CN206661243U - 一种双层分液漏斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型所提供了一种双层分液漏斗，属于实验器材技术领域，包括第一瓶体，所述第一瓶体包括第一内瓶体和第一外瓶体，二者之间具有第一夹层空间，所述第一外瓶体的外表面设置第一刻度线，所述第一瓶体的下部设置第一导管，所述第一导管斜向分出第一支管。所述第一导管的下部连接第二瓶体，所述第二瓶体包括第二内瓶体和第二外瓶体，二者之间具有第二夹层空间，所述第二夹层空间的上部设置环形瓶塞，所述第二外瓶体的外表面设置第二刻度线，所述第二瓶体的下部设置第二导管。本实用新型能实现两次分液，或先萃取再分液，第一瓶体和第二瓶体均为双层结构，可根据溶液的特性在夹层空间加入冷凝水或真空油，用来降温或升温，增强萃取和分液效果。

Description

一种双层分液漏斗

技术领域

本实用新型涉及实验器材技术领域，具体涉及一种双层分液漏斗。

背景技术

分液漏斗是一种玻璃实验仪器，在化工、食品、医药、生物等行业广泛应用。它可以作为固体与液体或液体与液体反应发生装置，控制所加液体的量及反应速率的大小；也可用作液体萃取、分离装置，将两种不相溶的物质进行分层。

目前，市场上的分液漏斗大多结构简单，包括斗体，盖在斗体上口的斗盖。斗体的下口安装一三通结构的活塞，活塞的两通分别与两下管连接。使用时，可使实验操作过程利于控制，减少劳动强度，当需要分离的液体量大时，只需扳动活塞的三通便可将斗体内的两种液体同时流至下管，无需更换容器便可一次完成。

申请号为CN201620627146.3的专利公开了一种新型二次分液漏斗，包括漏斗盖、搅拌杆、瓶体、搅拌头、支口盖、支口腔、把手、分液活塞、二次瓶体、二次分液活塞、漏斗出口，更进一步的包括磨口。该实用新型提供的新型二次分液漏斗，结构合理，构造简单，提高了分液的效率，减少普通分液漏斗在分离过程中的乳化现象，解决普通分液漏斗由于操作过程不慎，导致需要二次操作的情况，能有效的将溶液进行分离，精确度比普通分液漏斗略高一些，但不能控制分液量的多少，分液时间长。

发明内容

有鉴于此，本实用新型所提供了一种双层分液漏斗，该双层分液漏斗含第一瓶体和第二瓶体，能够实现两次分液，也可先萃取后分液，第一瓶体和第二瓶体分别设置里层和外层，可根据溶液的特性在两层之间加入冷凝水或真空油，用来降温或升温，从而增强萃取和分液效果，提高分液效率，缩短分液时间。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种双层分液漏斗，其特征在于：包括第一瓶体，所述第一瓶体包括第一内瓶体和第一外瓶体，二者之间具有第一夹层空间，所述第一瓶体的瓶口设置第一瓶塞，所述第一外瓶体的外表面设置第一刻度线，所述第一瓶体的下部设置第一导管，所述第一导管上设置第一分液活塞，所述第一导管斜向分出第一支管，所述第一支管的管口设置第二瓶塞；所述第一导管的下部连接第二瓶体，所述第二瓶体包括第二内瓶体和第二外瓶体，二者之间具有第二夹层空间，所述第二夹层空间的上部设置环形瓶塞，所述第二外瓶体的外表面设置第二刻度线，所述第二瓶体的下部设置第二导管，所述第二导管上设置第二分液活塞。

进一步的，所述第一瓶塞的塞身与所述第一内瓶体的瓶口相适应，所述第一瓶塞的塞盖的直径等于或大于所述第一外瓶体瓶口的直径。

进一步的，所述第一瓶体的内部底端设置孔径均匀的玻璃筛网。

进一步的，所述第一瓶体的内部放置磁性搅拌转子。

进一步的，所述第一瓶塞连接搅拌桨杆，所述搅拌桨杆伸入所述第一瓶体的内部，所述搅拌桨杆上设置搅拌桨叶。

进一步的，所述第一瓶体的外侧面设置第二支管，所述第二支管与所述第一夹层空间连通。

进一步的，所述第二瓶体的外侧面设置第三支管，所述第三支管与所述第二夹层空间连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置第一瓶体和第二瓶体，可进行两次分离，分离效果更好。

所述第一内瓶体和所述第一外瓶体之间具有第一夹层空间，可在第一夹层空间加入冷凝水或真空油，也可以不加，使溶液降温或升温，增强萃取和分液效果，提高萃取和分液的效率，缩短萃取和分液的时间。所述第一外瓶体的外表面设置第一刻度线，方便控制所需要液体的体积。所述第一瓶体的下部设置第一导管，所述第一导管上设置第一分液活塞，可控制分离后液体的流速。所述第一导管斜向分出第一支管，所述第一支管的管口设置第二瓶塞，利于调节瓶体内压强，防止内部压强过大，造成液体溅出。

所述第二内瓶体和所述第二外瓶体之间具有第二夹层空间，可在第二夹层空间加入冷凝水或真空油，也可以不加，使溶液降温或升温，增强萃取和分液效果，提高萃取和分液的效率，缩短萃取和分液的时间。所述第二夹层空间的上部设置环形瓶塞，用于密封第二夹层空间内的液体，同时也有助于降低第二夹层空间内的液体温度的变化速率。所述第二外瓶体的外表面设置第二刻度线，方便控制所需要液体的体积。所述第二瓶体的下部设置第二导管，所述第二导管上设置第二分液活塞，可控制分离后液体的流速。

所述第一瓶塞的塞身与所述第一瓶体的瓶口相适应，用于密封所述第一内瓶体，所述第一瓶塞的塞盖的直径等于或大于所述第一外瓶体的瓶口的直径，用于密封第一夹层空间内的液体，同时也有助于降低第一夹层空间内的液体温度的变化速率。

所述第一瓶体的内部底端设置孔径均匀的玻璃筛网，一方面能够保证所述第一内瓶体的溶液能够下流；另一方面，能够阻挡所述磁性搅拌转子下落。

所述第一瓶体的内部放置磁性搅拌转子，磁性搅拌转子在外部设置的磁力搅拌器的驱动下，对第一内瓶体的溶液进行搅拌，减少乳化现象，使之混合均匀后，静置待其在重力的作用下自然分成两层。

所述第一瓶塞连接搅拌桨杆，所述搅拌桨杆伸入所述第一瓶体的内部，所述搅拌桨杆上设置搅拌桨叶，搅拌桨杆也可根据需要自行拆卸，搅拌桨杆也可根据需要自行调节长度。在外界搅拌机的带动下，可对第一内瓶体里的溶液进行搅拌，减少乳化现象，使之混合均匀后，静置待其在重力的作用下自然分成两层。

所述第一瓶体的外侧面设置第二支管，所述第二支管与所述第一夹层空间连通。所述第二支管内插入温度计或温度探针，用来测量所述第一夹层空间内液体的温度，方便对温度的控制。所述第三支管内也可插入温度计或温度探针，用来测量所述第二夹层空间内液体的温度，方便对温度的控制。

本实用新型所提供了一种双层分液漏斗，该双层分液漏斗包括第一瓶体和第二瓶体，能够实现两次分液，也可以先萃取后分液，第一瓶体和第二瓶体分别设置内瓶体和外瓶体，可根据溶液的特性在两夹层空间之间加入冷凝水或真空油，用来降温或升温，从而增强萃取和分液效果，提高萃取和分液的效率，缩短萃取和分液的时间。对于需要进行先萃取后分液的溶液来说，本实用新型可以在第一瓶体内萃取，第二瓶体内分液，不需要再进行第二次操作，方便简单。同时，本实用新型也可以选择设置搅拌桨或者磁性搅拌转子，进行搅拌，减少乳化现象，使之混合均匀后，静置待其在重力的作用下自然分成两层。在所述第一瓶体和第二瓶体的外侧面也可分别设置第二支管和第三支管，用来插入温度计或温度探针，方便温度的控制。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

图3是本实用新型实施例3的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，该实施例提供了一种双层分液漏斗，包括第一瓶体1，所述第一瓶体1包括第一内瓶体15和第一外瓶体2，二者之间具有第一夹层空间23，所述第一瓶体1的瓶口设置第一瓶塞3，所述第一外瓶体2的外表面设置第一刻度线4，所述第一瓶体1的下部设置第一导管6，所述第一导管6上设置第一分液活塞5，所述第一导管6斜向分出第一支管12，所述第一支管12的管口设置第二瓶塞11。所述第一导管6的下部连接第二瓶体9，所述第一导管6和第二瓶体9之间的连接可以为磨口连接，所述第二瓶体9包括第二内瓶体16和第二外瓶体8，二者之间具有第二夹层空间24，所述第二夹层空间24的上部设置环形瓶塞7，所述第二外瓶体9的外表面设置第二刻度线10，所述第二瓶体9的下部设置第二导管14，所述第二导管14上设置第二分液活塞13。所述第一瓶塞3的塞身与所述第一内瓶体15的瓶口相适应，所述第一瓶塞3的塞盖的直径等于或大于所述第一外瓶体8瓶口的直径。

实施例二

如图2所示，该实施例所提供述的一种双层分液漏斗，是在实施例一的基础上进行的改进：所述第一瓶体1的内部底端设置孔径均匀的玻璃筛网17，所述第一瓶体1的内部放置磁性搅拌转子18，磁性搅拌转子18的形状可以为八边形、胶囊形或橄榄形。磁性搅拌转子18在外部设置的磁力搅拌器的驱动下，对第一瓶体里层15内的溶液进行搅拌，减少乳化现象，使之混合均匀后，静置待其在重力的作用下自然分成两层。

实施例三

如图3所示，该实施例所提供述的一种双层分液漏斗，是在实施例一的基础上进行的改进：所述第一瓶塞3连接搅拌桨杆19，所述搅拌桨杆19伸入所述第一瓶体1的内部，所述搅拌桨杆19上设置搅拌桨叶20，所述搅拌桨杆19和所述搅拌叶片20由防腐材料制成。所述第一瓶体1的外侧面设置第二支管21，所述第二支管21与所述第一夹层空间23连通。所述第二瓶体9的外侧面设置第三支管22，所述第三支管22与所述第二夹层空间24连通。

使用时，先关闭第一活塞5和第二活塞13，在第二导管14下部放置盛放液体的容器，根据所需要萃取和分液的溶液的性质，向第一夹层空间23和第二夹层空间24内加入合适的冷凝水或真空油，插入温度计或温度探头，然后盖上环形瓶塞7和第二瓶塞11，将第一瓶体1通过磨口连接第二瓶体9。向第一瓶体1内缓慢加入需要萃取的溶液，观察第一刻度线4，控制所需要的体积，盖上第一瓶塞3，打开外部的搅拌装置，搅拌一段时间后，停止，静置。待第一瓶体1内的溶液分层时，打开第二瓶塞11，缓慢打开第一活塞5，液体流入第二瓶体9中。盖上第二瓶塞11，静置一段时间后，缓慢打开第二活塞13，液体流入容器中，观察第二刻度线10，控制所需要的体积。分液漏斗使用完毕后，要洗涤干净。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种双层分液漏斗，其特征在于：包括第一瓶体，所述第一瓶体包括第一内瓶体和第一外瓶体，二者之间具有第一夹层空间，所述第一瓶体的瓶口设置第一瓶塞，所述第一外瓶体的外表面设置第一刻度线，所述第一瓶体的下部设置第一导管，所述第一导管上设置第一分液活塞，所述第一导管斜向分出第一支管，所述第一支管的管口设置第二瓶塞；所述第一导管的下部连接第二瓶体，所述第二瓶体包括第二内瓶体和第二外瓶体，二者之间具有第二夹层空间，所述第二夹层空间的上部设置环形瓶塞，所述第二外瓶体的外表面设置第二刻度线，所述第二瓶体的下部设置第二导管，所述第二导管上设置第二分液活塞。

2.如权利要求1所述的一种双层分液漏斗，其特征在于：所述第一瓶塞的塞身与所述第一内瓶体的瓶口相适应，所述第一瓶塞的塞盖的直径等于或大于所述第一外瓶体瓶口的直径。

3.如权利要求2所述的一种双层分液漏斗，其特征在于：所述第一瓶体的内部底端设置孔径均匀的玻璃筛网。

4.如权利要求3所述的一种双层分液漏斗，其特征在于：所述第一瓶体的内部放置磁性搅拌转子。

5.如权利要求2所述的一种双层分液漏斗，其特征在于：所述第一瓶塞连接搅拌桨杆，所述搅拌桨杆伸入所述第一瓶体的内部，所述搅拌桨杆上设置搅拌桨叶。

6.如权利要求5所述的一种双层分液漏斗，其特征在于：所述第一瓶体的外侧面设置第二支管，所述第二支管与所述第一夹层空间连通。

7.如权利要求6所述的一种双层分液漏斗，其特征在于：所述第二瓶体的外侧面设置第三支管，所述第三支管与所述第二夹层空间连通。