CN206656582U - 一种适用于烘干机的导风组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于烘干机的导风组件，它包括具有进料口和出料口的回转筒体、安装在所述回转筒体内表面的多圈扬料板、安装在所述回转筒体内且轴心线与所述回转筒体轴心线重叠的多个导风锥以及固定在所述回转筒体内表面且与所述导风锥相连接的固定架。这样能够将筒体中心处的热风分散到筒体四周，与湿料充分进行热交换，根据烘干机的筒体长度，分段装设导风装置；结构简单、运行可靠、均风效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导风组件，具体涉及一种适用于烘干机的导风组件。
背景技术
回转烘干机是应用时间较早，应用范围较广的一种烘干设备。它是一个回转金属圆筒，内部设置不同型式的扬料板，物料和热气体从圆筒内部通过并进行热交换，使物料得到烘干。它的特点是对物料的适应性较好，可以烘干多种水分、粒度(块状、粒状、粉状)、粘性不同的物料。这种设备结构简单，操作可靠；生产能力大，从每小时几吨到几十吨，在水泥工业上用的较多。它的缺点是烘干效率较低，热效率仅为0.35～0.65。
总结其原因，回转烘干机呈圆筒状结构，筒体环向为多种形式的扬料板和一些打散装置，湿物料进入烘干机后随着热气流流向筒体尾部，在此过程中物料被扬料板带起，呈抛洒状态。物料在扬起和抛洒过程中与热空气进行热交换，以达到烘干效果。由于物料在自重力的影响下，在筒体内抛洒到筒体一定高度后便自行降落，不能达到筒体中心最高处，从而在筒体中心处形成一个料洞，这个料洞中只有热风通过，这部分热风直通到烘干机机尾排出，造成热能的浪费，烘干效率低。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种适用于烘干机的导风组件。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种适用于烘干机的导风组件，它包括具有进料口和出料口的回转筒体、安装在所述回转筒体内表面的多圈扬料板、安装在所述回转筒体内且轴心线与所述回转筒体轴心线重叠的多个导风锥以及固定在所述回转筒体内表面且与所述导风锥相连接的固定架。
优化地，所述扬料板包括一端与所述回转筒体内表面相连接的支撑板以及与所述支撑板另一端相连接且与其形成钝角的拨料板。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型适用于烘干机的导风组件，通过在回转筒体内安装与其轴心线重叠的导风锥，并在其内表面安装多圈扬料板，这样能够将筒体中心处的热风分散到筒体四周，与湿料充分进行热交换，根据烘干机的筒体长度，分段装设导风装置；结构简单、运行可靠、均风效果好。
附图说明
附图1为本实用新型适用于烘干机的导风组件的结构示意图；
附图2为本实用新型适用于烘干机的导风组件的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1和图2所示的适用于烘干机的导风组件，主要包括回转筒体1、扬料板2、固定架3和导风锥4等。
其中，回转筒体1具有相对应设置的进料口11和出料口12；扬料板2有多个，它们安装在回转筒体1的内表面上；多个扬料板2形成一圈，全部的扬料板2则形成多圈，而位于进料口11和出料口12之间。导风锥4有多个，它们间隔设置并安装在回转筒体1内；优选将它们的轴心线与回转筒体1的轴心线重叠，并使得导风锥4的锥尖指向进料口11。固定架3固定在回转筒体1的内表面，并与导风锥4相连接，用于将导风锥4固定在回转筒体1内。
在本实施例中，每个述扬料板2包括一端与回转筒体1内表面相连接的支撑板21以及与支撑板21另一端相连接且与其形成钝角的拨料板22。同一圈的扬料板2中各个扬料板2关于回转筒体1的轴心线中心对称。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种适用于烘干机的导风组件，其特征在于：它包括具有进料口(11)和出料口(12)的回转筒体(1)、安装在所述回转筒体(1)内表面的多圈扬料板(2)、安装在所述回转筒体(1)内且轴心线与所述回转筒体(1)轴心线重叠的多个导风锥(4)以及固定在所述回转筒体(1)内表面且与所述导风锥(4)相连接的固定架(3)。
2.根据权利要求1所述适用于烘干机的导风组件，其特征在于：所述扬料板(2)包括一端与所述回转筒体(1)内表面相连接的支撑板(21)以及与所述支撑板(21)另一端相连接且与其形成钝角的拨料板(22)。
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