出机 |
| CN114345628A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-04-15 | 合肥学院 | 一种汽车机械零部件固定安装设备 |
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