CN206656128U - 一种润滑油脱水过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油脱水过滤装置，包括罐体及上盖，所述罐体上端内侧设置有环形的台阶，所述台阶上固定有水平布置的固定环，所述固定环靠近罐体的部分设置有多个过油孔；所述上盖下端设置有环形的凸台，所述凸台与台阶相适配，且固定环通过凸台压紧在台阶上；所述凸台内设置有水平的亲水疏油膜，所述亲水疏油膜与上盖顶面之间的间隙构成气体流动腔，所述亲水疏油膜与固定环之间的间隙构成润滑油流动腔。本新型结构设计简单合理，能够快速方便的实现润滑油脱水及过滤，防止其氧化，减少其变质的可能，延长润滑油的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种润滑油生产领域，具体是一种润滑油脱水过滤装置。
背景技术
润滑系统渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等原因空气中的水分渗入油液中，导致润滑油中含水分。由于润滑系统渗漏，空气中的颗粒尘埃进入或系统磨损粉尘脱落、润滑油液长期在高温及含水下工作必然导致部份油液裂解变质析出胶状物质，影响其使用寿命，因此，对润滑油进行脱水过滤是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑油脱水过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种润滑油脱水过滤装置，包括罐体及上盖，所述罐体上端内侧设置有环形的台阶，所述台阶上固定有水平布置的固定环，所述固定环靠近罐体的部分设置有多个过油孔；所述上盖下端设置有环形的凸台，所述凸台与台阶相适配，且固定环通过凸台压紧在台阶上；所述凸台内设置有水平的亲水疏油膜，所述亲水疏油膜与上盖顶面之间的间隙构成气体流动腔，所述亲水疏油膜与固定环之间的间隙构成润滑油流动腔；所述上盖中部设有进油管，所述进油管上端延伸至上盖外，所述进油管下端穿过亲水疏油膜延伸至润滑油流动腔内；所述上盖左侧设置有延伸至气体流动腔内的氮气进管，所述氮气进管上设置有加热器；所述上盖右侧设置有延伸至气体流动腔内的氮气出管；所述固定环下方的罐体内设置有水平布置的过滤网。
作为本实用新型进一步的方案：所述凸台与台阶侧面之间通过螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定环与台阶底面之间设置有密封圈。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热器为电加热器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体左侧下端设置有出油管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出油管上设置有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，通过进油管向润滑油流动腔中部加入润滑油，润滑油在润滑油流动腔内向外侧流动，此过程中，由于亲水疏油膜的设置，使得润滑油中的水分能够通过并溢至气体流动腔内，并且阻止润滑油通过亲水疏油膜，通过氮气进管及加热器的设置，向气体流动腔通入高温的氮气，氮气在气体流动腔流动并最终从氮气出管排出，带走润滑油中的水分，实现脱水的目的，并且通入氮气也能排出气体流动腔内的空气，避免其氧化润滑油导致其变质；脱水后的润滑油经过油孔落下，并经过过滤网过滤后落入罐体内。
综上所述，本新型结构设计简单合理，能够快速方便的实现润滑油脱水及过滤，防止其氧化，减少其变质的可能，延长润滑油的使用寿命。
附图说明
图1为润滑油脱水过滤装置的结构示意图。
图中：1-出油管，2-罐体，3-过滤网，4-固定环，5-过油孔，6-氮气进管，7-加热器，8-进油管，9-气体流动腔，10-氮气出管，11-亲水疏油膜，12-润滑油流动腔，13-凸台，14-台阶，15-上盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种润滑油脱水过滤装置，包括罐体2及上盖15，所述罐体2上端内侧设置有环形的台阶14，所述台阶14上固定有水平布置的固定环4，所述固定,4靠近罐体2的部分设置有多个过油孔5；所述上盖15下端设置有环形的凸台13，所述凸台13与台阶14相适配，且固定环4通过凸台13压紧在台阶14上；所述凸台13内设置有水平的亲水疏油膜11，所述亲水疏油膜11与上盖15顶面之间的间隙构成气体流动腔9，所述亲水疏油膜11与固定环4之间的间隙构成润滑油流动腔12；所述上盖15中部设有进油管8，所述进油管8上端延伸至上盖15外，所述进油管8下端穿过亲水疏油膜11延伸至润滑油流动腔12内；所述上盖15左侧设置有延伸至气体流动腔9内的氮气进管6，所述氮气进管6上设置有加热器7；所述上盖15右侧设置有延伸至气体流动腔9内的氮气出管10；所述固定环4下方的罐体2内设置有水平布置的过滤网3。
本实用新型的工作原理是：使用时，通过进油管8向润滑油流动腔12中部加入润滑油，润滑油在润滑油流动腔12内向外侧流动，此过程中，由于亲水疏油膜11的设置，使得润滑油中的水分能够通过并溢至气体流动腔9内，并且阻止润滑油通过亲水疏油膜11，通过氮气进管6及加热器7的设置，向气体流动腔9通入高温的氮气，氮气在气体流动腔9流动并最终从氮气出管10排出，带走润滑油中的水分，实现脱水的目的，并且通入氮气也能排出气体流动腔9内的空气，避免其氧化润滑油导致其变质；脱水后的润滑油经过油孔5落下，并经过过滤网3过滤后落入罐体2内。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种润滑油脱水过滤装置，包括罐体及上盖，其特征在于，所述罐体上端内侧设置有环形的台阶，所述台阶上固定有水平布置的固定环，所述固定环靠近罐体的部分设置有多个过油孔；所述上盖下端设置有环形的凸台，所述凸台与台阶相适配，且固定环通过凸台压紧在台阶上；所述凸台内设置有水平的亲水疏油膜，所述亲水疏油膜与上盖顶面之间的间隙构成气体流动腔，所述亲水疏油膜与固定环之间的间隙构成润滑油流动腔；所述上盖中部设有进油管，所述进油管上端延伸至上盖外，所述进油管下端穿过亲水疏油膜延伸至润滑油流动腔内；所述上盖左侧设置有延伸至气体流动腔内的氮气进管，所述氮气进管上设置有加热器；所述上盖右侧设置有延伸至气体流动腔内的氮气出管；所述固定环下方的罐体内设置有水平布置的过滤网。
2.根据权利要求1所述的润滑油脱水过滤装置，其特征在于，所述凸台与台阶侧面之间通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的润滑油脱水过滤装置，其特征在于，所述固定环与台阶底面之间设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的润滑油脱水过滤装置，其特征在于，所述加热器为电加热器。
5.根据权利要求1所述的润滑油脱水过滤装置，其特征在于，所述罐体左侧下端设置有出油管。
6.根据权利要求5所述的润滑油脱水过滤装置，其特征在于，所述出油管上设置有阀门。
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| CN201720351800.7U CN206656128U (zh) | 2017-04-05 | 2017-04-05 | 一种润滑油脱水过滤装置 |
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Cited By (1)
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| CN111484869A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-08-04 | 中科富海(中山)低温装备制造有限公司 | 一种润滑油除水装置 |
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| CN113150860A (zh) * | 2020-04-16 | 2021-07-23 | 中科富海(中山)低温装备制造有限公司 | 一种润滑油除水方法 |
| CN113150860B (zh) * | 2020-04-16 | 2022-06-24 | 中科富海(中山)低温装备制造有限公司 | 一种润滑油除水方法 |
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