CN205751374U - 一种用于显示装置的边框及采用边框的模组结构 - Google Patents

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CN205751374U CN201620509152.9U CN201620509152U CN205751374U CN 205751374 U CN205751374 U CN 205751374U CN 201620509152 U CN201620509152 U CN 201620509152U CN 205751374 U CN205751374 U CN 205751374U
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陈嘉明
傅世杰
许守鹍
李健铭
周娜
肖娟
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Wuhan Hengfa Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于显示装置的边框,涉及显示装置技术领域,该边框包括一侧限位框,侧限位框同一侧间隔设有垂直于所述侧限位框的上限位条和下限位条,上限位条向下延伸设有一垂直限位条,且垂直限位条与侧限位框形成一收容间隙,且垂直限位条底端与下限位条之间间隔一定距离。本实用新型公开了一种采用边框的模组结构。本实用新型采用仅部分包覆于背板外的边框代替传统的覆盖整个背板底部的外框,节约了材料;边框的模具制作成本低于传统外框,降低了生产成本。

Description

一种用于显示装置的边框及采用边框的模组结构
技术领域
本实用新型涉及显示装置技术领域,具体涉及一种用于显示装置的边框及采用边框的模组结构。
背景技术
现有技术中显示装置一般均设有保护作用的外框。为了便于安装,外框通常包括一体成型的上框与一体成型的下框,因其形状对模具要求高,此种外框的模具制作成本一般较高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种用于显示装置的边框,使用边框代替铁制或胶制外框,可大大节约生产成本。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种用于显示装置的边框,包括:一侧限位框,所述侧限位框同一侧间隔设有垂直于所述侧限位框的上限位条和下限位条,所述上限位条向下延伸设有一垂直限位条,且所述垂直限位条与所述侧限位框形成一收容间隙,且所述垂直限位条底端与所述下限位条之间间隔一定距离。
在上述技术方案的基础上,所述边框为铝制的。
在上述技术方案的基础上,所述边框两端均设有45度的切角。
本实用新型还公开了一种采用所述边框的模组结构,包括:一显示面板和一背板,所述背板包括一个底框和四个侧框,其中至少三个侧框外分别套设有所述边框;所述底框固定于所述下限位条与所述垂直限位条底端之间,所述侧框上部卡设于所述收容间隙;所述显示面板固定于三所述上限位条上方。
在上述技术方案的基础上,未套设有所述边框的所述侧框外设有第二边框。
在上述技术方案的基础上,所述第二边框包括一设于所述显示面板上方的上限位板和一设于所述背板外侧的侧限位板。
在上述技术方案的基础上,所述背板与三所述下限位条外还设有一铝背板。
在上述技术方案的基础上,所述垂直限位条不与所述背板接触的一侧与所述上限位条共同形成一个弯折部。
在上述技术方案的基础上,所述模组结构还包括至少一膜片,所述膜片固定于所述弯折部内。
在上述技术方案的基础上,所述膜片下方还设有一导光板。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型采用仅部分包覆于背板外的边框代替传统的覆盖整个背板底部的外框,节约了材料;边框优选为铝制的,其模具制作成本远低于传统外框,大大降低了生产成本;铝制的边框还具有可以上色、外形美观的特点。
附图说明
图1为本实用新型实施例中边框的剖视图;
图2为本实用新型实施例中边框的俯视图。
图3为本实用新型实施例中采用边框的模组结构的剖视图;
图4为本实用新型实施例中第二边框的剖视图;
图中:1-背板,11-底框,12-边框,2-边框,21-侧限位框,22-上限位条,23-下限位条,24-垂直限位条,25-切角,26-弯折部,27-收容间隙,3-显示面板,4-铝背板,5-导光板,6-膜片,7-反射片,8-第二边框,81-上限位板,82-侧限位板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1所示,本实用新型实施例提供一种用于显示装置的边框,包括:一侧限位框21,侧限位框21同一侧间隔设有垂直于侧限位框21的上限位条22和下限位条23,上限位条22向下延伸设有一垂直限位条24,且垂直限位条24与侧限位框21形成一收容间隙27,且垂直限位条2)底端与下限位条23之间间隔一定距离。参见图2所示,边框2两端均设有45度的切角25。边框优选为铝制的,采用模具一体成型制成。其模具制作成本远低于传统外框,大大降低了生产成本;铝制的边框还具有可以上色、外形美观的特点。
参见图1和图3所示,本实用新型还公开了一种采用边框的模组结构包括:一显示面板3和一背板1,背板1包括一个底框11和四个侧框12,,其中至少三个侧框12外分别套设有边框2;底框11固定于下限位条23与垂直限位条24底端之间,侧框12上部卡设于收容间隙27;显示面板3固定于三上限位条22上方。采用垂直限位条24的设置可以通过滑动将边框2安装到背板1上,安装简便而牢固,省去通过螺丝安装需要钻孔产生的复杂工序和影响美观,当然也可以通过其他方式固定。显示面板3是通过点胶法固定于边框2上的。在模组结构中采用此种边框代替传统的覆盖整个背板1底部的外框,节约了材料;边框优选为铝制的,采用模具一体成型制成。其模具制作成本远低于传统外框,大大降低了生产成本;铝制的边框还具有可以上色、外形美观的特点。
参见图4所示,未套设有边框2的侧框12外设有第二边框8。第二边框8包括一设于显示面板3上方的上限位板81和一设于背板外侧的侧限位板82。第二边框8优选采用铝材料制成。
参见图3所示,背板1与三下限位条23外还设有一铝背板4。铝背板4起到遮盖没有被边框22包镶的背板1的作用。参见图1所示,垂直限位条24不与背板1接触的一侧与上限位条22共同形成一个弯折部26。参见图3所示,模组结构还包括至少一膜片6,膜片6固定于弯折部26内。膜片6下方还设有一导光板5。导光板5下方还设有反射片7。导光板5一侧还设有一灯条(未图示)。灯条作为光源,其发射的光纤通过导光板5传递至上方的显示面板3上。膜片7起到聚光的作用,反射片6铺设在导光板5下方,用于防止光线外漏,并将光源反射,使其能够集中正面投射。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于显示装置的边框,其特征在于,包括:
一侧限位框(21),所述侧限位框(21)同一侧间隔设有垂直于所述侧限位框(21)的上限位条(22)和下限位条(23),所述上限位条(22)向下延伸设有一垂直限位条(24),且所述垂直限位条(24)与所述侧限位框(21)形成一收容间隙(27),且所述垂直限位条(24)底端与所述下限位条(23)之间间隔一定距离。
2.如权利要求1所述的一种用于显示装置的边框,其特征在于:所述边框(2)为铝制的。
3.如权利要求1所述的一种用于显示装置的边框,其特征在于:所述边框(2)两端均设有45度的切角(25)。
4.一种采用如权利要求1-3任意一项所述边框的模组结构,其特征在于,包括:
一显示面板(3)和一背板(1),所述背板(1)包括一个底框(11)和四个侧框(12),其中至少三个侧框(12)外分别套设有所述边框(2);所述底框(11)固定于所述下限位条(23)与所述垂直限位条(24)底端之间,所述侧框(12)上部卡设于所述收容间隙(27);所述显示面板(3)固定于三所述上限位条(22)上方。
5.如权利要求4所述的一种模组结构,其特征在于:未套设有所述边框(2)的所述侧框(12)外设有第二边框(8)。
6.如权利要求5所述的一种模组结构,其特征在于:所述第二边框(8)包括一设于所述显示面板(3)上方的上限位板(81)和一设于所述背板外侧的侧限位板(82)。
7.如权利要求4所述的一种模组结构,其特征在于:所述背板(1)与三所述下限位条(23)外还设有一铝背板(4)。
8.如权利要求4所述的一种模组结构,其特征在于:所述垂直限位条(24)不与所述背板(1)接触的一侧与所述上限位条(22)共同形成一个弯折部(26)。
9.如权利要求8所述的一种模组结构,其特征在于:所述模组结构还包括至少一膜片(6),所述膜片(6)固定于所述弯折部(26)内。
10.如权利要求9所述的一种模组结构,其特征在于:所述膜片(6)下方还设有一导光板(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109765708A (zh) * 2019-02-20 2019-05-17 苏州佳世达电通有限公司 显示装置及框架组合

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