CN206661463U - 用于微小颗粒的环流旋风除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于微小颗粒的环流旋风除尘器，包括外筒体、内件、灰斗、进风管，进风管沿着切向进入内件，内件的内部上端固定有排风管，所述外筒体的顶端连接有长度长于外筒体且直径小于外筒体的圆柱形分离筒，圆柱形分离筒的上端侧壁上设有出风管；外筒体的上端侧壁设有回流管，回流管的另一端与进风管侧壁相通；内件与外筒体之间设有斜悬板，外筒体的外侧壁且与进风管相对的另一侧设有二次集灰管，二次集灰管与斜悬板的下端相通；圆柱形分离筒下端内壁上固定有导向整流器，排风管的外壁与外筒体内壁之间设有带孔整流器。本实用新型有效分离含尘气体中的微小颗粒，并可以将含尘气体无限循环，除尘效率高，结构简单，能耗低。

Description

用于微小颗粒的环流旋风除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，具体涉及一种用于微小颗粒的环流旋风除尘器。

背景技术

环流旋风除尘器是在旋风分离器基础上开发的一种新型灰尘分离设备，具有分离效率高、能耗低、放大效应小等显著的优点，因此被广泛应用于石油、化工、冶金、采矿、发电、环保等领域。常用的环流式旋风除尘器其结构采用在直筒内部加装圆筒形内件，并在外筒体与内件之间设置导流通道，工作时，含尘气体从内件下部进气口以切向方式进入内件并在内件中进行一次分离，达到分离要求的大部分气体直接从顶部排出，少部分气体连通固体颗粒由导流通道进入锥体，在锥体内得到二次分离，分离后的气体在锥体底部沿轴向返回一次分离区，固体颗粒在锥体底部富集并从排灰口排出。但现有的环流式旋风分离器对粒径小于5μm的微小颗粒分离效果较差，且具有流体流动路线长、速度梯度大、能耗高的缺点，随着入口风速的增大，流体湍动及颗粒间的碰撞家具，且会出现大颗粒被粉碎的现象，再加上随气量的增大，使向心径向气速与上行轴向气速也增大，颗粒停留时间变短，灰尘在返回气中夹带变多，不利于粉尘的分离，使除尘效率大大降低。

发明内容

针对现有技术的不足，现提供一种用于微小颗粒的环流旋风除尘器，可有效对粒径小于5μm的微小颗粒进行分离，且分离效率高、能耗低。

为了实现上述目的，一种用于微小颗粒的环流旋风除尘器，包括外筒体、通过支撑板固定在外筒体内腔的内件以及连接在外筒体下方的灰斗，外筒体的下端侧壁上设有进风管，进风管沿着切向进入内件，内件的内部上端固定有排风管，所述外筒体的顶端连接有长度长于外筒体且直径小于外筒体的圆柱形分离筒，圆柱形分离筒的上端侧壁上设有出风管；外筒体的上端侧壁设有回流管，回流管的另一端与进风管侧壁相通；内件与外筒体之间设有斜悬板，外筒体的外侧壁且与进风管相对的另一侧设有二次集灰管，二次集灰管与斜悬板的下端相通；圆柱形分离筒下端内壁上固定有导向整流器，排风管的外壁与外筒体内壁之间设有带孔整流器。

含尘气体有进风管切向进入内件并高速旋转，由于离心力的作用，气体中的固体颗粒沿着内件的内壁面螺旋上升，当螺旋气流沿着内件上升至排风管进口处时，由于气流中心的气体垂直上升不改变方向，因此直接进入上端的圆柱形分离筒，而螺旋气流整过导向整流器的整流作用，螺旋角变小，路径变长，但是由于在圆柱形分离器内的轴向速度不变，切向速度变大，因此在不影响在圆柱形分离器内的停留时间的前提下分离效率大大提高，且由于路径变长，使粒径小于5μm的微小颗粒得到了有效的分离；在内件中分离出的部分颗粒进入灰斗，另一部分颗粒随着螺旋气流进入内件与外筒体之间，气体进入外筒体后由于速度骤降，并通过带孔整流器的导向作用使气体中的大部分颗粒落在斜悬板上并由二次集灰管导出；剩余的微小颗粒通过回流管返回至进风管并与重新进行分离。

进一步的，所述内件为锥形筒体，锥形筒体的侧壁向内或者向外倾斜5°～20°。

锥形筒体可以适应不同场合的除尘需求，当向外倾斜时，可用于颗粒物质分级；当向内倾斜时，可以用于调整换流量和除尘效率。

进一步的，所述导向整流器包括导向锥和焊接在导向锥外侧中部的导向叶片，导向锥的上下均为渐缩的流线形，导向叶片与水平面之间的夹角15°。

采用上述结构的导向锥，可以使得气体渐缩式流入，渐开式流出，有效规范气体流型，改变螺旋气体上升倾角，提高除尘效率。

进一步的，带孔整流器上的孔为矩形或者圆形。

本实用新型有效分离含尘气体中的微小颗粒，并可以将含尘气体无限循环，除尘效率高，结构简单，能耗低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2是导向整流器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种用于微小颗粒的环流旋风除尘器，包括外筒体1、通过支撑板2固定在外筒体1内腔的内件3以及连接在外筒体1下方的灰斗4，外筒体1的下端侧壁上设有进风管5，进风管5沿着切向进入内件3，内件3的内部上端固定有排风管6，所述外筒体1的顶端连接有长度长于外筒体且直径小于外筒体的圆柱形分离筒7，圆柱形分离筒7的上端侧壁上设有出风管8；外筒体1的上端侧壁设有回流管9，回流管9的另一端与进风管5侧壁相通；内件3与外筒体1之间设有斜悬板10，外筒体1的外侧壁且与进风管5相对的另一侧设有二次集灰管11，二次集灰管11与斜悬板10的下端相通；圆柱形分离筒7下端内壁上固定有导向整流器12，排风管6的外壁与外筒体1内壁之间设有带孔整流器13。

含尘气体有进风管5切向进入内件3并高速旋转，由于离心力的作用，气体中的固体颗粒沿着内件3的内壁面螺旋上升，当螺旋气流沿着内件上升至排风管6进口处时，由于气流中心的气体垂直上升不改变方向，因此直接进入上端的圆柱形分离筒7，而螺旋气流整过导向整流器12的整流作用，螺旋角变小，路径变长，但是由于在圆柱形分离器内的轴向速度不变，切向速度变大，因此在不影响在圆柱形分离器内的停留时间的前提下分离效率大大提高，且由于路径变长，使粒径小于5μm的微小颗粒得到了有效的分离；在内件3中分离出的部分颗粒进入灰斗4，另一部分颗粒随着螺旋气流进入内件3与外筒体1之间，气体进入外筒体后由于速度骤降，并通过带孔整流器13的导向作用使气体中的大部分颗粒落在斜悬板10上并由二次集灰管11导出；剩余的微小颗粒通过回流管9返回至进风管5并与重新进行分离。

进一步的，所述内件3为锥形筒体，锥形筒体的侧壁向内或者向外倾斜5°～20°。

锥形筒体可以适应不同场合的除尘需求，当向外倾斜时，可用于颗粒物质分级；当向内倾斜时，可以用于调整换流量和除尘效率。

进一步的，所述导向整流器12包括导向锥12.1和焊接在导向锥外侧中部的导向叶片12.2，导向锥12.1的上下均为渐缩的流线形，导向叶片12.2与水平面之间的夹角15°。

采用上述结构的导向锥，可以使得气体渐缩式流入，渐开式流出，有效规范气体流型，改变螺旋气体上升倾角，提高除尘效率。

进一步的，带孔整流器13上的孔为矩形或者圆形。

Claims (4)

1.一种用于微小颗粒的环流旋风除尘器，包括外筒体(1)、通过支撑板(2)固定在外筒体(1)内腔的内件(3)以及连接在外筒体(1)下方的灰斗(4)，外筒体(1)的下端侧壁上设有进风管(5)，进风管(5)沿着切向进入内件(3)，内件(3)的内部上端固定有排风管(6)，其特征在于，所述外筒体(1)的顶端连接有长度长于外筒体且直径小于外筒体的圆柱形分离筒(7)，圆柱形分离筒(7)的上端侧壁上设有出风管(8)；外筒体(1)的上端侧壁设有回流管(9)，回流管(9)的另一端与进风管(5)侧壁相通；内件(3)与外筒体(1)之间设有斜悬板(10)，外筒体(1)的外侧壁且与进风管(5)相对的另一侧设有二次集灰管(11)，二次集灰管(11)与斜悬板(10)的下端相通；圆柱形分离筒(7)下端内壁上固定有导向整流器(12)，排风管(6)的外壁与外筒体(1)内壁之间设有带孔整流器(13)。

2.如权利要求1所述的用于微小颗粒的环流旋风除尘器，其特征在于，所述内件(3)为锥形筒体，锥形筒体的侧壁向内或者向外倾斜5°～20°。

3.如权利要求1所述的用于微小颗粒的环流旋风除尘器，其特征在于，所述导向整流器(12)包括导向锥(12.1)和焊接在导向锥外侧中部的导向叶片(12.2)，导向锥(12.1)的上下均为渐缩的流线形，导向叶片(12.2)与水平面之间的夹角15°。

4.如权利要求1至3任一权利要求所述的用于微小颗粒的环流旋风除尘器，其特征在于，带孔整流器(13)上的孔为矩形或者圆形。