CN206656518U - 机组的回油控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机组的回油控制系统。该系统包括：第一判断机构，用于判断机组是否进入回油控制；喷淋装置，与第一判断机构相连接，用于在机组进入回油控制时，向机组的换热器上喷淋加热后的液体，其中，加热后的液体用于在回油控制过程中，为换热器吸热。通过本实用新型，达到了有效控制回油控制过程中室内环境温度的温降的效果。

Description

机组的回油控制系统

技术领域

本实用新型涉及控制领域，具体而言，涉及一种机组的回油控制系统。

背景技术

目前，机组在制热模式下运行一段时间之后，由于机组的外机低频运转，导致机组的压缩机润滑油排到管路中，而无法回到压缩机，此时，在保证机组运行可靠的情况下，通常所采用的技术手段为切换机组为制冷模式，同时提高压缩机的运行频率，以产生足够的动力，进而使管路中的润滑油返回至压缩机，由此在回油控制期间机组无法制热，同时机组的换热器吸收室内侧热量，导致在回油过程中室内侧温度降低，影响室内侧舒适性。

针对现有技术中在回油控制过程中，室内温度降低的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机组的回油控制系统，以至少解决在回油控制过程中，室内温度降低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种机组的回油控制系统。该系统包括：第一判断机构，用于判断机组是否进入回油控制；喷淋装置，与第一判断机构相连接，用于在机组进入回油控制时，向机组的换热器上喷淋加热后的液体，其中，加热后的液体用于在回油控制过程中，为换热器吸热。

可选地，该系统还包括：温度检测装置，用于检测预设容器储存的液体的温度，其中，预设容器部署在机组中；加热装置，与温度检测装置相连接，用于在温度小于第一预设温度时，加热液体。

可选地，该温度检测装置包括：感温包，与预设容器相连接，用于检测液体时，得到感温包值；第二判断机构，与感温包相连接，用于判断感温包值是否大于第二预设温度；如果判断出感温包值不大于第二预设温度，判断感温包值是否小于第一预设温度。

可选地，该加热装置与第二判断机构相连接，用于在判断出感温包值小于第一预设温度时，加热液体。

可选地，该加热装置包括：第一电磁阀；第二电磁阀；气管，与第一电磁阀相连接，用于将机组在制热模式下产生的高温气体排至预设容器中，通过高温气体加热预设容器中的液体；液管，与第二电磁阀相连接，用于回流液体。

可选地，该加热装置还包括：停止加热机构，与第一电磁阀和第二电磁阀相连接，用于关闭第一电磁阀和第二电磁阀，停止对预设容器中的液体加热。

可选地，该加热装置还包括：第一控制机构，用于控制第一电磁阀和第二电磁阀保持原控制状态。

可选地，该装置还包括：第一直流水泵，用于为液体加压；第三电磁阀，用于流通液体；水压开关装置，与预设容器相连接，用于检测预设容器储存的液体是否充足；第二控制机构，与水压开关装置相连接，用于开启第一直流水泵和第三电磁阀；第一过滤装置，与第一直流水泵好水压开关相连接，用于对液体进行过滤处理，得到过滤的液体。

可选地，该喷淋装置包括：第二直流水泵，用于为加热后的液体加压；第四电磁阀，用于流通加热后的液体；第三控制机构，与第二直流水泵和第四电磁阀相连接，用于控制开启第二直流水泵和第四电磁阀；喷头，与第二直流水泵相连接，用于向机组的换热器上喷淋加热后的液体。

可选地，该系统还包括：检测机构，用于检测机组是否退出回油控制；第四控制机构，与检测机构相连接，用于控制关闭第二直流水泵和第四电磁阀；第五控制机构，检测机构相连接，用于对机组继续进行回油控制。

可选地，该系统还包括：出管感温包，与气管相连接，用于检测机组的气管的温度；环境感温包，部署在换热器的外侧，用于检测机组的环境温度，其中，其中，第二直流水泵为开启状态；第六控制机构，出管感温包和环境感温包相连接，控制第二直流水泵降低一档运行；第七控制机构，与出管感温包和环境感温包相连接，控制第二直流水泵上升一档运行。

该实施例提供了一种机组的回油控制系统。第一判断机构，用于判断机组是否进入回油控制；喷淋装置，与第一判断机构相连接，用于在机组进入回油控制时，向机组的换热器上喷淋加热后的液体，其中，加热后的液体用于在回油控制过程中，为换热器吸热，由于额外对换热器喷淋经过加热的洁净水，使得在机组在回油时，换热器主要从喷淋到其上面的洁净水吸热，减小对室内侧的吸热，有效控制回油控制过程中室内环境温度的温降的效果，从而解决了在回油控制过程中，室内温度降低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例的一种机组的回油控制系统的示意图；以及

图2是根据本实用新型实施例的另一种机组的回油控制系统的示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。

实施例1

本实用新型实施例提供了一种机组的回油控制系统的实施例。

图1是根据本实用新型实施例的一种机组的回油控制系统的示意图。如图1所示，该系统包括：第一判断机构10和喷淋装置20。

第一判断机构10，用于判断机组是否进入回油控制。

在判断机组是否进入回油控制之前，获取加热的液体，以期通过喷淋到换热器上面的液体为换热器吸热，从而减小对室内侧的吸热。为避免在长期使用液体的情况下造成换热器脏堵及结垢的现象发生，对液体进行过滤处理。

可选地，机组包括储水罐，该储水罐用于储存液体，该液体可以为水。该实施例在判断机组是否进入回油控制前，在机组开启之后，可以通过水压开关检测机组的储水管中的水压是否小于第一预设水压，如果检测到机组的储水管中的水压小于第一预设水压，根据水压开关的检测数值控制电磁阀和泵进行启动。可选地，对自来水经过减压阀减压之后，在经过PP膜过滤大颗粒杂质，之后在经过活性炭过滤小颗粒等。此时过滤掉小颗粒的水经泵进行加压，采用过滤膜进行过滤，将水中溶解的钠、镁等离子过滤掉，进而得到纯净的洁净水，保证在长期使用水的情况下防止换热器脏堵及结垢，其中，过滤膜可以为RO膜滤芯。可选地，如果检测到机组的储水罐中的水压大于第二预设水压，则关闭电磁阀、停止泵的运转，如果检测到储水罐中的水压在第一预设水压和第二预设水压之间，则控制电磁阀和泵在上一个控制状态不变。

可选地，对储水罐中的水的温度进行检测，可以通过水温感温包检测水的温度。当检测到水的温度小于第一预设温度，通过机组在制热时产生的高温气体对储水罐中的水进行加热，直到水的温度大于第二预设温度时，停止对储水罐中的水进行加热。可选地，通过电磁阀的开启控制高温气体排到储水罐中以对储水罐中的水进行加热，如果储水罐中的水的温度在第一预设温度和第二预设温度之间时，维持电磁阀在上一阶段的控制状态不变，最终得到洁净的热水。

在得到加热的液体之后，通过第一判断机构10判断机组是否进入回油控制。

喷淋装置20，与第一判断机构10相连接，用于在机组进入回油控制时，向机组的换热器上喷淋加热后的液体，其中，加热后的液体用于在回油控制过程中，为换热器吸热。

可选地，判断压缩机的运行频率是否小于预设运行频率，并且判断压缩机的累计运行时间是否大于预设时间。其中，预设运行频率可以为30Hz，预设时间可以为8小时。如果判断出压缩机的运行频率小于预设运行频率，并且判断出压缩机的累计运行时间大于预设时间时，确定进入回油控制。如果机组进入回油控制后，控制直流水泵和电磁阀开启，以控制加热的液体喷淋到机组的换热器上，该换热器可以为机组的内机换热器，从而通过喷淋到机组的加热的液体为换热器吸热，减少换热器吸收内侧环境的热量，保证内侧不至于降温过大。

另外，通过喷淋到机组的加热的液体可以保证机组在回油控制过程中，保证回液不至过多，从而在一定程度上保证了机组运行的可靠性。

可选地，如果机组没有进入回油控制，则用于控制加热的液体喷淋到机组的换热器的直流泵和电磁阀不动作，间隔一定时间后再通过第一判断机构10判断机组是否进入回油控制。

在进入回油控制阶段时，用于控制加热的液体喷淋到机组的换热器的直流泵为开启状态们，此时获取机组的出管感温包以及环境感温包的检测值，判断出管感温包的检测温度是否大于环境感温包的检测温度与预设温度之和。如果出管感温包的检测温度大于环境感温包的检测温度与预设温度之和，则用于控制加热的液体喷淋到机组的换热器的直流泵在原来档位的基础上降低一档，从而降低加热液体的流量，减少换热器从加热液体吸收的热量。如果出管感温包的检测温度不大于环境感温包的检测温度与预设温度之和，则用于控制加热的液体喷淋到机组的换热器的直流泵在原来档位的基础上上升一档，从而增加加热液体的流量，加大换热器从加热液体吸收的热量。

在进入回油控制后，开始检测机组是否退出回油控制。如果检测到机组退出回油控制，则关闭用于控制加热的液体喷淋到机组的换热器的直流泵和电磁阀，如果检测到机组没有退出回油控制，则用于控制加热的液体喷淋到机组的换热器的直流泵和电磁阀依然按照回油控制阶段的方式进行控制。

可选地，该系统还包括：温度检测装置和加热装置。其中，温度检测装置，用于检测预设容器储存的液体的温度，其中，预设容器部署在机组中；加热装置，与温度检测装置相连接，用于在温度小于第一预设温度时，加热液体。

机组的预设容器可以为储水罐，部署在机组中。当液体为水时，温度检测装置可以包括水温感温包，用于检测储水罐中储存的水的温度。加热装置与温度检测装置相连接，可以判断液体的温度是否小于第一预设温度，该第一预设温度可以为30℃。如果判断出液体的温度小于第一预设温度时，加热液体，可以通过机组在制热时通过气管向预设容器排除的高温气体对预设容器中的液体进行加热。如果液体的温度加热到第二预设温度，判断机组是否进入回油控制，其中，第二预设温度可以为33℃。

可选地，该温度检测装置包括：感温包和第二判断机构。其中，感温包，与预设容器相连接，用于检测液体时，得到感温包值；第二判断机构，与感温包相连接，用于判断感温包值是否大于第二预设温度；如果判断出感温包值不大于第二预设温度，判断感温包值是否小于第一预设温度。

温度检测装置用于检测预设容器储存的液体的温度，包括感温包和第二判断机构，该感温包可以为用于检测水温的水温感温包。第二判断机构与水温感温包相连接，在获取水温感温包检测到的液体的温度，得到感温包值之后，判断感温包值是否大于第二预设温度。如果判断出感温包值不大于第二预设温度之后，判断感温包值是否小于第一预设温度，如果判断出感温包值小于第一预设温度，控制电磁阀开启以对液体进行加热，如果判断出感温包值不小于第一预设温度，则控制电磁阀维持上一次的控制状态不变。可选地，如果判断出感温包值大于第二预设温度之后，控制电磁阀关闭以停止对液体进行加热。

可选地，该加热装置与第二判断机构相连接，用于在判断出感温包值小于第一预设温度时，加热液体。

可选地，该加热装置包括：第一电磁阀、第二电磁阀、气管和液管。其中，气管，与第一电磁阀相连接，用于将机组在制热模式下产生的高温气体排至预设容器中，通过高温气体加热预设容器中的液体；液管，与第二电磁阀相连接，用于回流液体。

可选地，洁净水储存于储水罐中，检测到用于检测水温的水温感温包值小于30℃时，控制第一电磁阀和第二电磁阀开启，机组制热时得到的高温气体通过气管流到储水罐，对储水罐中的洁净水进行加热。

可选地，该加热装置还包括：停止加热机构，与第一电磁阀和第二电磁阀相连接，用于关闭第一电磁阀和第二电磁阀，停止对预设容器中的液体加热。

当液体的温度加热到第二预设温度时，关闭第一电磁阀和第二电磁阀；在关闭第一电磁阀和第二电磁阀之后，停止对预设容器中的液体加热。可选地，对储水罐中的洁净水进行加热，直到水温感温包检测值大于33℃后，第一电磁阀和第二电磁阀关闭，机组停止对储水罐的洁净水加热。

可选地，该加热装置还包括：第一控制机构，与第二判断机构相连接，用于控制第一电磁阀和第二电磁阀保持原控制状态。

在判断感温包值是否小于第一预设温度之后，如果判断出感温包值不小于第一预设温度，控制第一电磁阀和第二电磁阀保持原控制状态。如果感温包的检测温度在30℃与33℃之间，则第一电磁阀和第二电磁阀控制维持上一阶段控制不变，最终得到洁净热水。

可选地，该装置还包括：第一直流水泵，用于为液体加压；第三电磁阀，用于流通液体；水压开关装置，与预设容器相连接，用于检测预设容器储存的液体是否充足；第二控制机构，与水压开关装置相连接，用于开启第一直流水泵和第三电磁阀；第一过滤装置，与第一直流水泵好水压开关相连接，用于对液体进行过滤处理，得到过滤的液体。

水压开关装置用于检测储水罐中的水。当水压开关检测到储水罐水压不足时，根根据水压开关检测数值确定第三电磁阀和第一直流水泵的开启。可选地，如果检测水压小于1.5MPa，第三电磁阀开启，第一直流水泵启动，自来水进过减压阀减压后经过PP棉过滤大颗粒杂质，之后经过活性炭过滤小颗粒等微粒。此时水经过第一直流水泵加压后通过RO膜滤芯，将水中溶解的钠、镁等离子过滤掉，从而得到用于加热的洁净水。若检测水压大于2.5MPa时，第三电磁阀关闭，第一直流水泵停止运行泵停止。若检测水压在1.5～2.5MPa之间时，第三电磁阀和第一直流水泵维持上一个控制状态不变。

可选地，该喷淋装置包括：第二直流水泵、第四电磁阀和喷头。其中，第二直流水泵，用于为加热后的液体加压；第四电磁阀，用于流通加热后的液体；第三控制机构，与第二直流水泵和第四电磁阀相连接，用于控制开启第二直流水泵和第四电磁阀；喷头，与第二直流水泵相连接，用于向机组的换热器上喷淋加热后的液体。

在机组进入回油控制之后，第二直流水泵开启，第四电磁阀开启，喷头喷洒洁净热水到内机换热器上，用于回油期间给内机换热器吸热，减少换热器吸收内侧环境工况热量，从而保证内侧不至于降温过大；同时保证机组回油过程中回液不至于过多，达到在一定程度上保证机组可靠性，同时保证在长期使用洁净热水的情况下防止换热器脏堵及结垢的情况发生。

可选地，该系统还包括：检测机构、第四控制机构和第五控制机构。其中，检测机构，用于检测机组是否退出回油控制；第四控制机构，与检测机构相连接，用于控制关闭第二直流水泵和第四电磁阀；第五控制机构，检测机构相连接，用于对机组继续进行回油控制。

检测机构用于检测判定机组是否退出回油控制，如果检测机构检测到机组退出回油控制，则关闭第四电磁阀，第二直流水泵停止运行，如果检测到机组没有退出回油控制，则第二直流水泵、第四电磁阀依然按照回油控制阶段控制，可以间隔一定时间后再进行回油控制的判断。

可选地，该系统还包括：出管感温包、环境感温包、第六控制机构和第七控制机构。其中，出管感温包，与气管相连接，用于检测机组的气管的温度；环境感温包，部署在换热器的外侧，用于检测机组的环境温度，其中，其中，第二直流水泵为开启状态；第六控制机构，出管感温包和环境感温包相连接，控制第二直流水泵降低一档运行；第七控制机构，与出管感温包和环境感温包相连接，控制第二直流水泵上升一档运行。

可选地，在进入回油控制阶段时，第二直流水泵为开启状态，此时检测出管感温包及环境感温包，判断若出管感温包温度大于环境感包温度+5℃，则第二直流水泵在原来的基础上降低一档运行，以降低洁净热水水流量，减少换热器从洁净热水吸收的热量，若否，则第二直流水泵在原来的基础上上升一档运行，增加洁净热水水流量，加大换热器从洁净热水吸收的热量。

该实施例在需要回油控制前，自动处理液体，并对液体进行过滤，消除液体中的杂质，从而得到洁净的液体，再通过水温感温包、第一电磁阀、第二电磁阀等元器件控制，制出洁净热水。空调器在运行一段时间后，由于外机长时间低频运行而进入换向回油控制，此时将处理过后的洁净热水通过管路直接喷淋到换热器上，在回油过程中，内侧换热器蒸发需要的热量从洁净热水得到，从而减少从室内侧空气中吸热导致内侧温度降低，达到了保证回油效果、保证机组可靠性、提高回油舒适性的目的。

实施例2

下面结合优选的实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

该实施例需要早回油控制前，自动处理自来水，通过自动净化自来水，消除自来水中的钠、镁等离子得到洁净水，使洁净水储存在储水罐中，再通过水温感温包、电磁阀3、电磁阀4等元器件控制，制出洁净热水，空调器运行一段时间后，由于外机长时间低频运行而进入换向回油控制，此时将处理过后的洁净热水通过管路直接喷淋到换热器上，回油过程内侧换热器蒸发需要的热量从洁净热水得到。同时减少从室内侧空气中吸热导致内侧温度降低，达到保证回油效果、保证机组可靠性、提高回油舒适性的目的。

图2是根据本实用新型实施例的另一种机组的回油控制系统的示意图。如图2所示，该机组的回油控制系统包括：减压阀、PP棉、活性炭、电磁阀1、直流水泵1、RO膜、水压开关、水温感温包、储水罐、直流水泵2、电磁阀2、喷头、换热器、环境感温包、出管感温包、液管、气管、电磁阀3、电磁阀4和外机。

当水压开关装置检测到储水罐水压不足时，根据水压开关检测数值，如果检测到水压小于1.5MPa，阀1开启，泵1启动，自来水进过减压阀减压后经过PP棉过滤大颗粒杂质，之后经过活性炭过滤小颗粒等微粒。此时水经过泵1加压后通过RO膜滤芯，将水中溶解的钠、镁等离子过滤掉，得到用于加热的洁净水。

当检测水压大于2.5MPa时，阀1关闭，泵1停止。若检测水压在1.5～2.5MPa之间时，电磁阀1、直流水泵1维持上一个控制状态不变。

在热水产出阶段，洁净水储存于储水罐中，当检测到用于检测水温的水温感温包值小于30℃时，控制电磁阀3、电磁阀4开启，机组制热时高温排气通过气管流到储水罐，对储水罐中的洁净水进行加热，直到水温感温包检测值大于33℃后，控制电磁阀3、电磁阀4关闭，机组停止对储水罐的洁净水加热，水温感温包在30℃与33℃之间，电磁阀3、电磁阀4的控制维持上一阶段控制不变，最终得到洁净热水。

在机组换向回油进入判定及控制阶段，在得到洁净热水后，判定机组是否进入回油控制，判断压缩机运行频率小于B，且累计运行时间大于X小时，其中，B可为30HZ，时间X可为8小时。如果判断出压缩机运行频率小于B，且累计运行时间大于X小时时，判断机组需要进入回油控制。若机组进入回油控制后，直流水泵2开启，电磁阀2开启，喷头喷洒洁净热水到内机换热器上，用于回油期间给内机换热器吸热，较少换热器吸收内侧环境工况热量，从而保证内侧不至于降温过大；同时保证机组回油过程中回液不至于过多，在一定程度上保证机组可靠性。同时保证长期使用洁净热水防止换热器脏堵及结垢。若机组没有进入回油控制，则直流水泵2、电磁阀2不动作，间隔一定时间后再进行回油控制的判断。

进入回油控制阶段，直流水泵2为开启状态，此时检测出管感温包及环境感温包的温度检测值，判断若出管感温包的温度检测值大于环境感包温度+5℃，则直流水泵2在原来的基础上降低一档运行，从而降低洁净热水水流量，减少换热器从洁净热水吸收的热量，如果判断若出管感温包的温度检测值不大于环境感包温度+5℃，则直流水泵2在原来的基础上上升一档运行，从而增加洁净热水水流量，加大换热器从洁净热水吸收的热量

在进入回油控制后，开始检测判定机组是否退出回油控制，若检测到机组退出回油控制，则电磁阀2关闭，直流水泵2停止运行，若检测机组没有退出回油控制，则直流水泵2、电磁阀2依然按照回油控制阶段控制，比如，判断回油运行时间是否到10min，如果达到，则判定机组退出回油控制。

在该实施例中，在机组开启后，判断水温感温包的检测温度是否大于33℃。在机组开启后，在判断水温感温包的检测温度是否大于33℃之后，判断水温感温包的检测温度是否小于30℃。在判断水温感温包的检测温度是否小于30℃之后，如果判断出水温感温包的检测温度小于30℃，执行步骤S403，如果判断出水温感温包的检测温度不小于30℃，执行步骤S404。

需要说明的是，判断直流水泵2动作使用的“环境温度+5”为例子取值，可进行变化，视具体空调器而定，例如，风冷侧出风双风机组的水温感温包温度可定为40℃；压缩机频率B可变化。用于回油判断的累计时间X可变化。以上只要空调器可以产生洁净热水用于回油控制的装置均在本专利保护范围内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种机组的回油控制系统，其特征在于，包括：

第一判断机构，用于判断机组是否进入回油控制；

喷淋装置，与所述第一判断机构相连接，用于在所述机组进入回油控制时，向所述机组的换热器上喷淋加热后的液体，其中，加热后的所述液体用于在回油控制过程中，为所述换热器吸热。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：

温度检测装置，用于检测预设容器储存的所述液体的温度，其中，所述预设容器部署在机组中；

加热装置，与所述温度检测装置相连接，用于在所述温度小于第一预设温度时，加热所述液体。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述温度检测装置包括：

感温包，与所述预设容器相连接，用于检测所述液体时，得到感温包值；

第二判断机构，与所述感温包相连接，用于判断所述感温包值是否大于第二预设温度；如果判断出感温包值不大于所述第二预设温度，判断所述感温包值是否小于所述第一预设温度。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述加热装置与所述第二判断机构相连接，用于在判断出所述感温包值小于所述第一预设温度时，加热所述液体。

5.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述加热装置包括：

第一电磁阀；

第二电磁阀；

气管，与所述第一电磁阀相连接，用于将所述机组在制热模式下产生的高温气体排至所述预设容器中，通过所述高温气体加热所述预设容器中的所述液体；

液管，与所述第二电磁阀相连接，用于回流所述液体。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述加热装置还包括：

停止加热机构，与所述第一电磁阀和所述第二电磁阀相连接，用于关闭所述第一电磁阀和所述第二电磁阀，停止对所述预设容器中的所述液体加热。

7.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述加热装置还包括：

第一控制机构，用于控制所述第一电磁阀和所述第二电磁阀保持原控制状态。

8.根据权利要求2至7中任意一项所述的系统，其特征在于，所述装置还包括：

第一直流水泵，用于为所述液体加压；

第三电磁阀，用于流通所述液体；

水压开关装置，与所述预设容器相连接，用于检测所述预设容器储存的所述液体是否充足；

第二控制机构，与所述水压开关装置相连接，用于开启所述第一直流水泵和所述第三电磁阀；

第一过滤装置，与所述第一直流水泵好所述水压开关相连接，用于对所述液体进行过滤处理，得到过滤的液体。

9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述喷淋装置包括：

第二直流水泵，用于为加热后的所述液体加压；

第四电磁阀，用于流通加热后的所述液体；

第三控制机构，与所述第二直流水泵和所述第四电磁阀相连接，用于控制开启第二直流水泵和第四电磁阀；

喷头，与所述第二直流水泵相连接，用于向所述机组的换热器上喷淋加热后的所述液体。

10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：

检测机构，用于检测所述机组是否退出回油控制；

第四控制机构，与所述检测机构相连接，用于控制关闭所述第二直流水泵和所述第四电磁阀；

第五控制机构，所述检测机构相连接，用于对所述机组继续进行回油控制。

11.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：

出管感温包，与气管相连接，用于检测所述机组的气管的温度；

环境感温包，部署在所述换热器的外侧，用于检测所述机组的环境温度，其中，其中，所述第二直流水泵为开启状态；

第六控制机构，所述出管感温包和所述环境感温包相连接，控制所述第二直流水泵降低一档运行；

第七控制机构，与所述出管感温包和所述环境感温包相连接，控制所述第二直流水泵上升一档运行。