CN206659637U - 一种窗帘杆支架 - Google Patents

Abstract

一种窗帘杆支架，包括支架本体和弹性夹持扣；在支架本体和弹性夹持扣之间设有用于将弹性夹持扣卡接于支架本体的卡接结构；支架本体和弹性夹持扣之间还设有相适配的限位凸起和限位槽，用于防止卡接于支架本体上的弹性夹持扣晃动。该窗帘杆支架无需借助螺钉等紧固件，也无需紧固工具，就可方便快捷的完成安装和拆卸工作，不仅连接牢固，而且使用方便、拆装效率高。

Description

一种窗帘杆支架

技术领域

本实用新型涉及窗帘悬挂装置领域，特别涉及一种窗帘杆支架。

背景技术

现有的窗帘杆支架一般由支架本体和弹性夹持扣组成，支架本体上开有螺丝孔，弹性夹持扣上开有螺丝过孔，通过螺丝紧固将弹性夹持扣固定在支架本体上。由于弹性夹持扣的规格一般较小，且多为圆环状，将弹性夹持扣通过螺丝固定安装于支架本体上、或者将其拆卸下来的操作均比较繁琐，不利于拆装工作的进行，工作效率较低；而且由于螺丝在长期受力时容易脱落，存在一定的安全隐患。另外，现有的窗帘杆支架的支架本体一般由三个支架焊接而成，焊接过程较复杂且稳定性差。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种拆装方便的窗帘杆支架。

为实现上述技术目的，本实用新型是按照以下技术方案实现的：

一种窗帘杆支架，包括支架本体和弹性夹持扣；在支架本体和弹性夹持扣之间设有用于将弹性夹持扣卡接于支架本体的卡接结构；支架本体和弹性夹持扣之间还设有相适配的限位凸起和限位槽，用于防止卡接于支架本体上的弹性夹持扣晃动。

进一步地，所述卡接结构包括设于支架本体和弹性夹持扣之间的卡扣和卡扣槽。

作为一种具体实施方式，所述卡扣设在所述弹性夹持扣上，所述卡扣槽设在所述支架本体上。

作为一种具体实施方式，所述限位凸起设在所述弹性夹持扣上，所述限位槽设在所述支架本体上，当向卡接于支架本体上的弹性夹持扣施加外力时，所述限位凸起可卡入所述限位槽内。

作为一种具体实施方式，所述弹性夹持扣的截面形状为半封闭圆环，所述卡扣和限位凸起设在所述弹性夹持扣的外壁；所述支架本体上设有圆弧形托钩，所述卡扣槽和所述限位槽均设在所述圆弧托钩上。

作为一种具体实施方式，所述卡扣为设在所述弹性夹持扣的外壁上的T形凸台，所述卡扣槽为设在所述圆弧形托钩上的第一开口；所述T形凸台卡接于所述第一开口。

作为一种具体实施方式，所述限位槽为设在所述圆弧形托钩上的第二开口。

优选的，所述支架本体包括焊接连接的第一支架和第二支架。

作为一种具体实施方式，所述第一支架包括一体形成的第一支撑段和第二支撑段，且第一支撑段和第二支撑段之间形成夹角；所述第二支架连接于第一支撑段和第二支撑段之间。

优选的，所述夹角为锐角或直角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种窗帘杆支架，在支架本体和弹性夹持扣之间设有卡接结构和限位结构，支架本体和弹性夹持扣二者卡接，无需借助螺钉等紧固件，也无需紧固工具，就可方便快捷的完成安装和拆卸工作，不仅连接牢固，而且使用方便、拆装效率高。进一步的，由于在支架本体和弹性夹持扣之间设有限位凸起和限位槽，当弹性夹持扣卡接安装于支架本体后，可以通过限位凸起和限位槽之间的配合达到防止弹性夹持扣晃动的作用。

附图说明

此附图说明所提供的图片用来辅助对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型窗帘杆支架一种实施方式的结构示意图；

图2是图1所示窗帘杆支架的剖视图；

图3是图1中支架本体的结构示意图；

图4是图1所示窗帘杆支架的安装示意图；

图5是本实用新型窗帘杆支架另一种实施方式的结构示意图。

部分附图标记说明：1、支架本体；11、第一支架；111第一支撑段；112、第二支撑段；113、圆弧形托钩；12第二支架；2、弹性夹持；3、卡接机构；4、限位机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型所述的一种窗帘杆支架，如图1和2所示，包括支架本体1、卡接安装在支架本体1上的弹性夹持扣2，弹性夹持扣2用于夹持窗帘杆；在支架本体1和弹性夹持扣2之间还设有卡接结构3，二者之间还设有用于防止卡接于支架本体1上的弹性夹持扣2晃动的限位结构4。该限位结构4具体为设于支架本体1和弹性夹持扣2之间的限位凸起41和限位槽42，限位凸起41和限位槽42二者相适配。

作为一种具体实施方式，卡接机构3包括卡扣31和卡扣槽32；优选地，卡扣31设在弹性夹持扣2上，卡扣槽32为设在支架本体1上，限位凸起41设在弹性夹持扣2上，限位槽42为设在支架本体1上。

作为一种具体的实施方式，弹性夹持扣2的截面形状为半封闭圆环，卡扣31和限位凸起41设在弹性夹持扣2的外壁21上；支架本体1上设有圆弧形托钩113，卡扣槽32和限位槽42设在圆弧托钩111的弧面上。作为一种优选的实施方式，卡扣31为设在弹性夹持扣2的外壁21上的T形凸台31，卡扣槽32为设在圆弧形托钩113上的第一开口32，T形凸台31卡接于第一开口32；限位槽42为设在圆弧形托钩113上的第二开口42，当向卡接于支架本体1上的弹性夹持扣2施加外力时，限位凸起41可卡入第二开口42。在本实施例中，具体的，第一开口32和第二开口42连通，第二开口42大于第一开口32，T形凸台31可自由通过第二开口42，T形凸台31形状较大的一端可卡在第一开口32中。

本实用新型的窗帘杆支架在组装时，具体可参照如下组装操作进行：如图4所示，首先将T形凸台31伸入第二开口42，然后旋转弹性夹持扣2，使得T形凸台卡31入第一开口32，此时，限位凸起41也刚好卡入第二开口42，将窗帘杆卡入弹性夹持扣2后，弹性夹持扣2受力向外张，限位凸起41向第二开口42内移动，使得限位凸起41卡入第二开口42的位置更深。

作为一种优选的实施方式，如图3示，支架本体1包括焊接连接的第一支架11和第二支架12。第一支架11包括一体形成的第一支撑段111和第二支撑段112，且第一支撑段111和第二支撑段112之间形成夹角，该夹角优选为锐角或直角，本实施例中采用直角设计。第二支架112连接于第一支撑段111和第二支撑段112之间，具体为第二支架112的一端焊接于第一支撑段111的头部，第二支架112的另一端焊接于第二支撑段112的底部，整个机构大致呈三角形，结构稳固，同时本实用新型仅采用两根支架，焊接过程更简单，所需焊料少，且受力效果更好。

所述弹性夹持扣由弹性形变材质制成，例如可弹性形变的塑料材质等。本实用新型的窗帘杆支架，其上的弹性夹持扣可以根据需要设一个或多个。如图5是本实用新型的另一种实施方式，该实施方式中仅设置一个弹性夹持扣。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种窗帘杆支架，其特征在于：包括支架本体和弹性夹持扣；

在支架本体和弹性夹持扣之间设有用于将弹性夹持扣卡接于支架本体的卡接结构；

支架本体和弹性夹持扣之间还设有相适配的限位凸起和限位槽，用于防止卡接于支架本体上的弹性夹持扣晃动。

2.根据权利要求1所述的一种窗帘杆支架，其特征在于：所述卡接结构包括设于支架本体和弹性夹持扣之间的卡扣和卡扣槽。

3.根据权利要求2所述的一种窗帘杆支架，其特征在于：所述卡扣设在所述弹性夹持扣上，所述卡扣槽设在所述支架本体上。

4.根据权利要求1所述的一种窗帘杆支架，其特征在于：所述限位凸起设在所述弹性夹持扣上，所述限位槽设在所述支架本体上，当向卡接于支架本体上的弹性夹持扣施加外力时，所述限位凸起可卡入所述限位槽内。

5.根据权利要求3所述的一种窗帘杆支架，其特征在于：

所述弹性夹持扣的截面形状为半封闭圆环，所述卡扣和限位凸起设在所述弹性夹持扣的外壁；所述支架本体上设有圆弧形托钩，所述卡扣槽和所述限位槽均设在所述圆弧形托钩上。

6.根据权利要求5所述的一种窗帘杆支架，其特征在于：

所述卡扣为设在所述弹性夹持扣的外壁上的T形凸台，所述卡扣槽为设在所述圆弧形托钩上的第一开口；所述T形凸台卡接于所述第一开口。

7.根据权利要求5所述的一种窗帘杆支架，其特征在于：

所述限位槽为设在所述圆弧形托钩上的第二开口。

8.根据权利要求1所述的一种窗帘杆支架，其特征在于：所述支架本体包括焊接连接的第一支架和第二支架。

9.根据权利要求8所述的窗帘杆支架，其特征在于：所述第一支架包括一体形成的第一支撑段和第二支撑段，且第一支撑段和第二支撑段之间形成夹角；所述第二支架连接于第一支撑段和第二支撑段之间。

10.根据权利要求9所述的窗帘杆支架，其特征在于：所述夹角为锐角或直角。